logo

Při výběru směru budoucího podnikání je lepší upřednostnit výrobu těch výrobků, které jsou ve vysoké poptávce - bez ohledu na sezónu a stav ekonomiky v zemi. Zde přiřadíme výrobu pěnové gumy. Investice do zahájení podnikání budou působivé, ale správným přístupem budou investice velmi rychle splaceny. Důkladně prostudujte tuto otázku, abyste zohlednili všechny nuance.

Jak otevřít závod na výrobu pěny v Rusku?

Naše ocenění:

Zahájení investic - z 1 000 000 rublů.

Saturace na trhu je nízká.

Obtížnost zahájení podnikání je 6/10.

Výhody a nevýhody podnikání

Pěnová pryž (polyuretanová pěna) se používá v každodenním životě a pro výrobní účely po mnoho desetiletí. Navzdory tomu, že se na trhu objevily zásadně nové materiály s podobnými vlastnostmi, pěnová guma neztratila svou popularitu u spotřebitelů. To bude hlavní výhoda pro obchodníka - velkoobchodní zákazníci mohou být vždy nalezeni!

Pěnová pryž je měkký, elastický materiál používaný při výrobě nábytku a oděvů. Tyto oblasti se však neomezují na použití - výrobu měkkých hraček, přepravu křehkých zboží.

Výroba a prodej pěnového kaučuku v Rusku není příliš rozvinutá, což dává budoucím podnikatelům dobré šance na rychlou návratnost projektu. Pokud dodáváte kvalitní výrobky na trh, můžete porazit jakoukoli konkurenci.

Co se týče nedostatků, hlavní je problém s vybavením místnosti. Výroba pěnového kaučuku je považována za škodlivou, takže v dílnách musí být instalováno výkonné větrání, což bude znamenat finanční náklady. Bude nutné získat povolení od regulačních orgánů k provádění činností. Společnost musí přísně dodržovat pracovní podmínky a kontrolovat množství škodlivých emisí do ovzduší - nevyhýbat se častým kontrolám sanitárních, environmentálních a požárních služeb.

Mini závod je lepší běžet brzy na jaře. Během tohoto období se všechny továrny na výrobu nábytku "staly aktivními" - začíná aktivní nákup surovin. Takže rychle najdete kupce pro vyráběné výrobky.

Právní zápis podniku

Bude trvat nejméně 3 měsíce, kdy budete shromažďovat všechny dokumenty a povolení pro společnost. Mnohem rychleji je vše možné za pomoci právníka.

OKVED je vhodný pro otevření podniku: 24.70 (Výroba umělých a syntetických vláken).

Průmyslová výroba pěnového kaučuku je lepší vydávat ve formě LLC - je snadnější najít kupce hotových výrobků a dodavatelů surovin. Získáte povolení k činnosti pouze poté, co byly nalezeny a připraveny prostory, byly uzavřeny smlouvy s dodavateli surovin a byly získány certifikáty kvality pro hotové výrobky.

Prostory v rámci podniku

Výroba nábytkové pěny umístěné ve volné místnosti na okraji města. Za prvé, pronájem nemovitostí zde je levnější a za druhé, požadavky na ochranu životního prostředí nebudou tak vysoké. To značně usnadní proces založení podniku.

Pro organizaci výrobní dílny bude skladovací zařízení a provozovny vyžadovat alespoň 200 m 2. Pokud máte v úmyslu nasadit velkou kapacitu, podívejte se na větší budovu.

Vedle zajištění dobré ventilace v budově a dostupnosti zařízení na úpravu odpadu jsou v objektech umístěny i další požadavky:

  • Zařízení na výrobu pěnového kaučuku musí mít výšku stropu nejméně 3 m.
  • Teplota v dílně pro nalévání pěnové hmoty do forem není nižší než 18 ˚C.
  • Přítomnost kabeláže při 380 V.

Pokud volné prostory neumožňují, kancelář společnosti se může nacházet na jiném místě - kde bude pro zákazníky výhodné cestovat. Ale to jsou další výdaje na organizování aktivit.

Technologie výroby pěnové gumy

Suroviny pro pěnový kaučuk - polyol a diisokyanáty. Látky s technologií neshody mohou být škodlivé pro lidské tělo. Pokud je však v obchodě zajištěna dobrá ventilace a recyklují se pouze vysoce kvalitní "přísady", nedochází k chemické otravě personálu a škodlivým emisím do atmosféry. Specifický poměr složek závisí na druhu vyrobené pěny. Existuje několik z nich:

  • Standard (ST). Pro výrobu používejte 1 typ polyolu. Tuhost získaného materiálu je určena jeho hustotou.
  • Zvýšená tuhost (EL). Při výrobě pěnového kaučuku se používá několik typů polyolu, které dodávají konečnému výrobku určitou tuhost. V ideálním případě by tento materiál měl být použit při výrobě nábytku. Ale kvůli vysoké ceně mnoho výrobců nábytku odmítá.
  • Hard (HL). Výrobní technologie se liší od předchozí metody. Konečná cena výrobku je však díky levnějším surovinám mnohem nižší.
  • Vysoce pružné (HR). Materiál je vyroben na základě speciálních druhů polyolu. Po průchodu suroviny zařízením se získají pěnové bloky.
  • Soft (HS). Je to měkký, pružný materiál používaný k výrobě některých typů čalouněného nábytku a polštářů. V tomto případě se komponenty používají pro pěnový kaučuk, které dávají materiálu větší pórovitost.

K dispozici jsou také speciální značky pěnové gumy, které později vyrábějí houbičky na mytí nádobí, samolepící izolační pásy. K dispozici je pěnová pryž, která má zvukově izolační vlastnosti. Ceny produktů v tomto případě budou mírně vyšší.

Je lepší okamžitě dohodnout s dodavateli na velkoobchodní dodávce surovin - to zajistí hladký provoz výrobního zařízení.

Technologie výroby pěnové pryže závisí na metodě - průběžné a periodické. Chcete-li vybrat vhodnou možnost, je nutné odhadnout plánovanou kapacitu zařízení, použitých surovin. Je vhodné, aby malé podniky zavedly pravidelnou metodu ve výrobě. "Průměrná" technologická schéma pro výrobu pěnového kaučuku vypadá takto:

  • Příprava surovin - přijetí, dávkování.
  • Míchání kapalných složek
  • Pěnová hmota.
  • Uvedení hmoty do speciálních forem se skládacími stěnami.
  • Chladící formy.
  • Po 3 dnech se pěna rozřezá na listy o požadované velikosti.


Při výrobě hotového materiálu se vytváří odpad. Mohou být buď prodávány spotřebitelům (stejné továrny na výrobu nábytku, například) a můžete naplánovat výrobu sekundární pěnové pryže. Technologie zahrnuje pěnové drobky pěny a odpadu se speciálním lepidlem s dalším lisováním hmoty pod tlakem. Hotové výrobky mají vynikající kvalitativní vlastnosti - zvýšenou pevnost, zvukovou izolaci, trvanlivost. Tímto způsobem se provádí výroba akustické pěnové pryže a rohoží pro sportovní haly. Takže najdete více zájemců o produkty.

Druhá pěnová pěna je k dispozici v několika provedeních - ВВ-60, ВВ-80, ВВ-100, ВВ-120, ВВ-140, ВВ-160. Materiály se liší vlastnostmi a fyzikálně-chemickými parametry.

Zabezpečení technologického zařízení

Nejjednodušší linka pro výrobu pěnové gumy

Výrobní linka z pěnové gumy je nejdražší rozpočtová položka. Následující stroje budou potřebné pro výrobu:

  • stroj na broušení surovin
  • dávkovací nádrže,
  • nadouvadlo
  • tepelná komora,
  • formy,
  • automatický balicí stroj
  • automatický skartovací stroj.

Je obtížné sestavit linku ze samostatných zařízení. Pro začínající podniky je smysluplné koupit linku připravenou k práci.

Cena zařízení na výrobu pěnového kaučuku bude záviset na výkonových strojích. Mini dílna může být vybavena nízkokapacitní linkou, která produkuje až 12 cm3 hotových výrobků na jednu směnu. To bude stát 400 000 rublů. Ale můžete si koupit zařízení pro pěnový kaučuk větší síly (až 50 m 3) tím, že utratíte nejméně 2000000 rublů. K ceně nákupu zařízení přidávejte další služby prodávající pro uvedení do provozu. Veškeré manipulace s nastavením linky lze provést sami, ale potřebujete dobře znát specifika své práce.

Zdá se, že ušetříte, pokud si koupíte použité zařízení. Cena podporovaných strojů je mnohem nižší. A pokud najdete spolehlivého prodejce, získaná řada bude trvat dlouho.

Doporučujeme tyto články:

Ziskovost plánovaného podnikání

Všechny náklady na pěnový kaučuk se vyplácejí při uzavírání smluv s běžnými zákazníky hotových výrobků. V závislosti na druhu materiálu, který se vyrábí ve stěnách dílny, nabízejte výrobek:

  • továrny na nábytek;
  • rostliny hraček a domácích spotřebičů;
  • podniky vyrábějící sportovní vybavení;
  • dílny pro výrobu matrací.

Nabízím spotřebitelům specifické typy výrobků, například pěnový kaučuk s vrstvou lepidla, můžete přilákat více zákazníků. Pokud se to nepodaří na začátku založení podniku, ujistěte se, že přemýšlíte o rozvoji podniku. Je důležité neustále zlepšovat výrobní metody.

Období návratnosti závisí na počátečních nákladech. Pokud předpokládáme, že minimum, pak uspořádání obchodu bude mít 1,000,000 rublů. To bude zahrnovat prostředky k nákupu stroje pro řezání pěnové gumy a dalšího vybavení, k přípravě prostor pro práci, k vydání společnosti. Otevřete vysoce výkonný závod za přítomnosti nejméně 3 000 000 rublů.

Zisk na základě údajů o výdajích a výnosech z prodeje lze vypočítat samostatně. Standardní pěnová pryž pro čalouněný nábytek stojí nejméně 140 rublů na list 20/125/2500 mm. Cena materiálu se zlepšenými vlastnostmi je mnohem vyšší - až 500 rublů na arch. Současně jsou výrobní náklady o 30% nižší, což v budoucnu vykazuje dobré ukazatele ziskovosti.

Jak uspořádat výrobu pěnové gumy

Pěna (polyuretanová pěna) - měkký a elastický materiál, který se používá v nábytkářském a oděvním průmyslu, jakož i pro výrobu plyšových hraček a balení křehkých výrobků. Výroba pěnového kaučuku v Rusku v současné době není schopna plně uspokojit poptávku po výrobcích, a proto je tento poměr považován za relativně volný, což otevírá příležitosti začínajícím podnikatelům.

Výroba pěnové gumy a její aplikace

I přes skutečnost, že každoročně vzrůstá výroba pěnového kaučuku v Rusku v průměru o 7%, aby bylo možné uspokojit poptávku všech společností - spotřebitelů tohoto materiálu, je třeba je dovážet ze zahraničí. Vzhledem k objemu pěny s relativně nízkou hmotností náklady na logistiku často přesahují náklady na materiál samotný. Vzhledem k těmto faktorům každá nová mini-továrna okamžitě získává pravidelné velkoobchodní zákazníky, kteří chtějí ušetřit na součástech svých výrobků.

Polyuretanová pěna je široce používána při výrobě následujících výrobků:

  • čalouněný nábytek;
  • dětské hračky;
  • žínky a mycí houby;
  • oblečení;
  • autosedačky;
  • sportovní vybavení;
  • balicí materiály.

Kromě toho, stavba a opravy použití speciální hlukové izolační pěny, která má několik různých vlastností.

Technologie výroby pěnové gumy

Výroba pěna je považována za škodlivou, tak to je nejlepší vyzvednout prostor na předměstí nebo v zemi - to pomůže vyhnout se problémům s kontrolními orgány a ušetří na nájemném. Kromě toho musí pracovníci přísně dodržovat bezpečnostní předpisy používající osobní ochranné prostředky, jako jsou respirátory, brýle a rukavice.

Komponenty pro výrobu pěnové pryže

Hlavní komponenty použité při výrobě polyuretanové pěny - polyester, isokyanát a voda. Polyester a izotsiant jsou složité chemické sloučeniny, jejichž výroba sama o sobě by mělo za následek dodatečné náklady na zařízení a kvalifikovaný personál, mini-rostlinného Nejvhodnějším se proto objednat materiály ve specializovaných laboratořích.

Způsoby výroby polyuretanové pěny

Existují dva hlavní způsoby výroby pěnové gumy:

  • periodické (vhodné pro mini-rostliny);
  • kontinuální (charakterizované vyšší výkonností).

Výrobní proces polyuretanové dávkový proces je relativně jednoduchý: složky jsou smíšené mixér, nalije do formy a, působením vody na polyesteru a isokyanátu za několik minut, materiál se zvýší, to znamená tvar a pružnost. Výsledný blok "dosáhne" ve formě dalších 15-20 minut, pak je odstraněn a přemístěn do finální formovací místnosti, kde zůstává po dobu nejméně jednoho dne při nižší teplotě. Poté se materiál považuje za připravený, nakrájí se na bloky požadovaného tvaru a posílá se kupujícímu.

S kontinuálním způsobem se směs nalije na pás a stoupá v procesu pohybu. Při dosažení koncového bodu dopravníku má materiál již tvar, rozřezává se na bloky a přesune se do finální tvářecí místnosti. do obsahu ↑

Sekundární výroba pěny

Hlavním rysem výroby recyklované polyuretanové pěny je přítomnost pěnových čipů v počtu součástí. Dítě se často vyrábí při výrobě běžné pěny a jeho použití pomáhá vytvářet bezproblémovou výrobu a šetří suroviny.

Směs drtí a polyuretanového pojidla se lisuje za určitého tlaku a výsledný materiál má vysokou tuhost a trvanlivost. Díky svým technickým vlastnostem je takový materiál použit jako pevné těsnění při výrobě nábytku, aby chránila horní vrstvu běžného pěnového kaučuku před rychlým oděrem a opotřebením.

Výroba akustické pěny

Akustická PPU má nejvyšší hustotu, která zajišťuje zvukovou izolaci prostor. Jeho výroba často používá pěnový kaučuk.

V závislosti na tvaru finálního výrobku je k dispozici reliéfní a nerezová polyuretanová pěna. První je vyrobena s profily "vlna" a "pyramida". Koeficient absorpce zvuku materiálu přímo závisí na tvaru a tloušťce - například polyuretanová pěna o tloušťce 70 mm má koeficient 0,62.

Zařízení pro výrobu pěnové gumy

Pro průmyslovou výrobu polyuretanové pěny budou vyžadovat vybavení následujících typů:

  • formulář (pro periodickou metodu);
  • dopravník (pro kontinuální metodu);
  • tepelná komora;
  • pěnivý stroj;
  • stroj pro vertikální nebo horizontální řezání;
  • dávkovač;
  • hadic a čerpadel.

Doporučuje se začínajícím podnikatelům, aby si zakoupili hotovou výrobní linku, neboť je obtížné a často dražší sestavit celou sadu než objednat zařízení od jednoho dodavatele. Hotová linka pro výrobu PPU bude pravidelně stát asi 15-17 tisíc dolarů, s instalací - asi 20 tisíc.

K rozšíření výroby doporučujeme zakoupit automatickou sadu dávkovacích formulářů a kontejnerů, jakož i další stroj pro řezání bloků. Stručně řečeno, takový "upgrade" bude stát dalších 10 tisíc dolarů.

Prostory a pracovníci pro organizaci výroby

K organizaci mini-továrny je dostatek prostoru 200 m2 metrů Mělo by být rozděleno do několika výrobních dílny, měly by být také pracovní místnosti pro zaměstnance. Výška stropu musí být nejméně 3 m.

Vzhledem ke zvýšenému nebezpečí výroby je nutné zajistit kvalitní větrání místnosti. Je také nutné udržovat určitý teplotní režim - v době nalévání pracovní směsi do formy by teplota neměla klesnout pod + 18 ° C, jinak to ovlivní technické vlastnosti hotového materiálu. Pro snadnou údržbu teploty se doporučuje chránit zalévací halu od ostatních prostor. Další operace, jako je rychlost závěrky, řezání a skladování, lze provádět při nižší teplotě.

Pro bezproblémový provoz elektrického zařízení je zapotřebí 380 V zapojení s "uzemněním". Pro nakládání hotových výrobků a dodávek surovin by měly existovat pohodlné přístupové cesty, stejně jako točící plocha před budovou.

Chcete-li zařízení udržovat a provádět jinou práci, budete potřebovat 8 pracovníků a chemického inženýra s odpovídajícím vzděláním. 5 z nich je zapotřebí k údržbě strojů, nalévání směsi a řezání materiálu a dalších 2-3 k nakládání zboží a dalších prací.

Ziskovost a obchodní vyhlídky

Hlavní potíže s tím, jak začínající podnikatel, který se rozhodl zahájit výrobu polyuretanové pěny, může být nedostatek peněz na vybavení. Nicméně za přítomnosti 20 tisíc dolarů je již možné zahájit plnohodnotnou výrobu, jejíž ziskovost činí 15-20%, při zohlednění všech nákladů.

Dokud je v Rusku nedostatek dodávky PPU, otevření závodu se zdá být vítězem podniku, ale situace se může několik let změnit. Vzhledem k relativní jednoduchosti výrobního procesu a téměř úplné absenci rizik existují všechny předpoklady pro rychlé vyplnění výklenku a zvýšené konkurence mezi výrobci.

Výroba pěnové gumy v instrukcích k videu

SMART HOUSE: JAK ZÍSKAT POROLON

TECHNOLOGIE VÝROBY POROLONU

Význam procesu výroby pěnového kaučuku se redukuje na smíchání složek a provádění chemické reakce, v důsledku čehož dochází k hromadění pěn. Stává se to v zařízení pro pěnění. Pak se hnětené polymerové "těsto" nalije do formy, kde se ochladí. Zkušená žena v domácnosti může porovnat tento proces s přípravou želé nebo želé.

Dvě hlavní komponenty pro výrobu PU pěny jsou isokyanát a polyol. Polyol je smíchán v hlavní jednotce licího stroje, v mísící komoře, s přísadami - přísadami, plastifikátory, ředidly. Tento proces by se měl vyskytnout dostatečně rychle, aby homogenní směs okamžitě vstoupila do druhé směšovací komory, kde je také rychle smíchána s isokyanátem a nalije do formy.

Se standardním technologickým řetězcem se formulář jednou vyplní. Existují však případy, kdy je nutné vyrobit výrobek z různých druhů pěnové pryže. Forma se pak nalije do několika technik. Kromě toho se polymerizační technologie udržuje pro každou vrstvu zvlášť.

Dalším upozorněním je, že hotová polyuretanová pěna nelepí na formu, její povrch je ošetřen zvláštním složením nebo je potažen polyethylenem - jedním z mála materiálů, na které se pěnová hmota nelepí.

JAK ZAŘÍZENÍ NEZÁVISLÉHO POROLONU

Na základě výše uvedených skutečností je nepravděpodobné, že by někdo uvažoval o "přípravě" pěnové pryže doma. To však není zcela pravdivé. V dnešní době dosáhla toho, že bylo možné koupit chemické komponenty a zařízení pro výrobu pěnového kaučuku mimo podmínky průmyslových podniků. Je nepravděpodobné, že existuje mnoho odvážných duší, kteří se doma rozhodli "udělat" pěnový kaučuk. Říkáme však, že je to v zásadě možné pomocí metody plnění.

Vzhledem k tomu, že polyuretanová pěna je pěnová polymerní hmota, 90% složená ze vzduchu, její výroba vyžaduje vlastní chemikálie (isokyanát a polyol), zařízení pro výrobu pěnového kaučuku (toto zařízení váží asi 45 kg a je přibližně o velikosti myčky nádobí). Budete také potřebovat formu pro nalévání hmoty, maziva (silikon nebo olej) a stříkací pistoli.

Následující postup je následující:

Instalace smíchá dvě hlavní kapalné složky - isokyanát a polyol. Je důležité dodržovat rozměry, teplotu a smísení.

Po dokončení procesu míchání se pěna přivádí (odlévá) do předem připravené formy. To se provádí pomocí speciální stříkací pistole. Sada zařízení obvykle obsahuje časovač, kterým se řídí doba nalévání.

Po nalijení pěny je nutné formulář uzavřít víkem. Navíc by se to mělo provádět bez zrychlení, aby se zajistilo, že směs bude rovnoměrně zhutněna a nebude proudit přes okraj.

Pěna bude připravena během několika minut.

Důležité: Komponenty, které se používají k výrobě polyuretanové pěny, jsou velmi toxické a mohou způsobit popáleniny, když zasáhnou sliznice. Dodržování bezpečnostních předpisů je proto nesmírně důležité! Hotová pěna je však zcela neškodná, navíc má hypoalergenní vlastnosti.

Vytváření pěny

Pěnová pryž je syntetický materiál, který je vyroben z pružné polyuretanové pěny. Tento název tohoto materiálu již zakořenil, protože v sovětských dobách ho dodávala skandinávská společnost Porolon.

Vzhledem k tomu, že pěnová pryž je téměř 90% vzduchem pěnového materiálu, má vynikající elastické a prodyšné vlastnosti.

Používá se jako tlumící a izolační materiál pro balení křehkých výrobků, náplň pro nábytek, výrobu měkkých hraček a podobně. Kromě toho se díky izolačním vlastnostem proti hluku použije pěnová pryž pro zvuková izolace.

Vzhledem k tomu, že pro výrobu pěnového kaučuku se používají chemicky účinné látky, jako je polyol a isokyanát, je jeho výroba považována za ekologicky nezávadnou, protože odpařování chemické reakce těchto látek je toxické a nebezpečné pro člověka.

Pěnové stabilizátory a speciální katalyzátory se používají k výrobě pěnové gumy, díky první pěnové gumě pod vlivem vnějších faktorů, jako je vzduch a vlhkost, jsou rozloženy na bezpečné součásti a jsou snadno recyklovatelné.

Mezi hlavní nevýhody tohoto materiálu patří: dlouhá životnost a vysoký stupeň hořlavosti. Poslední nevýhoda je řešena zavedením specifických přísad do výrobního procesu, pomocí kterých se získává takzvaná nehořlavá pěnová pryž.

Technologie výroby pěnové gumy

Technologický proces výroby pěnového kaučuku je založen na provedení chemické reakce, která smíchá její součásti ve speciálním zařízení pro pěnění. Poté se připravená hmota nalije do speciální formy pro tuhnutí.

Proces lze rozdělit na následující kroky:

  • dodávka složek směsi do místa výroby pěnového kaučuku;
  • příprava součástí pro výrobu pěnové pryže, kontrola jejich vlastností (teplota, viskozita, kvalita atd.);
  • plnicí součásti;
  • míchání výchozích materiálů v pěnovém stroji v daném režimu za účelem dosažení určitých vlastností materiálu;
  • vyplnění výsledné pěny se speciální pohyblivou (skládací) matricí (formou);
  • proces čekání na chemickou reakci na tvorbu pěny v horní části matrice, což může činit přibližně 20 minut;
  • demontáž matrice (formy) a vyjímání polotovaru z něj;
  • chlazení materiálu a čekání na ukončení jeho aktivních chemických procesů;
  • čekání na konečné ztuhnutí pěny (asi jeden až tři dny);
  • řezací pěnová pryž, podle šikmé šablony;
  • skladování hotového výrobku.

Zařízení použité k výrobě pěnové gumy

Jednou z nezbytných podmínek pro výrobu pěnového kaučuku je přesné dodržování dané formulace, protože chemická reakce, která je základem přípravy směsi, se provádí na molekulární úrovni.

Kromě toho je kvalita a teplota ingrediencí před začátkem míchání stejně důležitá. Zařízení použitá k výrobě tohoto materiálu musí zajistit nejen správné dávkování, ale také dodávání teplotních charakteristik výchozímu materiálu.

Proto většina přístrojů, které provádějí předběžnou přípravu a dávkování, je vybavena různými senzory a automatizovanými systémy, které jsou navrženy tak, aby poskytovaly kontrolu nad výkonem složek.

V závislosti na stupni automatizace a složitosti použitého zařízení je přímo souvisí s cenou linky pro výrobu polyuretanové pěny, stejně jako kvalita produktu, který přichází s ním pomoschyu.Linii zařízení, které se používá pro výrobu pěnového - stejného typu. Rozdíl v konfiguraci závisí pouze na způsobu výroby pěnové gumy.

Video: výrobní proces pěny

V závislosti na objemu a sériové výrobě existují nepřetržité a periodické metody výroby. se liší ve způsobu extrahování pěny, kontinuální výroba a extrakce pěny se provádí kontinuálně pěnový materiál se přivádí do formy, která je ve formě dopravního potrubí.

Mezi hlavní zařízení používaná v procesu výroby pěnové pryže lze rozlišit:

  • přísady dávkovače zařízení;
  • zařízení (stroj) pro pěnění (v závislosti na konstrukci může být vysoký tlak);
  • matrice (formy) pro plnění pěnou - pro blokovou (diskontinuální) metodu a pro kontinuální metodu - dopravník;
  • tepelná komora pro konečné vytvrzení (s podporou dané teploty);
  • zařízení pro řezání pěny na vzor (pásová pila vertikální nebo horizontální);
  • přídavná zařízení pro zásobování vodou (čerpadla);
  • další zařízení pro napájení (transformátory, generátory atd.);
  • zařízení pro nucené větrání místnosti (ventilátor, klimatizační zařízení);
  • dopravníky a manipulátory pro automatizaci výrobních procesů.

Některé vysoce automatizované linky mohou také zahrnovat různé obalové jednotky a stroje pro výrobu pásky nebo drcené pěnové pryže pro použití jako plnidla.

Vzhledem k tomu, že výrobní postupy pěnové týká dvojí emise toxických a škodlivých látek, předpokladem výrobní linky zařízení je přítomnost speciální zařízení, která umožňují nejen pro nucené větrání objektu, ale také sledovat míru znečištění ovzduší.

Pěnový stroj

Zařízení pro pěnivou polyuretanovou pěnu je klíčem pro výrobu pěnové gumy.
Obvykle návrh takových zařízení zajišťuje přítomnost takových základních jednotek a mechanismů:

  1. Blok pro skladování, předmíchání a podávání složek směsi.
  2. Vysokotlaká jednotka pro pěnění směsi.
  3. Uzel automatické řízení procesu.
  4. Chladicí jednotka
  5. Stříkací zařízení.

Vlastní výroba pěny

Přezkum trhu s výrobou pěnové gumy

Pěna z kaučuku je v současné době jedním z "dlouhých" materiálů: poprvé se polyuretanová pěna (nebo krátký PPU) vyvinula již ve třicátých letech 20. století a získala ve čtyřicátých letech minulého století. Je to osvědčený a skutečný změkčovací a podpůrný materiál používaný k výrobě elastik (např. Čalouněný nábytek) a tepelná izolace.

Nicméně její výroba v Rusku nepokrývá potřeby, proto pěnová guma je často dovážena ze zahraničí. Proto výroba pěnového kaučuku může být poměrně výnosná, protože zahraniční výrobci nemohou konkurovat domácnostem z jednoduchého důvodu, že doprava tohoto materiálu, zejména na dlouhé vzdálenosti, je často více než materiál, který je přepravován - koneckonců pěna je velká malé hmotnosti, i když jsou přepravovány ve speciálních kompresních obalech.

Kromě toho výroba pěnové gumy (relativně malých objemů) nevyžaduje značné náklady na vybavení a velké výrobní prostory, a proto je ideální pro začínajícího podnikatele.

Tentokrát však může být významnou překážkou pro místní producenty: uložila stejné územní hranice, pokud jde o zahraničních výrobců - výroba pěny je ve skutečnosti velmi klientsky orientovanou výrobu, pro které je trh poměrně malý a dosti specifické.

Major mezeru na trhu zaujímají výroby, které produkují křehká a trpí mechanické poškození zboží, jako je elektronika (e-knih, GPS -navigatory, atd), které potřebují měkkou podšívkou, která je chrání před rozbitím.

Takové produkce jsou ochotné kupovat velké dávky pěnové gumy jako obal, nebo spíše tlumící materiál. Na druhém místě jsou výrobci čalouněného nábytku, který používá pěnový kaučuk jako náplň v cenově výhodných a středně cenných výrobcích, které tvoří většinu těchto výrobků v průměru podniku: židle, pohovky atd., Stejně jako stavební firmy, někdy z pěnové pryže izolace zvuku, tepla a vibrací.

Přibližně stejná (relativně malé) objem výrobci pěny nákupu obuvi, kteří jej používají jako stélky pro obuv komponenty a výrobců zvukových - mikrofonů, sluchátek a některé reproduktor.

Jiní zákazníci tvoří velmi malé množství prodeje pěnové pryže, mezi kterými je třeba poznamenat, že výrobci některých zdravotnických prostředků, jako jsou např. Fixace pneumatik (např. Pneumatika na obojek), některé protézy apod. produktů. Samozřejmě byste neměli zapomínat ani na prodejní síť pro soukromé osoby: supermarkety a prodejny stavebních materiálů mohou také nakupovat určité množství výrobků.

Takže při otevření vlastní výroby pěny by měly být v souvislosti s odhadovaným objemem údajných stejných objemech prodejů, s přihlédnutím ke všem k dispozici v oblasti potenciálních kupců, a to s ohledem na možnost zasílání vyprodukovaného zboží mimo zónu, která nezahrnuje konkurenční náklady provádí pěnové Plus přepravní náklady s protějšky z jiných výrobců.

Technologie výroby pěnové gumy

Výroba pěnové gumy je považována za ekologicky nebezpečnou a v některých případech škodlivou pro zdraví. Faktem je, že při výrobě polyolu se používá aromatických diisokyanátů zejména toluen-diisokyanát (toluen-diisokyanát) nebo methylen-difenyl-diisokyanát (difenylmetandiisokyanát), některé katalyzátory a pěnové stabilizátory.

Některé z těchto složek jsou při odpařování toxické, ale při působení vlhkosti a vzduchu se rozkládají na složky, které nejsou nebezpečné, a proto musí být výrobní oddělení zásobováno vodou a dobře větrané a pracovníci musí mít respirátory.

Vlastně výroba pěnového kaučuku a jakékoliv jiné pěny z polyuretanu lze rozdělit do dvou kategorií: objem, tj. kapacita zařízení a použitá metoda výroby - nepřetržitá nebo pravidelná.

Ve skutečnosti jsou obě kategorie vzájemně propojeny: zpravidla se používá kontinuální metoda pro velké objemy výroby (více než 2000 tun ročně), i když ji používají i některé podniky střední velikosti (500-2000 tun za rok); periodická metoda využívá část média (s kapacitou 500-2000 tun za rok) a všechny malé podniky (až 500 tun ročně).

Samotný proces výroby pěnové pryže je následující. Tekuté chemické činidla - prostředek pro výrobu pěnového kaučuku - jsou dávkovány do specifického objemového mixéru a poté rychle promíchávány v pěnovém stroji (v souladu s míchacími režimy, na kterých závisí hlavní charakteristika pěnové pryže - hustota, stlačení, relativní zbytková deformace při tlaku, prodloužení při přetržení) a nalije do pohyblivé formy se skládacími stěnami.

Po smíchání činidel dochází k chemické reakci ve formě, která vede k tvorbě pěny a jejímu zvednutí k hornímu okraji formy. Takto získaný pěnový blok se udržuje po dobu, kterou tato technologie dovoluje (přibližně 15-20 minut), pak se forma rozebere a blok se přesune do místnosti pro finální formaci (chlazení bloků a dokončení chemických reakcí v nich).

Po 1-3 dnech se hotová pěna rozřezá na pásy o požadované tloušťce (obvykle od 5 do 150 mm) na horizontální pásovou pila. Pěnový kaučuk je realizován.

Metody pro výrobu pěnových hmot se liší následující bod: v kontinuálním lití, stroj dodává odměřené množství komponent do mísiče, kde se smísí kompozice nalita do formy není, a ve zvláštním pohybující se dopravník, kde je pěnového. Souvislá vrstva materiálu se rozřezá na bloky požadované délky. Po expozici se bloky vyříznou na listy požadované tloušťky.

Zařízení pro výrobu pěnové gumy

Zařízení pro výrobu pěnového kaučuku kontinuální a periodickou metodou se zásadně neliší a sestává z pěnového stroje, formy (pro periodické), dopravníku (pro kontinuální), horizontální nebo vertikální pásové pily a sady souprav pro dávkování dílů, servisních strojů, čerpadel atd. Pouze výkon zařízení je jiný, tj. jeho výkonnosti.

Hotová výrobní linka pro nízkou kapacitu (od 100-140 do 500 tun za rok) s možností rozšíření bude stát 16 700 dolarů, což je v případě rublů s aktuální sazbou asi 510 tisíc rublů a při zohlednění instalace a školení personálu - 24 700 dolarů (asi 755 tisíc rublů.).

Pro další rozšiřování výroby bude zapotřebí: tepelná komora pro temperování surovin, urychlení procesu finální tvorby - 6 000 dolarů nebo zhruba 180 tisíc rublů; další automatická sada dávkovacích zařízení a kontejnerů - 6 200 dolarů, nebo asi 190 tisíc rublů; stejně jako další vertikální pásové pily - 5 000 dolarů, nebo asi 153 tisíc rublů. Po těchto investicích se výroba pěnového kaučuku zvýší přibližně o 2 až 2,5 krát, ale je třeba si uvědomit, že výrobní metoda zůstane stejná, tj. pravidelně.

Plně automatizovaná sada zařízení pro výrobu pěnového kaučuku nepřetržitým způsobem bude stát o něco dražší - 6200 tisíc rublů. Vedle hlavní je však i další vybavení, které by mělo být zakoupeno co nejdříve, pokud není možné jej okamžitě zakoupit.

Mezi tyto stroje patří například stroj pro válcování a balení plechů v plastovém obalu nebo papíru v hodnotě 7000 USD nebo asi 214 tisíc rublů; drtiče na zpracování pěnových křemen do drti, které se používají k vycpávání reliéfních výrobků při výrobě čalouněného nábytku a používají se také při výrobě "sekundární pěnové pryže" v hodnotě 2000 dolarů nebo zhruba 61 tisíc rublů, jakož i skutečné sady zařízení pro zpracování odpadu z pěnové pryže a sekundární pěnový kaučuk v hodnotě 9 000 USD nebo 275 tisíc rublů.

Místnost a personál potřebný k výrobě pěnové gumy

Hlavní požadavky na výrobní plochu jsou omezeny pouze na výšku stropů (které musí být nejméně 3 m) a udržování teploty na úrovni nejméně 18 ° C: pokud teplota vzduchu v oblasti licího bloku klesla pod 18 ° C, pak výroba pěnové gumy není možná.

Teplotní omezení se vztahuje pouze na plochu pro odlévání bloků (30-50 m2), která může být oddělena od zbytku dílny do samostatné místnosti, která usnadňuje udržení požadované teploty. Další expozice bloků může být provedena v místnosti s nižší teplotou a řezání a skladování hotových výrobků lze provádět vůbec při jakékoliv teplotě.

Celková plocha dílny na výrobu pěnového kaučuku je 200-250 m2, přičemž je třeba vzít v úvahu obytný prostor pro výrobní pracovníky a malou místnost pro technologa. Přítomnost 380V kabeláže s uzemněním je povinná, stejně jako správně namontovaná ventilace. Navíc pásové stroje vyžadují lehký základ.

Pohodlné přístupové cesty by měly vést k dílně a prostor před ní by měl umožňovat vykládku sudů surovin (200-250 kg).

Pro výrobu pásové pěnové pryže je osoba vyžadována, ať již má vzdělání chemického technologa nebo prošla vhodným výcvikem, který často poskytují výrobci pěnových gumových výrobních linek. Přítomnost chemického vzdělávání je v zásadě žádoucí, i když ne povinné, při výběru personálu.

Kromě toho jsou pro údržbu strojů v odlévacím stroji potřeba 3 osoby a 2 osoby pro řezací stroj a 2-3 pracovníky pro nakládku a vykládku zboží a surovin a další práce. Kvalifikace a vzdělání výrobních pracovníků není velký problém.

Perspektivy vývoje pěnové gumy

Hlavním směrem vývoje pěnového kaučuku je výroba tvarovaných výrobků. Takové výrobky se nyní používají hlavně pro sedadla a opěry automobilových sedadel, stejně jako v nábytkářském průmyslu - v segmentu drahého čalouněného nábytku.

Navíc výroba koberců, hub, pásů pro oteplování oken, dětských hraček, věšáků na oblečení atd. Je prakticky neopotřebitelná volba. zboží pro domácnost.

Nezapomeňte na zavedení nových technologií: na Západě se místo pěnového kaučuku často používají nehořlavé polyuretanové pěny (které se vyrábějí zavedením speciálních přísad).

Video o výrobě pěnové gumy

Autobazí. Rychlý výpočet ziskovosti podniku v této oblasti

Vypočítejte zisk, návratnost, ziskovost jakékoli činnosti za 10 sekund.

Zadejte počáteční přílohy
Další

Chcete-li spustit výpočet, zadejte startovací kapitál, klikněte na další tlačítko a postupujte podle dalších pokynů.

Čistý zisk (za měsíc):

Chcete provést podrobný finanční výpočet pro podnikatelský plán? Využijte naši bezplatnou aplikaci Android pro firmy na Google Play nebo si objednejte profesionální obchodní plán od odborného obchodního plánování.

Výroba pěny jako podnikání

Myšlenkou podnikání je uspořádat výrobu pěnové gumy, abychom vyhověli potřebám trhu s nábytkem, výrobcům měkkých hraček, sportovním a dalším zbožím.

Pěnová pryž (polyuretanová pěna) - je elastický materiál vyrobený z polyuretanové pěny, jehož objem se skládá z 9/10 vzduchových buněk.

Kde se používá pěnová pryž?

  • nábytek (a dokonce i domácí nábytek),
  • měkké hračky
  • autosedačky
  • sportovní vybavení
  • zboží pro domácnost (houby, hadry).

Čalouněný nábytek v Rusku roste každým rokem, tempo růstu je ne méně než 7-10%, podle předběžných odhadů růst trhu v roce 2012 bude nejméně 7% v hodnotovém vyjádření. Podle analytiků se prodej čalouněného nábytku do roku 2015 ve srovnání s rokem 2010 zvýší o 4 krát.

Růst čalouněného trhu s nábytkem vede k nárůstu poptávky po spotřebním materiálu používaném ve výrobě.

U měkkých hraček je realizována ve formě pěnové gumy:

Jedním z hlavních materiálů používaných při výrobě čalouněného nábytku je pěnová pryž (PUF).

Pro výrobu polyuretanové pěny existují dvě hlavní technologie:

  1. nepřetržitá metoda
  2. periodická metoda.

Malé podniky použít dávkový způsob výroby pěny, protože je to jednoduché, menší náklady na vybavení, výrobní proces nevyžaduje speciální vzdělání být vyškoleni dostatečně nabízena při nákupu oborudovaniya.o

Požadované vybavení

  1. Pěnový stroj
  2. Tepelná komora
  3. Stroj na řezání materiálů
  4. Dávkovací zařízení
  5. Čerpadla, hadice, spojky a tak dále.
  6. Blokovat tvar

Chcete-li uspořádat celoroční výrobu s maximální produktivitou, musíte si zakoupit následující další vybavení:

  1. Drtič odpadu
  2. Stroj pro kroucení plechů a balení ve filmu.

Všechna výše uvedená zařízení je možné zakoupit samostatně i jako součást výrobní linky na klíč.

Náklady na minimální soubor zařízení s kapacitou 10-12 m3 hotových výrobků na směnu budou asi 300 000 rublů, poloautomatická linka, která zahrnuje veškeré potřebné vybavení pro výrobu různých druhů pěnové pryže s kapacitou 20-30 metrů krychlových za směnu, bude stát 1,3 milionu. rublů.

Pokud zvážíme akvizici linky v Číně, pak za 1,6-1,8 milionů rublů si můžete zakoupit mini-zařízení s kapacitou nejméně 50 metrů krychlových za směnu.

Studie proveditelnosti

  • Organizační forma vlastnictví: Individuální podnikatel (zjistěte, jak samostatně zaregistrovat svůj)
  • Daňový systém: Zjednodušený daňový režim, daňový základ "výnosy mínus výdaje", 15%.
  • Výrobní dílna: pronájem, 200 m².
  • Hlavní kupující: Organizace a individuální podnikatelé zabývající se výrobou čalouněného nábytku.
  • Způsob platby: Při uzavírání smlouvy o dodávce zboží nad 100 000 rublů je platba pouze bankovním převodem, v případě přepravy produktů za menší částku je platba možná v hotovosti. Zpoždění platby za odeslané produkty není delší než 30 dní - 60 dní. Odložení je možné pouze při práci se spolehlivými kupci a při nákupu více než 100 000 rublů.
  • Bankovní služby: Ke spolupráci s dodavateli a zákazníky má společnost v období šetření bankovní účet. K pokrytí peněžních rozdílů plynoucích z přepravy produktů s odloženou platbou vydala servisní banka úvěrový produkt ve formě kontokorentu ve výši 300 000 rublů.
  • Vlastnosti podnikání: Činnost oddělení výroby pěnového kaučuku je přímo spojena s prodejem čalouněného nábytku. Nejvyšší výnos trvá od září do prosince a února - dubna, protože v tomto období dochází k maximálnímu prodeji čalouněného nábytku. V období od května do srpna dochází k sezónnímu poklesu tržeb. V lednu je údržba zařízení nejoptimálnější, protože v daném měsíci prakticky neexistují žádné objednávky.
  • Počet zaměstnanců 7 osob
  • Provozní režim: 8 hodin na směnu, 23 směn za měsíc.
  • Počet brigád: 1

Kapitálové náklady

Celkové investiční výdaje na organizaci výroby pěnového kaučuku činí přibližně 2 530 000 rublů. Struktura nákladů:

Výhodná činnost: výroba pěnového kaučuku. Technologie a zařízení pro výrobu pěnové gumy. Jak otevřít výrobu pěnové pryže?

Přesný název pěnové gumy je "pružná polyuretanová pěna". Získalo jméno v době Sovětského svazu, když ho produkovala zahraniční firma Porolon. Pěnová pryž je měkká látka sestávající z vzduchových buněk. Slouží jako změkčovací a tvarovací materiál.

Rozsah

Pěnový kaučuk se používá jako:

  • izolační materiál pro tepelnou a zvukovou izolaci;
  • tlumící výplň;
  • obalový materiál pro křehké zboží;
  • plnění při výrobě čalouněného nábytku;
  • materiál pro výrobu zboží pro domácnost (různé houby, mopy); sportovní vybavení a vybavení (simulátory, hrušky, helmy, rukavice, obvazy atd.);
  • plnidlo pro měkké hračky.

V současné době jsou výrobci pěnové pryže v Rusku docela populární. Vzhledem k rozsáhlému využívání tohoto materiálu a růstovým trendům jeho spotřeby je nutné zvážit směr výroby těchto výrobků. V současné době domácí výroba pěnového kaučuku nemůže plně uspokojit potřeby trhu, takže je dovážena z jiných zemí.

Objem tohoto materiálu, i při malé hmotnosti, je velký, což může nepříznivě ovlivnit konečné náklady na produkt po přepravě. V takové situaci je nutné otevřít naše vlastní továrny pro výrobu těchto výrobků v naší zemi a očekávat od nich vysokou ziskovost.

Hlavním rysem výrobní technologie pěnové gumy

Zvažte tuto otázku podrobněji. Výroba pěny je spojena s ublížení na zdraví člověka, protože proces probíhá pomocí polyolu a aromatické diisokyanáty, jako je toluendiisokyanát nebo difenylmethandiisokyanátu, a stabilizátor pěny a katalyzátoru.

Mnohé složky, které se používají při výrobě tohoto materiálu, jsou toxické odpařováním, ale po rozkladu pod vlivem vzduchu a vlhkosti se stávají bezpečnými. To vše vyžaduje vybavení výrobních oddělení s dobrou ventilací a instalací a poskytnutí pracovníků s respirátory a ochrannými brýlemi.

Nejpopulárnější je použití výrobní technologie specifikovaného materiálu na polyesterech, založené na šestikomponentním systému. Základní směs pro výrobu pěnové gumy obsahuje:

  • hlavní komponenty (isokyanátové a polyesterové komponenty);
  • modifikující přísady (katalyzátory, povrchově aktivní látky);
  • vody

Sekvence výrobního materiálu

Výroba pěnového kaučuku je následující:

  1. Určitá dávka potřebné směsi tekutých chemických činidel je umístěna do mixéru.
  2. Speciální stroj pěny a rychle se mísí. Kvalitní vlastnosti pěnového kaučuku závisí převážně na tomto míchacím režimu: jeho hustotě, stlačení a stlačení a deformaci pod zatížením.
  3. Výsledná směs se nalije do speciálních mobilních forem. Musí být se skládacími stěnami. Zde se vytváří charakteristická pěna, která stoupá k okrajům formy.
  4. Přípravek se uchovává po dobu přidělenou (přibližně 15-20 minut).
  5. Pak je formulář rozložen a samotný blok je přenesen do místnosti finální formace. Zde je proces chlazení výsledného produktu.
  6. Po 1 až 3 dnech jsou bloky na speciální pásy s horizontálními pásy rozřezány na desky o tloušťce 5 až 150 mm.

Způsoby výroby pěnové pryže se liší jejich vlastnostmi. Například v kontinuálním procesu se smíchané reagencie neleší do speciálních forem, nýbrž do pohybujícího se dopravníku, kde již probíhá pěnivý proces. Tam jsou celé vrstvy pěnové pryže rozřezány na bloky určité délky a po stárnutí jsou již rozděleny na listy požadované tloušťky.

Vyráběním tohoto materiálu nevyhnutelně vzniká odpad v podobě malých kusů, které nejsou předmětem realizace. Tyto prvky podléhají procesu zpracování a získává se sekundární pěnová pryž, která se úspěšně používá při výrobě nábytku, například k naplnění područek židlí.

Způsoby výroby tohoto materiálu

Výroba pěnového kaučuku se může provádět dvěma způsoby: jedná se o periodickou metodu, která se používá pro malý a střední objem výroby specifikovaného materiálu a kontinuálně používaná pro výrobu velkých objemů výrobků. Zvažte je podrobněji.

  • Průběžná metoda Tímto způsobem se do hlavy směšovací hlavy přivádí určité množství složek licím strojem, z něhož se směs nalije na pohyblivý dopravník, kde je pěna z pěnové kapaliny. Dále jsou vrstvy materiálu rozřezány na bloky požadované délky. Pak jsou uchovávány po dobu 3 dnů, v důsledku čehož jsou ochlazeny. V této fázi jsou všechny chemické reakce dokončeny. Potom se bloky rozřezávají na hotové listy specifikovaného materiálu o požadované tloušťce. Tato technologie poskytuje vysokou kvalitu pěnové pryže, ale jeho použití bude vyžadovat velké výrobní oblasti a investice velkých peněžních částek. Při správném přístupu však může vyrobit až dva tisíce tun tohoto materiálu za rok. Je výhodnější vyrobit malé množství pěnové gumy technologií další metody popsané níže.
  • Periodická metoda. V tomto případě zahrnuje výroba pěnové gumy takové procesy. Za prvé, směs kapalných chemických činidel pro získání bloku specifikovaného materiálu se dávkuje do mixéru požadovaného objemu. Pak je rychle promíchán ve speciálním stroji na pěnění. Poté se nalije do formy, která otevírá stěnu. V této nádobě dochází k chemické reakci tvorby pěny. Výsledný blok pěnové gumy je po určitou dobu uložen ve formě. Pak je odstraněn a přesunut na zvláštní místo, které je udržováno až do úplné připravenosti. O den později se pěnový blok rozřezá na kusy požadované tloušťky na speciálních strojích. Poté je výsledný materiál připraven k prodeji.

Podle této technologie se získává elastická pěnová pryž, která se používá hlavně pro výrobu čalouněného nábytku. Tento proces je úsporný ve výdajích na vybavení a nevyžaduje rozsáhlé plochy pro danou akci.

Produkce tohoto materiálu dnes umožňuje získávat různé značky, které se liší jejich fyzikálními a mechanickými vlastnostmi, barvami a dalšími vlastnostmi, jako je superměknost, odolnost proti ohni, vysoká tuhost a další.

Potřebné vybavení pro výrobu pěnové gumy

Požadovaná linka pro výrobu těchto výrobků musí být vybavena:

  • pěnivý stroj;
  • forma pro tuhnutí;
  • pásová pila;
  • čerpací zařízení;
  • dopravník;
  • různá zařízení pro měření objemů výroby a jejich vážení.

Po určité době může být nutné mít k dispozici teplo komoru, stejně jako sadu měřících přístrojů a strojů typu pásu pro zvýšení objemu výstupu.

Výroba obalové pěnové pryže

Jak již bylo řečeno, výroba tohoto materiálu zahrnuje vzhled odřezků, deformovaných malých kusů. Existuje technologie druhotného pěnění těchto zbytků. Výsledkem je vysoká pěnová pryž, která je nezbytná pro balení zboží během přepravy.

Je to také důležitý materiál. Balení pěny je zapotřebí k ochraně křehkého a rozbitného zboží před mechanickým nárazem, jako jsou různé elektronika, GPS navigátory a další, které potřebují měkké těsnění, aby se zabránilo jejich rozbití.

Požadavky na prostory v organizaci této výroby

Většina odborníků se shoduje, že optimální plocha prostor pro zahájení výroby může být 200-250 m 2 (to by mělo zahrnovat pracovní místnosti a obývací pokoje). Optimální výška stropu je asi 3 metry, musí být dobré větrání a zásobování vodou, protože při výrobě pěnové gumy se do ovzduší uvolňují toxické látky pro lidi.

Dalším důležitým požadavkem je neustálé dodržování teploty v místnosti. Teplota zóny, ve které probíhá blokování, musí být konstantní - 18 stupňů tepla. Při nižší teplotě je technicky nemožné vyrábět výrobky. Dále musíte zvolit zařízení pro výrobu pěnové gumy.

Požadovaný personál

Pro výrobní cyklus je třeba najmout:

  • chemický technolog s dovednostmi v této oblasti. Měl by znát technologii výroby pěnového kaučuku;
  • 2-3 pracovníci v květináči;
  • 2-3 osoby pro nakládku / vykládku hotových výrobků.

Perspektivy tohoto podnikání

Náklady na zařízení pro výrobu pěnového kaučuku se vypočítají následovně: nízkoenergetická hotová linka bude stát zhruba 500-600 tisíc rublů. Sestavení a školení pracovníků bude vyžadovat dalších 150 až 200 tisíc rublů. Navíc se má platit nájemné v prostorách a platit platy stávajícím zaměstnancům. Tato částka se bude lišit v závislosti na regionu, ve kterém je tato organizace organizována, v rozsahu 500-700 tisíc rublů.

Deska

Pokud úspěšně nastavíte prodej produktů, pak za rok nebo o málo méně může podnik začít profitovat. V tomto případě bude výhodné prodat a dodat pěnový kaučuk do nábytku.

To je důležité při narození tohoto podniku. Jinými slovy, potenciální zákazníci a kupující by měli hledat v obchodech a podnicích, které vyrábějí nábytek. Potřebují tento materiál více. Zde je velice náročná pěnová guma pro nábytek.

Top