"Analýza trhu s aktivním uhlím v Rusku v letech 2009-2013, prognóza na období 2014-2018" obsahuje nejdůležitější údaje potřebné pro pochopení současných tržních podmínek a posouzení vyhlídek pro jeho vývoj:
Údaje o největších výrobcích aktivního uhlí se uvádějí: Sorbent, Elektrostal Chemical-Mechanical Plant, Elektrostal Research and Production Association Neorganika, Experimentální chemická rostlina, Tekhnosorb.
Společnost BusinesStat připravuje přehled světového trhu s aktivním uhlím a přehledy trhů v SNS, EU a vybraných zemích světa. Při přezkumu ruského trhu jsou informace podrobně popsány regionem země.
Přehled uvádí ratingy největších dovozců a vývozců aktivního uhlí. Zaznamenává se také hodnocení největších zahraničních společností - příjemců ruských produktů a hodnocení největších zahraničních dodavatelů aktivního uhlí.
Při přípravě recenze používali oficiální statistiky:
Spolu s oficiální statistikou obsahuje přehled také výsledky výzkumu společnosti BusinesStat:
V tomto přehledu se území Krymu dosud nezohledňuje jako součást Ruska kvůli nejistotě o právním postavení poloostrova a chybějící oficiální statistice regionu jako subjektu Ruské federace.
Zlikvidujte nebo použijte odpad z pila? Tato otázka je obzvláště naléhavá v souvislosti s nadcházejícím přijetím zákona "o povinném využívání dřevěného odpadu" v roce 2022, který zakazuje dřevozpracujícím pracovníkům vykládat odpad. Výrobci mají několik let vyřešit všechny problémy spojené s touto problematikou a nejvýhodnějším způsobem je organizovat zpracování dřevního odpadu. Vitaly Cherdantsev, vedoucí analytického oddělení Informačního a konzultačního centra 100m3.com, říká, jak profitovat z pilin, dřevných štěpků a dalších "dřevěných odpadků" v Číně a dalších zemích.
Výroba dřeva nemůže být bezproblémová. Dokonce i ekonomičtí Číňané, kteří racionálně organizují výrobní proces a používají to, co jejich ruští kolegové vyhodí, zlikvidují 20-30% surovin. U domácích pilařů je toto číslo mnohem vyšší - až 50%.
Jednou, když jsem v Manchurie na území průmyslové zóny, kde jsou soustředěny podniky zpracovávající dřevo, jsem si všiml, že v bráně jedné továrny přichází kamion s pilinami a dřevními štěpkami. To mě překvapilo, protože ve vlastní zemi jsou takové odpadky obvykle vyhozeny nebo spalovány.
Ukázalo se, že to je jedna z výrobních závodů Fujian Yuanli Active Carbon - největší světová společnost vyrábějící aktivní uhlí, která snižuje náklady na logistiku a organizuje výrobu odpadu v blízkosti zdrojů surovin - pily.
Společnost byla založena v roce 1999 a původně vyrobila pouze 500 tun aktivního uhlí za rok. V roce 2014 se toto číslo zvýšilo na 53,5 tisíc tun.
Aktivní vývoj Fujian Yuanli Active Carbon, který zaujímá více než 13% tržního podílu země a další společnosti v tomto odvětví, přineslo Číně status největšího vývozce aktivního uhlí na světě.
Aktivovaný uhlík má velmi široké využití v různých průmyslových odvětvích. Tato jednoduchá součást je použita jak v jednoduchých domácích filtrech čištění vody, tak v primárních systémech pro podporu života v kosmických oblecích.
Za prvé, s využitím uhlí, jsou čištěny různé vodní a chemické roztoky: od alkoholických nápojů až po průmyslové odpadní vody a vodu z kotlů.
Podle BusinesStat se v letech 2008-2012 objem výroby aktivního uhlí v Rusku zvýšil o 7% - z 4,5 na 4,8 tis. Tun a tržby o 13% - z 15 na 17 tisíc tun.
V období od roku 2009 do roku 2013 se hodnota vývozu aktivních uhlík zvýšila 2,4 násobně - ze 1,9 na 4,5 milionu dolarů. Růst ve fyzikálním vyjádření během tohoto období byl 3,1 krát - z 0,7 tis. 2,2 tis. Tun Současně vzrostl dovoz pouze 1,2 krát - z 11,6 tis. Tun v roce 2009 na 13,7 tis. Tun v roce 2013.
Hlavními odběrateli ruského aktivního uhlí jsou Kazachstán a Polsko, které představují 25,5% a 22,7% veškerého vývozu. Belgie vyvezla 21,4% a Uzbekistán 12,8% (údaje o vývozu za rok 2013).
Podle odborných odhadů bude trh s aktivním uhlím nadále vykazovat pozitivní trend a do roku 2017 bude tržby činit 20 tisíc tun, což přesahuje úroveň roku 2012 o 12%.
Několik faktorů nastavilo současně trend - od 8. září 2011 byla v Rusku zavedena zvláštní dovozní cla, která chrání zájmy ruských výrobců, jejichž výrobky byly obtížné konkurovat levným Číňanům a Indiím. Podle analytiků to podnítilo růst domácí výroby.
Druhým silným faktorem, který způsobil růst tržní kapacity, je zpřísnění environmentálních standardů v ruských podnicích. Pokud vezmeme v úvahu obecnou ekonomickou situaci - oslabení rublu vůči světovým měnám, můžeme předpokládat, že úloha ruského aktivního uhlí jako exportní komodity bude i nadále růst. To potvrzují prognózy analytiků, že v roce 2015 vydělí ruští vývozci aktivního uhlí 5,2 milionu dolarů a v roce 2018 se toto číslo zvýší na 7 milionů dolarů, což bude přesáhnout hodnotu roku 2013 o 54%. Výnosy z vývozu tak vzroste v průměru o 9,4% ročně.
Pelety jsou dalším slibným produktem zpracování dřevního odpadu. Jedná se o dřevěné pelety, populární typ obnovitelných biopaliv. Pelety mají řadu výhod, například palivový kotel pracující na peletách má účinnost až 95% (u uhlí - 75%, u dřeva - 60%).
Nejdokonalejší obchodníci s dřevařstvím v Rusku si myslí, že výroba pelet jako podniku může nejen vyřešit problematiku likvidace odpadu, ale také přinést dobrý dodatečný příjem. Průměrný okrajový výnos první tuny pelet pro výrobu v regionu Irkutsk činí 18-20 EUR (bez odpisů, odečtení daně z příjmů) při průměrných nákladech na pelety v přístavu 110 EUR. Pelety nevyžadují zvláštní skladovací podmínky.
Trh s peletami je považován za jeden z nejrychleji rostoucích na světě. Jedná se o jedno z mála odvětví ekonomiky, kde poptávka přesahuje nabídku. Používají se v Evropě i Severní Americe av zemích asijsko-pacifické oblasti.
Po dobu 14 let, od roku 2000 do roku 2014, vzrostl trh s evropskými a americkými peletami 15krát. Poptávka po peletách v Evropě a USA se ročně zvyšuje o 15% ročně, roční nedostatek pelet je asi 1 milion tun.
Po dobu 14 let, od roku 2000 do roku 2014, vzrostl trh s evropskými a americkými peletami 15krát. Poptávka po nich se každoročně zvyšuje o 15%, roční nedostatek pelet je asi 1 milion tun.
Tento vývoj je stimulován nejen politikami evropských zemí a Spojených států, které se zaměřují na snížení závislosti na dodávkách plynu a ropy z Ruska. Pro země EU je to současný Kjótský protokol o snižování škodlivých emisí do ovzduší. To je důvod, proč největšími producenty a největšími spotřebiteli dřevěných pelet jsou západoevropské země a USA. První skupina zahrnuje: Německo, Švédsko, Lotyšsko a Rakousko. Druhý: Velká Británie, Itálie, USA, Švédsko, Dánsko, Německo. Zde se pelety používají v průmyslovém měřítku - pro výrobu elektřiny, stejně jako pro vytápění domácností.
Lídrem v produkci a spotřebě dřevěných pelet je Švédsko, které vlastní 20% světové produkce. Pelety byly také úspěšně vyrobeny v Německu, objem výroby v roce 2013 činil 2,25 milionu tun a v roce 2014 - 2,35 milionu tun. Navzdory tomu snižuje vývoz dřevěných pelet a zvyšuje jejich dovoz z Ruska, Ukrajiny a Běloruska. Důvodem je růst domácí spotřeby. Hlavní problémy, které evropským výrobcům zabraňují saturovat trh, jsou nedostatek a vysoké náklady na suroviny.
Největšími spotřebiteli pelletů v regionu jsou Jižní Korea, Japonsko a Čína. V těchto zemích i v evropských zemích byla přijata řada zákonů, které ovlivnily pozitivní dynamiku trhu.
Jižní Korea a Japonsko jsou mezi signatáři Kjótského protokolu, který vstoupil v platnost v roce 2005. Proto tyto země na státní úrovni provádějí politiku podpory obnovitelných zdrojů energie.
Zákon o obnovitelných zdrojích energie byl v Číně přijat v roce 2006 a v roce 2010 byl zpřísněn. Společnost ukládá povinnost nakupovat obnovitelné zdroje energie a podporuje takové nákupy. Odhaduje se, že do roku 2015 bude z těchto zdrojů generováno 15% energie v Číně. V rámci programu přijatého vládou Čínské lidové republiky se každoročně vypouští nejméně 2 elektrárny na výrobu paliva.
Největšími výrobci-vývozci jsou takové tropické země jako Vietnam, Malajsie a Indonésie. Mají velký nevyčerpatelný "rostlinný potenciál" - rychle rostoucí rostliny s vysokou energetickou náročností. Prakticky je celý objem pelet vyrobených těmito zeměmi vyvážen.
V roce 2013 vedoucí postavení Vietnamu produkovalo zhruba 170 tisíc tun dřevěných pelet, Malajsie - 85 tisíc tun, Indonésie - 40 tisíc tun.
JIŽNÍ KOREA
Dynamicky se rozvíjející ekonomika Jižní Koreje z něj činí 10. světový spotřebitel energie. V roce 2013 spotřebovalo 0,5 milionu tun pelet, do roku 2020 by se tato hodnota měla zvýšit na 9 milionů tun.
Vlastní výrobní potenciál země se odhaduje na 20 tisíc tun ročně. Předpokládá se, že vzhledem k tomu, že lesní zdroje Jižní Koreje jsou omezené, bude růst spotřeby pelet poskytován dovozem.
V současné době se pelety používají v průmyslové výrobě, i když soukromá spotřeba vykazuje stálý vzestupný trend.
JAPONSKO
V roce 2013 spotřebovalo Japonsko zhruba 157 tisíc tun dřevěných pelet. Vlastní výroba je zhruba 78 tisíc tun ročně. Zbytek objemu byl dovezen z různých zemí (Kanada, Vietnam).
Vlastní produkční potenciál japonských společností je omezen nedostatkem surovin. Spotřeba granulátů je průmyslově (především pro výrobu elektřiny), stejně jako soukromá.
ČÍNA
V roce 2013 Čína využila zhruba 97 tisíc tun. pelety a produkoval 100 tisíc, a tak téměř celý objem byl spotřebován na domácím trhu. Používané suroviny jsou rychle rostoucí rostliny pěstované na speciálních plantážích na jihu a jihozápadě Číny a odpad z dřevozpracujících podniků.
Bezpochyby má trh s peletami velký potenciál pro domácí prodejce dřeva a nyní je nejvhodnější doba pro vstup na tento trh, zatímco konkurence je nízká. V ekonomicky rozvinutých zemích východní Asie, stejně jako v Evropě, je domácí výroba palivových pelet brzděna nedostatkem surovin. Ale v Rusku, jeho přebytek. Kromě toho je u každého domácího výrobce řeziva vedlejším produktem hlavní výroby, jehož využití je dodatečným nákladem.
Paradoxně se ukazuje, že domácí obchodníci s dřevem neplatí za suroviny, ale za to, že se ho zbavili.
Vzhledem k vysoké dynamice trhu, podporované vládními politikami několika zemí, možnost uspořádat vhodné logistické řetězce (zejména s východoasijskými zeměmi, které hraničí s ruskými regiony bohatými na lesní zdroje), můžeme s jistotou předpovídat, že výroba pelet pro export se může stát vysoce výnosným podnikem pro ty kteří se rozhodnou, že to udělají.
Pokračujte
Výše uvedené příklady představují jen malý zlomek možností zpracování dřevního odpadu. Mezi hlavní směry zpracování dřevního odpadu patří výroba široké škály skupin výrobků, včetně:
• nosiče energie (tuhé palivo, plynné, kapalné);
• Materiály pro tepelnou a zvukovou izolaci;
• Krmné doplňky biologicky aktivních látek pro zvířata;
• tvrdé uhlohydrátové a proteinové krmiva pro zvířata;
• Polymerní a kompozitní materiály.
Na dobu zbývající před přijetím zákona o povinném užití dřevozpracujícího odpadu by obchodníci s dřevem neměli rozhodovat pouze o tom, kam mají jít, ale také vytvořit ziskový obchodní model v souladu s vlastními investičními a organizačními schopnostmi. Odborníci z Informačního a konzultačního centra 100m3.com s praktickými znalostmi ruského a zahraničního trhu s dřevařskými výrobky a příbuznými průmyslovými odvětvími, nuance vývozních a dovozních operací a zkušenosti v oblasti podnikového plánování jsou připraveny jim pomoci.
Co je součástí našich služeb:
• Audit výrobních, organizačních a dalších schopností společnosti - výrobce dřeva;
• Vypracování podnikatelského plánu pro organizaci výroby, která je schopna ziskově zpracovat dřevěný odpad podniku zákazníka a vyrábět výrobky, které jsou poptávané na domácím i zahraničním trhu;
• Pomoc při provádění vyvíjeného podnikatelského plánu: od návrhu dílen a výběru vybavení až po nalezení kupujících pro hotové výrobky. Máme informace o slibných komoditních trzích, požadovaných produktech zpracování dřevěného odpadu a pomůžeme vám vstoupit na tyto trhy a obsadit vedoucí pozici.
Všichni mluví o krizi, ale jak to ovlivňuje vaše podnikání?
Počet nových zákazníků klesá? Jsou pravidelní zákazníci stále méně a méně? Je průměrná kontrola klesající? Máte prodejce zvýšené ceny? Logistika vzrostla v ceně? Je těžší získat půjčku? Zaměstnanci jsou demoralizovaní, ztratili odvahu, jsou v týmu tmavé nálady?
Pokud se jedná o vaši firmu, přečtěte si článek na konec. Možná najdete pro sebe něco užitečného, můžete použít některé z doporučení, které přináším, a opravit stávající situaci.
Takže 6 kroků k přežití v krizi:
1. Optimalizace nákladů.
Není divu, že říkají: "Já jsem je neztratil, já si to zasloužil!" Co může a mělo být zachráněno:
Na neefektivní zaměstnance. Krize je skutečně dobou, kdy se podnik zbaví těch zaměstnanců, kteří ji nevyvíjejí a nezpevňují jej a hrají roli předřadníku. Náplň propuštěného zaměstnance je rozdělena mezi zbývající zaměstnance na malé zvýšení platů. Hlavní část mzdy propuštěného zaměstnance zůstává v rozpočtu společnosti. Dodatečné úspory jsou daně a další odpočty, které podnik již za to neplatí. Na běžných výdajích. Zavedení přísné kontroly nákladů (přepravní náklady, papírnictví, chemikálie pro domácnost, služby atd.) Přináší rychlé výsledky. Na ocenění zaměstnanců. Pokud jsou prémie ve vašem podnikání vázány na tržby nebo čistý zisk, snížení těchto ukazatelů vás nutí odmítnout platit bonusy. Při obstarávání a přepravě materiálů. V době krize stojí za to rozšířit obvyklé hranice a zvažovat možnost vyhledávání dalších dodavatelů, dopravců, více rozpočtových materiálů stejné kvality. V podnikových svátcích. Nevzdávejte se na dovolenou obecně, bude to dále podkopávat morálku týmu. Ale je docela možné nahradit výlet do drahé restaurace s výlet do přírody, návštěva bowlingového klubu nebo party na pracovišti.
2. Rehabilitace zaměstnanců.
V doslovném smyslu je sanace zotavení. V krizi je nutné nejen zbavit se nedbalých zaměstnanců, ale také zintenzívnit ty, kteří zůstávají.
Tento cíl je dosažen prostřednictvím: - firemní odborné přípravy, - revize a posílení motivačního systému, - neustálého vyhledávání a získávání nejcennějších a efektivnějších zaměstnanců.
Krizové časy vedou k uzavření společností a uvolnění takového personálu, o němž se dá usmívat jen v klidnějších obdobích hospodářství. Nenechte si ujít příležitost přilákat je k vaší firmě.
Školení zaměstnanců je vždy efektivní, ale v krizi je zvláště nutné. Vaši zaměstnanci by měli mít nejefektivnější postupy pro přilákání a udržení zákazníků a mít dovednosti, jak je využívat.
Systém motivace je velmi obtížné téma pro zveřejnění v tomto článku, ale jedna věc je jistá: během krize by bič měl být delší a perník by měl být sladší!
3. Získat reklamu!
Nejčastější chybou manažerů je snížit rozpočet na reklamu v obtížných časech. Co vede tato politika? Počet nových zákazníků již poklesl, zisk se snížil. Nedostatek reklamy povede k tomu, že vaše společnost bude zapomenuta a tok klientů bude zcela vyčerpán. A hrozí, že to zničí.
Pokud jste vedli záznamy o účinnosti reklamních médií, přerozdělovat rozpočet na reklamu. Investujte více do dopravců, kteří vám přinášejí leví podíl zákazníků. Zbavte se neúčinných zdrojů reklamy. Posílení partyzánského marketingu, pokud finanční prostředky na reklamu nestačí. Hlavní věc - nenechte zákazníkům o vás zapomenout!
Pokud účetnictví nebylo provedeno, je čas začít dělat. Správná inzerce není jen o utrácení. To je vaše investice do budoucího zisku.
4. Zlepšení kvality zboží a služeb.
Snadno říct, těžké! Ano, chápu to. Ale zůstat jedním z mnoha v krizi je ztráta strategie. Je nutné aktivovat všechny zdroje, aby se stala jednou z nejlepších společností ve svém segmentu. Kvalitu zajišťují převážně zboží a lidé. Přilákání nejúčinnějších zaměstnanců do vašeho podnikání, školení zaměstnanců a nalezení těch nejlepších materiálů a zdrojů - to je minimum, odkud je třeba začít, usilující o dokonalost.
Podívejte se blíže na vaše podnikové procesy: co lze nyní zlepšit, abyste zajistili vyšší kvalitu produktů nebo služeb?
5. Zlepšení kvality služeb.
Kvalitní služba je neméně důležitá a možná i víc než kvalitní produkt. Zákazník vám může odpustit nedostatek zboží, pokud se omluvte, vyměníte zboží a poskytnete kupujícímu určitý bonus na morální škody. Ale nebude odpouštět hrubost a lhostejnost vašich zaměstnanců.
Dobrou službou je jasné naplnění závazků vůči zákazníkovi, dodržování dohod o načasování, ceně, předmětu prodeje. To je srdečnost a zdvořilost vašich zaměstnanců, touha zpříjemnit nákupní proces a výsledek překročit jeho očekávání. Tato pozornost k zákazníkovi a po uskutečnění transakce. To je důraz na každou malou věc, protože ve věci kvalitního zákaznického servisu nejsou žádné drobnosti.
Jak spokojeni jsou vaši zákazníci se službou, kterou jim poskytují? Krize - čas zjistit a zvýšit svůj bar!
6. Zavedení věrnostního systému zákazníků.
Tato položka přímo vyplývá z předchozí. Zvláště jsem je identifikoval, abych zdůraznil potřebu zavést SYSTÉM a ne jednorázová opatření pro náladu určitého zaměstnance. Myslete na mluvení se svými zákazníky: možná chtějí něco víc než vaše banální slevová karta? Pravděpodobně ti, kteří již delší dobu využívají vaše služby nebo kupují zboží, by si přáli osobní žetony, aby se věnovali svému podnikání?
Pokud jste provedli segmentaci pravidelných zákazníků, pak víte, která z nich se k vám vrátí častěji než ostatní, kteří zanechávají nejvyšší částku na návštěvu a kteří vás doporučí svým přátelům a známým. Zavedený věrnostní systém ve společnosti je civilizovaným způsobem povzbudit a poděkovat těmto lidem!
Doufám, že vám tento článek pomůže. Pokud v něm najde nějaké cenné nápady, implementujte je právě teď! Přeji vám, aby vaše podnikání nejen v krizi přežilo, ale také dosáhlo úspěchu a prosperity!
Pravděpodobně přemýšlejte o tom, jak otevřít vlastní podnikání, často jste si mysleli, které produkty je nejlepší vyrábět.
Samozřejmě, ideální volba neexistuje, nicméně existuje řada větví, které jsou samozřejmě výhodnější z hlediska začínajícího podnikatele. Mezi tyto tradičně patří konstrukce a výroba stavebních a dokončovacích materiálů; v některých oblastech potravinářského průmyslu; stejně jako zpracování nerostných surovin. Kromě toho existuje i nějaká jiná výroba, která začíná zpočátku zisková než ostatní.
Skutečnost, že výroba high-tech produktů - a to není jediný tabletové počítače a elektrická vozidla, tyto produkty jsou všechny, které vyžadují značné investice do techniky - v časných stádiích, tak i ve střednědobém horizontu je zřetelně horší než výše uvedených.
Důvod je jednoduchý: je zařízení v prvním případě se vyplatí po celá léta, a to i přes vyšší (v absolutních číslech) zisku a ziskovosti, v druhé, všechny věci jsou stejné, zařízení se vyplatí během několika měsíců, ale správný průběh případu - je to, že týden.
A v době, kdy byla výroba high-tech začne přinášet firemní superzisky, nebo prostě poroste „horizontálně“ - to znamená, že na úkor extenzivního růstu, nebo bude velmi high-tech, postupně rozšiřuje sortiment výrobků a zaměřit se na celý výrobní řetězec v jedné ruce.
Výroba aktivního uhlí lze připsat jedné z mnoha jednoduchých a nenákladných výrob. Co je na tomto produktu tak pozoruhodné?
Za prvé, aktivní uhlí je vyráběno z levných, prakticky odpadních materiálů z rašeliny, hnědého uhlí a zemědělského odpadu (včetně z ovoce).
Za druhé, zařízení pro výrobu aktivního uhlí je jednoduché, snadno ovladatelné a v důsledku toho levné.
A konečně za třetí, aktivní uhlí lze snadno najít na trhu: to Pharmacopeia (aktivní uhlí tablety), a v některých odvětvích chemického průmyslu a pro výrobu průmyslových a domovních filtrů (včetně populární dnes, filtry na vodu voda).
Aktivovaný uhlík se používá iv průmyslu tabáku: mnoho moderních cigaret je vybaveno uhlíkovým filtrem. Takže by neměly být žádné problémy s prodejem, stejně jako s produkcí aktivního uhlí, s kompetentním obchodním vedením.
Aktivované uhlí se získají tepelným zpracováním surovin obsahujících uhlík a následnou aktivací v přítomnosti oxidačních činidel. Technologický proces zahrnuje několik etap, z nichž první je karbonizace.
Karbonizace je tepelné zpracování (vypalování) suroviny při vysoké teplotě v inertní atmosféře bez přístupu k vzduchu. Výsledkem je tzv. Karbonizovaný uhlík.
Carbonizat má nedostatečné absorpční vlastnosti, protože jeho velikost pórů je malá a vnitřní povrch (a to je nejdůležitější parametr aktivního uhlíku) je malý. Proto je podroben předběžnému rozdrcení a aktivaci za účelem získání specifické struktury pórů a zlepšení adsorpčních vlastností. Jedná se o druhou fázi výroby aktivního uhlí, nazývaného předvrtnutí.
Produkt karbonizovaný z pražení má velikost frakce 30-150 mm. Kvalitativní aktivace takových velkých kusů je obtížná, proto se karbonizát podrobí předběžnému drcení.
Pro efektivní aktivaci by velikost frakce měla být 4 až 10 mm. Třetím krokem při výrobě aktivního uhlí je skutečná aktivace. V závislosti na zařízení používaném k výrobě aktivního uhlí je chemická a parní plyn aktivace odlišná.
Ve skutečnosti chemický proces aktivace je zpracování uhlí soli (uhličitany, sulfáty, nitráty), které emitují vysoké teploty plynu aktivátor nebo kyseliny antioxidanty (kyselina dusičná, kyselina sírová, kyselina fosforečná, atd.).
Uhlí získané touto metodou se nazývají v souladu s použitým činidlem (například "uhlík pro aktivaci chloru a zinku"). Chemická aktivace se provádí při teplotě 200-650 ° C.
Chemická metoda má nevýhody: velké množství ekologicky nebezpečných odpadních vod a relativně vysoké náklady na sorbent (samozřejmě kvůli potřebě nakupovat chemické suroviny - činidla). To nemluvě o skutečnosti, že interakce s chemickými činidly koroze vybavení.
Aktivace plynných par se provádí při teplotě 800-1000 ° C za určitých podmínek striktně řízených technologisty (při použití této metody se uvolňuje zejména oxid uhelnatý, který je nebezpečný pro zdraví).
V případě aktivace plynných plynů se oxid uhličitý používá jako oxidační činidla (běžný oxid uhličitý se používá jako sýtený nápoj) a vodní pára.
Aktivace vodní párou umožňuje výrobu uhlí s vnitřním povrchem až 1500 m2. m na 1 gram uhlí (ukazatel považován za dobrý). Aktivní uhlí se vyrábí ve formě válcových a kulovitých granulí, zrna nepravidelného tvaru (drcený aktivní uhlí) nebo jemného prášku. Rozměry frakcí jsou určeny státními normami (GOST) pro různé stupně aktivovaných uhlíků.
Samo o sobě zařízení pro výrobu aktivního uhlí není tak drahé, protože je poměrně jednoduché. Existuje ovšem jedna věc: obvykle výrobce zařízení instaluje sám, po provedení předběžného návrhu místa a způsobu umístění zařízení pro výrobu aktivního uhlí na základě velikosti a dalších technických charakteristik vašeho výrobního zařízení.
Kromě toho je hlavním prvkem průmyslová pec (přesněji 2 pece) žáruvzdorných cihel, které jsou samozřejmě jednoduše postaveny a do nich jsou upevněny nezbytné prvky. A zpravidla vývoj projektu, instalace zařízení a instalace pecí na jejich náklady není mnohem nižší než cena samotných strojů.
Co se týče strojů, lze říci, že nejlepším řešením pro střední výrobu je zařízení z Číny, které bylo podrobeno státní kontrole jakosti, tj. Vyráběné čínskými průmyslovými podniky ve vlastnictví státu, a nikoliv polotovary.
Náklady na takové zařízení pro výrobu aktivního uhlí budou nízké a kvalita se prakticky neliší od evropských a severoamerických protějšků.
Takže pro začátek budete potřebovat gumu a mixér pro suroviny a hotové výrobky. První je v oblasti 3200000 juanů (z hlediska rublů - přibližně 16,45 milionů); druhá - 800 000 juanů (přibližně 4,11 milionu rublů).
Dalšími důležitými výrobními jednotkami bude hydraulický lis (odhadovaná cena činí 1,9 milionů juanů nebo 9,77 milionů rublů) a kotel na výrobu páry (který bude stát zhruba 350 000 juanů nebo 1,8 milionů rublů).
Ve skutečnosti je dokončen seznam zařízení pro výrobu aktivního uhlí (jak vidíte, není to špičková technologie). Instalace zařízení však bude vyžadovat dodatečné investice ve výši přibližně 1 150 000 juanů nebo 5,91 milionů rublů.
Dvě pece zůstávají - karbonizace, kde suroviny obsahující uhlík procházejí primárním tepelným zpracováním a aktivační pecí (nebo, jak se také nazývá hořící pec). Stavba uhelné pece bude stát 3,900,000? (náklady na materiály, pokud jde o rublů - asi 20,05 milionu), žíhání - v 220,000,000 juanů, nebo 113,08 milionů rublů.
Náklady na instalaci obou pecí budou 450 000 dolarů (14,75 milionů rublů). Mimo jiné bude náklady na vývoj projektu činit 1 500 000 juanů (7,71 milionu rublů) a náklady na materiál souvisejícího příslušenství (trubky, kovové výrobky, šrouby atd.) - 5000000? (25,7 milionů rublů).
Je možné, že hořící pec nemusí být cenově dostupná pro začínajícího podnikatele. Ale tato pec je univerzální. Můžete získat mnohem levnější variantu, pokud jste připraveni otevřít podnikání v blízkosti podniků, které těží hnědé uhlí nebo pracují na dovezených surovinách.
Pec určená k aktivaci hnědého uhlí bude stát pouze 1800 000 dolarů, což je zhruba 59 milionů rublů. Taková levost je vysvětlena vzácností a nízkou hodnotou hnědého úhlu ve srovnání s kamením a srovnávací vzácností jeho výroby.
Autobazí. Rychlý výpočet ziskovosti podniku v této oblasti
Vypočítejte zisk, návratnost, ziskovost jakékoli činnosti za 10 sekund.
Zadejte počáteční přílohy
Další
Chcete-li spustit výpočet, zadejte startovací kapitál, klikněte na další tlačítko a postupujte podle dalších pokynů.
Čistý zisk (za měsíc):
Chcete provést podrobný finanční výpočet pro podnikatelský plán? Využijte naši bezplatnou aplikaci Android pro firmy na Google Play nebo si objednejte profesionální obchodní plán od odborného obchodního plánování.