logo

Pěstování hub je zajímavou záležitostí, o kterou se zajímá mnoho zemědělců. Tento produkt je vysoce ceněný a vždy poptávaný mezi obyvatelstvem. A jak rychle roste. S jedním čtverečním metrem v přísném souladu s technologií obdrží až 20 kilogramů hub! Hospodářství s houbami převyšuje řadu zemědělských činností v oblasti ziskovosti.

Krok za krokem plánuje otevřít podnikání pěstování hub. Kde začít.

Obklopení trhu se žampiony je obtížné. Podle některých informací průměrné město s milionem obyvatel jedí asi 20 tun hub měsíčně (2 tuny na 100 tisíc lidí). Ukazuje se, že v podmínkách jednoho města se mohou alespoň dvěma nebo třemi velkými houbovými podniky mírně setkat. Stojí za zmínku, že ne každé velké město má takovou výrobu. Zpravidla se houby přivádějí ze sousedních oblastí.

"Úskalí" v technologii kultivace

Se všemi přitažlivostmi obchodu není houbový obchod jednoduchým úkolem. Zlaté hory, které slibují zemědělcům dodavatelé vybavení a houbového mycelia, z velké části iluze. Existuje tolik příkladů, jak v této věci vypálili noví zemědělci. Příliš mnoho nuancí by mělo být považováno za houbu. Povoleno v něčem malém zapálení - a nesmí být sklizeno.

Při pěstování hub je důležité, od mikroklímy až po sklizeň. V myceliu je nutné vytvářet podmínky blízké skutečným podmínkám. Například zalévání hub se provádí postřikem, čímž se simuluje déšť. Pokud se voda jednoduše nalije, houba nebude růst. Mimořádně důležitá je i teplota a vlhkost místnosti. Optimální teplota pro růst žampionu je 24 stupňů s vlhkostí nátěrové vrstvy 75-80%.

Konský hnůj, pšeničná sláma, vápno a močovina se nejčastěji používají jako substrát pro pěstování houby. Někteří zemědělci nepřicházejí s ničím, ale jen kupují hotovou půdu určenou pro pěstování květin.

Velkým problémem při chovu hub je získání mycelií. Ta stejná královna, ze které rostou houby. Bohužel není možné pěstovat houbový mycel v "domově", pouze v laboratoři. Spousta podmínek musí být splněna, pokud jde o sterilitu.
Je samozřejmé, že mycelium je nutno zakoupit na boku od specializovaných firem. A tady musíte být dobrým ekonomem, abyste s výpočty neztratili peníze. Na 1 metr čtvereční vyžaduje přibližně 1 kg mycelií a 6 kg kompostu. Koupit mycelium bude stát 200 p., A kompost 50 - 100 p.

Pokud je vše provedeno "podle Feng Shui", pak od okamžiku vysazení mycelií k sklizni uplyne nejvýše 4 týdny. S jedním čtverečním metrem je skutečně možné dostat až 15 kilogramů za 2 až 4 měsíce. Pro rok může malá farma o rozloze 100 metrů čtverečních produkovat až 6 tun žampionů.

Jemné odstíny sklizně

Hlavní věcí je správná sklizeň - houba musí být odšroubována, ale ne vytáhnuta a neříznuta nožem. Jako kontejner je lepší použít kontejnery o objemu 3 až 4 kg. Udržujte plodinu na teplotě 0-4 gramů. Takže houby mohou zůstat naprosto čerstvé až 12 dní.

Prodej produktů

Šampiňóny mají největší poptávku v zimní a jarní sezóně. Ale v létě a na začátku podzimu poptávka prudce klesá. Důvodem je vzhled lesních hub, což je jistě chutnější než uměle pěstované produkty.

S implementací může dojít k problémům, což potvrzuje každý zemědělec. Hlavními odběrateli jsou řetězce potravin, které se, bohužel, zdráhají spolupracovat nebo vyžadují nadměrnou platbu za "regálový prostor". Dalším způsobem marketingu je prodej hub pro zpracovatele, kavárny a restaurace nebo velkoobchodníky. Bez zvláštního prodejního oddělení s největší pravděpodobností to nemůže udělat.

Kolik peněz potřebujete začít a kolik můžete vydělat na pěstování hub

Pojďme si krátce vypočítat hlavní příjmy a výdaje na pěstování našich hub. Myslím, že to je nejzajímavější místo pro začínající firmy. Předem vás varujeme, že výpočty jsou přibližné a nemohou přesně odrážet skutečný obraz věcí. Protože příliš mnoho faktorů může ovlivnit konečné ukazatele ziskovosti (náklady na suroviny, topení, prodejní cenu, vyšší moc atd.).

  • Zasetá plocha - 1 kamera na 200 m2
  • Typ nemovitosti - vlastní vyhřívaný pokoj
  • Počet stálých zaměstnanců - 4 osoby.

Odhadovaná počáteční investice:

  • Zařízení pro pěstování (stojany, krabice, zalévání) - 200 000 p.
  • Instalace klimatizace a větrání - 250 000 str.
  • Osvětlení - 30 000 str.
  • Ledničky - 100 000 r.
  • Nákup mycelií a kompostu (po dobu jednoho roku) - 200 000 r.
  • Ostatní náklady - 50 000 stran.

Celkem - 830 000 s.

Konstantní měsíční výdaje:

  • Užitkové platby - 12 000 stran.
  • Mzdy a pojistné srážky - 100 000 s.
  • Pesticidy, fólie, papír - 15 000 r.
  • Ostatní náklady - 10 000 stran.

Celkem za 12 měsíců - 1 644 000 s.

  • S výkonem 15 kg / m2 a 200 čtverečků vybíráme 36 000 kg hub ročně.
  • Velkoobchodní prodejní cena - 150 ks / kg.
  • Roční příjem - 5 400 000 r.
  • Čistý zisk za rok - 3 756 000 r. (bez daně)

Jak lze vidět z výpočtů, investice se ve skutečnosti vyplácí od první sklizně. Jedná se však o velmi optimistickou prognózu, která nezohledňuje možné ztráty výnosů (například kvůli chybám v technologii pěstování). Zkušení zemědělci mohou získat vysoký výnos, ale začátečníci nejsou skutečností. Dalším důvodem peněžních ztrát může být banální nedostatek distribučních kanálů pro produkty. K tomu dochází, když je orientační bod pro několik velkých kupujících, a v důsledku toho odmítají vzít výrobky.

Kromě toho jsme v počáteční investici nepodložili náklady na uspořádání areálu a jeho opravu. To znamená, že zasetá plocha nás připravila. V praxi se to děje velmi vzácně. Začátečník bude pravděpodobně muset lokalizovat výrobu buď v pronajatých prostorách nebo budovat vlastní budovu, což výrazně zvýší počáteční investice (až 5-6 milionů rublů). V tomto případě lze optimální návratnost považovat za 1,5 - 2 roky s přísným dodržováním technologie houbaření.

Jaké vybavení si vyberete pro pěstování hub

Chcete-li otevřít poměrně výnosný podnik spojený s pěstováním hub, musíte se nejprve postarat o zařízení, které je nutné pro tento proces. Může to být hotový pokoj, ve kterém je vše, co potřebujete. Pokud nemáte možnost koupit již vybavené místo, pak by mělo být v něm umístěno následující zařízení pro pěstování hub:

  • klimatizace a větrání (nastavení teploty);
  • chladničky (používané pro další chlazení výrobků);
  • parních generátorů a kotlů na ohřev vody (pro vytváření požadovaného množství tepelné energie);
  • osvětlovací systémy.

Které OKVED zadáte při registraci firmy

Chcete-li zaregistrovat výrobu houby, musíte zadat kód OKVED 01.13.6 - pěstování lanýžů a hub.

Jaké dokumenty je třeba otevřít

Za prvé, chcete-li vytvořit podnik pro pěstování hub, musíte mít následující dokumenty:

  • osvědčení o zápisu IP;
  • osobní údaje o pasu vlastníka podniku;
  • žádost o otevření;
  • doklad o zaplacení státní daně.

Jaký daňový systém si vyberete pro registraci podniků

Pro ty, kteří považují pěstování hub jako prospěšný podnik, je vhodný daňový systém, který používá jednotnou zemědělskou daň (UST).

Potřebuji povolení k otevření

Tento typ činnosti je nejproblematičtější, protože pro jeho otevření musíte mít následující oprávnění:

  • osvědčení rostlinolékařské instituce;
  • prohlášení o shodě s GOST;
  • pokyny pro skladování a přepravu produktů;
  • dokument potvrzující průchod radiologické kontroly.

Prostory a zařízení pro pěstování žampionů

V přírodě houby nevyžadují žádné zvláštní podmínky pro úspěšný růst, ale při pěstování domu je nutné vytvořit speciální mikroklímu pro zrání ovocných těl. Zařízení na pěstování hub zahrnuje místnost, kde se připraví kompost a houby dozrávají, stejně jako další spotřebiče pro vytápění, napájení a větrání.

Jak vybavit prostor pro chov žampionových hub doma, dozvíte se z tohoto článku.

Multizónová technologie houbové kultivace

Champignons - jeden z nejoblíbenějších hub, který je masivně pěstován v průmyslovém měřítku. Ale můžete je pěstovat doma. Doporučení ohledně vybavení prostor, které se dozvíte z tohoto článku.

Pěstování v průmyslovém měřítku znamená vybavení speciálních prostor nejen pro zrání hub, ale také pro přípravu kompostu a krycí vrstvy. Je také nutné přidělit pomocné skladovací prostory pro zásobní a speciální pěstitelské komory s příznivými mikroklimami.

Obrázek 1. Možnost pro pěstování hub: a - jedno pásmo komplexu (1 - kultivačních komor, 2 - podsobki, 3 - pracovní chodby, 4 - středový průchod), - komplex více zón (1 - prostor pro pasterizaci substrátu 2 - pěstování komora, 3 a 4 - chodby, 5 - centrální průchod 6 - domácí prostory), c - komplex pro pěstování hub (1 - kultivačních komor, 2 - prostor pro pasterizace, 3 a 4 - pracovní chodby 5 - úložný prostor pro uložení zásoby 6 - větrací jednotka, 7 - místnost pro přípravu podkladu, 8 - dílna příprava ornice, 9 a 10 - sklad).

Pro průmyslové pěstování je zpravidla vybaveno jedno- a vícezónové komplexy (obr. 1). V jednom zóně probíhají všechny procesy ve stejné místnosti a v multizónové přípravě dochází k pasterizaci kompostu, kultivaci a zpracování hub v různých místnostech.

Pro průmyslovou výrobu se využívají nejen podzemní, ale i pozemní stavby s topením. Kromě toho existují kombinované komplexy, které se používají v různých obdobích roku.

Vícezónový systém je považován za praktičtější. To bylo poprvé patentováno v USA na počátku minulého století a podobný systém je stále relevantní.

Hlavní náklady práce ve vícezónových komplexech spadají na pohyb kompostu:

  • Z výrobního zařízení do pasterizační komory;
  • V oblasti dalšího růstu mycelií;
  • V komoře pro dozrávání hub.

Žampióny můžete pěstovat v běžných krabicích nebo velkých baleních (obrázek 2). Multizone pozemní komplexy jsou nákladově efektivní.

Obrázek 2. Tašky a krabice pro pěstování hub

Za prvé, je dostatečně stálá teplota pasterizace komora (do 65 stupňů Celsia), jedna nebo dvě zóny vegetace pro mycelia zrání při teplotě 22-26 stupňů a více komor pro zrání (teplota 12-16 °). Pohodlně mohou být infikované nádoby s kompostem snadno vyjmuty z komory.

Kompostovna

Pokud máte možnost pěstovat houby v místnosti s několika místnostmi, měli byste ji použít, protože příprava a pasterizace kompostu, stejně jako zasetí mycelií a růst ovocných těl by se měly provádět v různých místnostech.

Pokud to není možné, je jedna velká místnost rozdělena do zón podle oddílů. K přípravě kompostu je lepší vybrat zónu se samostatným východem do ulice. Takže bude pro vás jednodušší přepravovat suroviny pro substrát.

Pasterizační místnost kompostu

Místnost nebo její část, kde se bude pasterizovat kompost, je oddělena od ostatních. To je způsobeno skutečností, že v tomto stadiu je nutné, pokud je to možné, pozorovat sterilní podmínky, aby se do substrátu nemohli dostat žádné patogeny ani larvy škůdců.

Obrázek 3. Funkce pasterizace kompostu

Místnost pro pasterizaci kompostu je vybavena výkonnými ohřívači a kapucí. Instaluje také nádrže, sudy nebo lázně, kde bude kompost pasterizován (obr. 3). V některých případech se tento proces může provádět na betonové podlaze, ale v tomto případě by měla být místnost hermeticky uzavřena po určitou dobu.

Místnost pro výsev a rostoucí mycelium

Jedním z nejdůležitějších faktorů je vybavení prostor pro výrobu a vysetí mycelií. Je nutné přísně sledovat sterilitu a všichni zaměstnanci si musí při vjezdu vyměnit boty.

Uvnitř jsou vybaveny regály a stoly, kde budou připraveny a vysazeny mycelium. Houbové bloky se přenášejí do místnosti, do které se umístí mycelium. Poté jsou dokončené bloky přeneseny do komory pro zrání ovocného ovoce. V této místnosti je instalováno hlavní zařízení: zavlažovací systémy, ventilátory a ohřívače.

Prostory pro pěstování houb houb

Moderní producenti často používají doly (otvory) pro pěstování hub. Díky konstantní mikroklimatu (teplotě a vlhkosti) jsou vytvořeny optimální podmínky pro růst a zrání (obrázek 4).

Chcete-li vybavit pokoj, je třeba zvážit několik doporučení:

  • Okolo 1/6 hlasitosti by mělo být obsazeno sloupky pro podporu oblouku;
  • Je nutné individuálně vypočítat intenzitu větrání, která závisí na množství kompostu;
  • Pro zavlažování můžete použít podzemní nebo minerální vodu, která neovlivňuje chuť a růst hub.
Obr. 4. Schéma a fotografie podzemního komplexu pro pěstování žampionů: 1 - dřevěné spony, 2 - dřevěné podlahy, 3 - slaměné, 4 - izolační, 5 - přízemní, 6 - odsávací, 7 - drenážní drážka,

Systémy vícezónových systémů se zpravidla používají pro výrobu hlubinných hub. V tomto případě je prostor pro výrobu kompostu a povlakové směsi nad zemí a kultivační komory jsou umístěny v důlku.

Poznámka: V některých případech je také povoleno používání jednozónových systémů, ve kterých jsou všechna výrobní zařízení umístěna pod zemí. V tomto případě se však výrazně zvyšují náklady na práci pracovníků pod zemí.

Hlavní výhodou podzemního pěstování je snížení finančních nákladů na výrobu, protože není třeba dodatečně ohřívat komplex a udržovat optimální úroveň vlhkosti. Další informace o pěstování žampionů v suterénu nebo jiných podzemních prostorech jsou uvedeny ve videu.

Na principu fungování jsou komplexy chovu houbovitých houb podobně jako pivovarnické nebo kvasinkové rostliny. Se správným vybavením lze pěstovat houby prakticky bez ohledu na sezónu.

Poznámka: Příkladem takového komplexu je farma v Holandsku, před níž se nacházejí servisní prostory, za kotelnou av centru - kultivační komory.

Plný cyklus dozrávání hub trvá 12 týdnů. Polovina tohoto období se vynakládá na přípravu kompostu a druhá - přímo na růst a sklizeň. Doba přípravy na další kultivaci se však může snížit o tři týdny, pokud použijeme pasterizovaný kompost s klíčivým myceliem.

Velikost kamer také hraje důležitou roli. Například pokud je na farmě 12, bude dostatek prostoru až do 250 m2. pro každý. U jednozónových komplexů používejte vícestupňové regály určené k pasterizaci kompostu a umístění lůžek. Dolní poloha stojanu musí být ve vzdálenosti 300 mm od podlahy a vzdálenost mezi policemi je 600 mm. Mezi stojany opustit průchod (šířka centrální - asi metr, strana - do poloměru). Výkresy regálů jsou znázorněny na obrázku 5.

Větrání

Místnost pro houby musí být dobře větrána. To je způsobeno skutečností, že kompost produkuje spoustu oxidu uhličitého v procesu používání a bez konstantního přítoku kyslíku, houby jednoduše nebudou růst.

Poznámka: Pro tento účel použijte obvyklé vstupní a výstupní větrání a v průmyslové instalaci výkonné ventilátory.

Větrání je uspořádáno tak, aby byl čerstvý vzduch rovnoměrně a plynule dodáván uvnitř bez vzniku průvanů. Není-li odsávání dostatečné pro tento účel, ventilátory se instalují přímo nad regály.

Obrázek 5. Výkres a fotografie stojanu pro pěstování hub

Doporučujeme instalovat filtry nebo mřížky s jemným okem na ventilační trubky tak, aby se hmyz nebo patogeny nedostaly dovnitř.

Optimální teplota

Udržování stabilní teploty hraje klíčovou roli, a to jak ve fázi růstu mycelií, tak při zrání plodů.

Aby byla zachována konstantní teplota, je uvnitř instalován jeden nebo více ohřívačů se snímači. Během klíčení mycelií (přibližně do 3 týdnů po naočkování mycelií) v místnosti je nutné udržovat ukazatele na úrovni + 20 + 24 stupňů. Když se na povrchu substrátu objeví první plody, teplota se sníží na + 10 + 10 stupňů.

Kontrola ventilátorů instalace mikroklimatu. Teplotu je možné snížit běžným větráním a zvýšit při běžném ohřevu. Ale pokud plánujete pěstovat plodiny po celý rok, pečujte o izolaci sklepa nebo sklepa.

Osvětlení

Na rozdíl od jiných kultur, žampiony prakticky nepotřebují osvětlení. Mycelium klíčí a přináší ovocná těla dokonce v úplné tmě, ale aby bylo snadné se starat o houby, v místnosti se instaluje několik žárovek.

Příliš jasné světlo nepotřebuje žampiony, ale nepoškodí je, takže v takovém případě se každý pěstitel houby řídí jeho vlastními potřebami.

Velikost místnosti pro pěstování

Není možné jednoznačně odpovědět na otázku, jakou velikost by měla být předpokladem pro pěstování žampionů. V průmyslovém měřítku je pro tento účel vytvořen celý komplex tvořený několika zónami.

Doma můžete houby pěstovat v normálním suterénu. K tomu musíte zahřát budovu a správně rozložit prostor uvnitř. Je lepší instalovat regály, na kterých budou umístěny houbové bloky v krabicích. Takže ušetříte prostor a získáte příležitost k růstu více hub v jedné sezóně.

Zařízení pro pěstování hub

Hlavní náklady na růst představovaly nákup klimatických zařízení (obr. 6).

Pro zajištění optimálního mikroklimatu hub, musíte:

  1. Izolajte budovu zvenčí, pokud plánujete pěstovat houby nejen v teplé sezóně, ale i v zimě;
  2. Instalujte ohřívače a ventilátory tak, abyste udržovali optimální teplotu.
  3. Získejte zařízení pro zavlažování;
  4. Připravte samostatné zóny pro výrobu substrátu, jeho pasterizaci a přípravu mycelií.
Obrázek 6. Vybavení potřebné pro pěstování žampionů: houbové bloky, šokující schéma pro mražení a regály

Budete také potřebovat další zařízení ve formě žárovek, skříně pro skladování plodin, snímače a teploměry pro sledování teplotních a vlhkostních podmínek.

Klimatické zařízení

V průmyslových podmínkách pro pěstování hub používejte speciální klimatické zařízení - mykotrony. Mají zabudovaný klimatický systém, který zajišťuje optimální mikroklima pro zrání ovocných těl.

Takové klimatické zařízení nejenže čistí vzduch ze škodlivých nečistot, ale také zajišťuje trvalé odstraňování oxidu uhličitého a nepřerušovaný přívod kyslíku. Navíc v těchto komorách instalujte systém distribuce proudění vzduchu a ohřátého vzduchu. Za takových podmínek rychle a rovnoměrně dozrávají plody.

Zařízení na zpracování žampionových nohou

Pokud plánujete pěstovat houby nejen pro vlastní spotřebu, ale i pro prodej, budete potřebovat speciální zařízení pro zpracování hotových výrobků.

Zpravidla se žampiony prodávají v čerstvém stavu, balené nebo hmotnostně. Poškozené vzorky však nemají vhodnou prezentaci, takže jsou často zpracovávány: sušené nebo rozemleté ​​na houbový prášek.

V domácnosti lze tyto manipulace provádět snadno v kuchyni, zatímco na houbových farmách instalují speciální třídící stroje a zařízení pro mletí a sušení hub.

Kompostovací zařízení

Výroba kompostu pro žampiony se obvykle provádí nepřetržitě, protože po úplném sklizni se houbové bloky nutně obnoví a starý substrát se zlikviduje. Tento stav je nezbytný pro to, aby nové ovocné tělo dostalo dostatek vlhkosti a živin.

Doma, abyste připravili kompost, potřebujete stříkačku na slámu, stejně jako nádrž pro míchání složek podkladu a nádoby, kde bude pasterizována. K tomu bude postačeno několik kovových sudů nebo lázní, ve kterých jsou součásti substrátu umístěny, smíchány a poté zahřát na požadovanou teplotu pro pasterizaci.

Mini zařízení pro pěstování hub

Malá plodina žampionů žampionů může být sklizena doma. Chcete-li to udělat, použijte mini vybavení: speciální houbové bloky malé velikosti, které jsou instalovány ve vhodném pokoji.

Ideální volbou pro pěstování budou brikety ze substrátu, které jsou naočkovány mycelií a přeneseny do rostoucí místnosti. Takové bloky nezabírají příliš mnoho prostoru, ale umožňují získat dost velké množství plodin.

Vnitřní klima pro žampióny

Amatérské pěstování žampionů je možné v otevřené půdě. To je však možné pouze v oblastech s teplým a mírným klimatem, kde období bez mrazu trvá nejméně šest měsíců.

Nejprve je třeba postavit lehké úkryty. S jejich pomocí se vytvoří optimální podmínky vzduchu a teploty a kompost se nepřehřívá. Úkryty mohou být postaveny ve formě skleníku (oblouk s napnutým filmem nad zemí) nebo je uspořádat u zdi kamenné budovy. Doporučení týkající se uspořádání skleníků a skleníků pro pěstování hub jsou uvedeny na obrázku 7.

Obrázek 7. Varianty skleníků pro pěstování žampionů: a - dvoustupňový skleník (1 - dřevěná zeď, 2 - lůžko, 3 - hliněná podlaha, 4 - dřevěný stojan s příčníky, 5 - štítová střecha, 6 - ), b - stěnový skleník (1 - kompost, 2 - cihlová zeď, 3 - dlažba z betonu, 4 - rám s filtrem), c - kompaktní skleník pro amatérský chov (1 - 4 - sloup, 5 - střešní nebo skleníkový rám, 6 - koňská hnojiva, 7 - odvětrávání)

Měli byste také dodržovat některá doporučení:

  • Kompost by neměl být položen na otevřené půdě. K tomu použijte hustou polyethylenovou fólii nebo krytinu;
  • Při vybavení stěn houba by měla být umístěna na severní straně budovy;
  • K pěstování hub, můžete použít sklepení, sklepy nebo přírodní jeskyně.

Pokud plánujete pěstovat houby v zimě, měli byste vybavit vyhřívaný skleník s komíny a drážkami pro odvod nadbytečné vody. Užitečné tipy pro pěstování žampionů doma se dozvíte z videa.

Houbářský komplex

"Pokud chcete být s penězi - jít na houby" - pod dojmem tohoto reklamního sloganu před 15 lety začal generální ředitel houbového komplexu "Kaskad" Nikolay Semenkov založit svůj vlastní podnik v regionu Rostov. Navenek vypadalo všechno docela atraktivní, s krásnými obchodními plány, ale ve skutečnosti se ukázalo být mnohem složitější, přiznává. V první fázi jsme museli přilákat úvěry a dokonce i tehdy jsme neustále potřebovali půjčky na doplnění provozního kapitálu, takže společnost podle manažera se sotva mohla setkat, ale přežila a nyní produkuje až 600 tun ústřicových hub ročně.

Firmy jsou přitahovány volným výklenkem

Pěstování hub v Rusku se vyvíjí jen asi 30 let. Navzdory obchodním příležitostem, které byly otevřeny v 90. letech 20. století, nedošlo v té době k výraznému zvýšení produkce hub v zemi. Za prvé by domácí spotřebitelé měli jednoduše zvyknout na stejné žampiony. Dovozci pomohli, vyplňovali stánky a restaurace s těmito houbami. V období tržního optimismu se zdá, že růst hub je prostým zaměstnáním a slibuje značné dividendy. Na této vlně se objevily první ruské houbové podniky.

Je pravda, poměrně dobře, výrobci se začali cítit nedávno - po zavedení omezení dovozu potravin. Zejména byly zakázány polské houby, které obsadily více než 90% domácího trhu. Ruské společnosti měly příležitost zvýšit výrobu a vyplnit prázdné místo. Během posledních dvou let bylo v zemi ohlášeno mnoho nových rozsáhlých projektů v houbovém průmyslu, ačkoli, stejně jako v jiných průmyslových odvětvích, mnohé z nich nepřekračují vyhlášení plánů.

Skupina Oriks společně se společností Samara Region Development Corporation zahájila projekt vytvoření komplexu pro průmyslové pěstování a zpracování s kapacitou téměř 25 tisíc tun žampionů a 1,4 tisíc tun ústřicových hub ročně. Investice se odhadují na 2 miliardy rublů. „Oryx Group“ je společnost „Oryx“, který roste houby pro více než osm let a je jedním z lídrů na trhu s objemem cca 2 tis. Tun ročně. Agrotechmarket plánuje zhruba 1,6 miliardy rublů. zvýšit výrobu na 14 tisíc tun, první fáze projektu o 1,32 tis. tun byla zahájena v roce 2014.

Voronezh Agrokombinat "Zdravé jídlo" "zahájil výstavbu komplexu o kapacitě 36 tisíc tun a v hodnotě 7,2 miliardy rublů. Skupina Polonis Petrohrad ve stejném regionu chce vytvořit komplex pro výrobu a zpracování 10 tisíc tun žampionů s investicí 4,5 miliard rublů. Houba Rainbow oznámila plán na výstavbu komplexu v oblasti Kursk za 1000 tun žampionů měsíčně za 3,6 miliardy rublů. Společnost Voronezh Fruit plánuje vybudovat skleník pro pěstování hub, stejně jako závod na kompostování na 2 miliardy rublů. Při dosažení plné kapacity by společnost měla vyrábět 100 tun hub týdně.

V srpnu 2014 moskevská Agroprom-MDT oznámila výstavbu komplexu pro růst 6 tisíc tun žampionů za 1,5 miliardy rublů. v regionu Lipetsk, a chtěl jsem vytvořit výrobní kapacitu 2,5 tis. tun v Kaliningradské oblasti 200 milionů rublů., ale v létě loňského roku média uvedla, že zahájení projektu se zpozdilo. Společnost agroregionu, vlastněná synem generálního prokurátora Jurije Chajka, plánuje zahájit výstavbu komplexu 12,5 tis. Tun žampionů a 37 tisíc tun kompostu ročně v Moskvě na tomto podzimu. Do projektu bude investováno zhruba 2,5 miliard rublů. Firma „Houby Tatarstan“ V minulém roce se stal rezidentem zvláštní ekonomické zóny „Alabuga“, která chce vytvořit hub tovární kapacitu 5,6 tis. Tun ročně investovat 1 miliardu rublů. Kromě toho jsou houbové farmy postaveny na území Krasnodar, Tula, Ryazan, Pskov.

Investoři jsou přitahováni k velkému trhu a dobré obchodní ziskovosti, uvádí Alexander Khrenov, šéfredaktor časopisu School of Growing Mushroom. Výsledkem realizace deklarovaných projektů může být počet hub na domácím trhu značně větší. "V příštích třech letech očekávám zvýšení produkce nejméně dvakrát," říká.

V roce 2015 bylo v Rusku vypěstováno téměř 14,3 tisíc tun hub, což je o 21% více než v roce 2014, srovnává Khrenov. Nicméně, Rosstat pracuje s jinými čísly a hlásí nárůst produkce na 7,7 tis. Tun na 8,7 tis. Tun. Podíl dovozu, podle různých odhadů, nyní činí 78-92%. Kapacita trhu s čerstvě kultivovanými houbami se v roce 2014 odhadovala na 78 tisíc tun, v roce 2015 se snížila na 64,5 tis. Tun, asi 70% je houba, na druhém místě je hlíva ústřičná. Od roku 2013 se dovozy za uplynulý rok snížily o čtvrtinu, a to je výklenek, který nyní naplňují domácí výrobci.

Dovozuje tlak na trh

Investoři však nejsou ve spěchu, aby přeceňovali dopad represivních sankcí. "Za poslední dva roky jsme výrazně zvýšili produkci, další plány prohlásit, že nemá smysl: výsledek je důležitý. Budeme jej vyslovovat, až bude dosaženo, "komentuje Arunas Radzevičius, předseda představenstva Národní houbové společnosti Kashira. Společnost je největší v zemi a dosáhla výše 5,5 tisíc tun ročně.

Během jednoho až dvou let, celá řada nových komplexů mohou být otevřeny v Rusku, ale existuje riziko nadprodukce hub, a to zejména v podmínkách poklesu koupěschopné poptávky, uvedl Semenkov. Podle výpočtů „Agroinvestor“ plánovaném výkonu jen deset oznámené v posledních dvou letech, velké projekty přesahující 137 tun. - to je dvakrát tolik jako loňský objem trhu. Přestože podíl ruských hub se výrazně nezvýšil, protože od zavedení probarbargo ještě nebyly zahájeny nové komplexy a dovoz stále převažuje na trhu, dodává Pavel Afonin, generální ředitel společnosti Mozhais Mushroom (500 tun ročně).

"Jaké štítky najdete v obchodních řetězcích. Pokud dříve bylo alespoň Slovinsko nebo Chorvatsko, nyní v jednom obchodě ve Voroneži jsem našel houby údajně z Pobřeží slonoviny, "říká majitel společnosti Belgorod Mushroom Company (asi 300 tun žampionů za rok) Sergej Radčenko. Pod rouškou výrobků z takových exotických zemí jsou zpravidla všechny stejné polské skryté, účastníci trhu jsou si jisti. "To, co bývaly polské houby, je nyní pod rouškou běloruských a dalších," řekl Afonin.

Tyto závěry také potvrzují jednoduché výpočty. "V roce 2015 bylo do Ruska dovezeno 47,5 tisíc tun houb za 20,6 milionů dolarů, z nichž 98% pocházelo z Běloruska, i když dříve jeho podíl nepřesáhl 15%," uvádí Andrei Golokhvastov, generální ředitel společnosti Agriconsult. Z otevřených zdrojů o ostrém zvýšení objemu výroby hub v sousedním státě není známo. Zbývá předpokládat, že běloruské houby jsou reexporty z evropských zemí a nejpravděpodobněji z Polska, tvrdí.

Tlak těchto výrobků na trhu je obzvláště akutní na hranicích regionu Belgorod, konstatuje Radčenko. Chcete-li mít čas prodat velké množství zboží, dodavatelé nabízejí sítě poměrně nízké ceny, nakonec tuzemští výrobci ztratí. Přítomnost dovozu ovlivňuje návratnost projektů. "Čím blíže jsou západní hranice, tím nižší jsou ceny hub a doba je delší. Čím dál na východ od země, tím dražší jsou houby a investice se vrátí rychleji, "říká Khrenov.

Nicméně pro ruské pěstitelky hub, a to i pro malé podniky, bylo mnohem jednodušší dostat se do obchodních řetězců. "Zájem maloobchodníků o domácí výrobky souvisí s tím, že šarže zboží ze zahraničí jsou pravidelně zatčovány a zničeny. Proto se stále více obracejí na místní výrobce, kteří mohou zajistit nepřerušené zásobování, "Afonin je spokojen. Pro vstup do maloobchodních řetězců získalo mnoho podniků vlastní obalové linky, protože řetězce mají zájem o krásné balení.

Kromě peněz jsou potřebné znalosti

Nyní výstavba stabilní průmyslové produkce hub, dokonce i nejmenší objem - několik desítek tun produktů za měsíc - stojí nejméně 40 milionů rublů. Průměrná investice do komplexu s kapacitou 100 tun hub měsíčně je asi 250-450 milionů rublů, odhaduje Afonin. Náklady na projekt závisí na dostupnosti výroby kompostu. "Například při vytváření komplexního komplexu pro získání až 2,7 tis. Tun žampionů za rok podle holandské (shelfové) technologie budou kapitálové výdaje přibližně 1,1 miliardy rublů," uvedl Golokhvastov. Pro realizaci podobného projektu fungujícího na zakoupeném kompostu bude vyžadováno zhruba 800 milionů rublů. Dále jsou zapotřebí investice na nákup nebo pronájem pozemků. Obchodní potíže však nejsou spojeny pouze s financováním.

"Kdybych věděla, že bych se v této situaci dostala, možná bych nešel do houbového průmyslu," připouští Eldaniz Kamilov, generální ředitel farmy Smolnoy (oblast Čeljabinsk). Nyní produkuje asi 200 tun žampionů ročně, ačkoli to může být desetkrát více. Ale přinést výrobu na plnou kapacitu není tak jednoduché.

Pro úspěšné fungování podniku je nutné splnit řadu parametrů. Především je třeba připravit rozmanité prostory a vybavení. Například pro průmyslovou výrobu žampionů stavějí mechanizované komplexy, kultivační komory a pomocná zařízení. V komorách pro pěstování hub je nutné udržovat určité klimatické ukazatele a velmi vysokou přesností. "Abyste to udělali, potřebujete speciální klimatické zařízení, zdroje tepla, studené vody a vodu," uvádí Khrenov. Kromě toho jsou pro uložení kompostu a různých zařízení pro uvolnění, zavlažování půdy a sběr hub potřebné stojany.

Není snadné, aby mladé podniky zůstaly nad vodou, protože dosud nepoznají všechny jemnosti, ale staré jsou také konfrontovány s obtížemi, akcie Semenkov. Bakteriální pozadí se postupně zvyšuje ve výrobě, to znamená, že prostory jsou infikovány mikroorganismy, výnos hub padá. V důsledku toho společnosti bankrotují a opouštějí trh. Připomíná, že když vytvořil svůj vlastní komplex, na trh přišlo dalších 200-300 hráčů, nyní zbývá pouze pět až sedm domácností. "Složitost obchodu s houbami spočívá v tom, že kombinuje řadu věd: mikrobiologii, biochemii, botaniky, mykologii; musíte být neustále v souladu s technologií, udržovat čistotu, "říká hlava.

Kompost je výhodnější, ale těžší.

Téměř veškerá výroba hub je spojena s kompostem. Příprava substrátu, například pro žampiony, je řetěz ověřených postupů. Za prvé, v jistých poměrech, je připravena směs slámy, hnoje a křídy a vlastnosti každé složky jsou nesmírně důležité. Odborníci obhajují ptačí trusu, ale říkají, že můžete použít kravský a koňský hnůj. Hlavní věc je, že je vysoce kvalitní: směs dřevěných hoblin používaných jako podestýlka pro ptáky a zvířata okamžitě snižuje výtěžnost žampionů, protože pryskyřičné látky nepříznivě ovlivňují jejich růst.

Směs je zvlhčena a rozložena ve vrstvách v pilotách pro fermentaci. První fáze začíná: hromady hnoje se zahřívají kvůli tomu, že se mikroorganismy množí v tloušťce, sláma se stává hnědá. Druhou fází je pasterizace. Kompost je vyhříván a kondicionován, aby se zbavil patogenů, hmyzu a zbytků amoniaku uvolněného v první fázi, protože to vše škodí houbám. Ve třetí fázi se substrát rozděluje do komor v parních polosterilních čistých místnostech a naočkuje se myceliovými vláknitými klíčky mycelií. Po jeho růstu se položí vrstva ornice.

Je důležité udržovat jednotnou teplotu, vlhkost a hladinu oxidu uhličitého a v každém místě kompostové hmoty. To je jediný způsob, jak zajistit rovnoměrný růst mycelií, vysoký výtěžek a snížit riziko kontaminace kompostu škodlivými mikroorganismy.

K pěstování hlívy ústřice se připravuje méně hustý substrát, který je zabalen do sáčků, protože houba roste na svislé bázi. Vzhledem k tomu, že se zvýšeným obsahem oxidu uhličitého se houby ústřice vyvíjejí intenzivněji, v tomto případě není nutné vysílat prostor.

Proces přípravy kompostu pro žampiony trvá asi 25 dní, houby rostou o dalších 38 dní, řekl Golokhvastov. Za prvé, velké podniky mohou pracovat na vlastním kompostu, protože to vyžaduje investice do vybavení a personálu. "Máme technologie, které jsme vyvinuli sami, potřebné zdroje a znalosti k organizaci takové produkce," říká Arunas Radzyavicius.

Ačkoli podle "Agriconsult", i vedoucí představitelé trhu neodmítnou kupovat dovezený kompost. Například stejná Kashira získává kompost od společnosti Baltic Champignons v Litvě, zatímco připravuje malé svazky sama. Další velký hráč, PZ Prinevskoe (Leningradský kraj, 1,3 tisíc tun hub), také přináší substrát ze zahraničí. Ruská houbová společnost (Moskva, 1,7 tis. Tun) má vlastní výrobu kompostu.

Střední a malé podniky často používají hotový kompost, tj. Pracují ve druhé nebo třetí fázi. To však výrazně nezjednodušuje proces pěstování hub, protože existuje řada rizik. "Kompost společně s mycelium je dovezen z Ukrajiny za eura, nosíme krycí půdu z Ryazánu. Chemikálie - z Polska a Ukrajiny. To jsou hlavní náklady na výrobní náklady, "uvádí Sergej Radčenko. Devalvace rublu, v důsledku čehož se podíl kompostu na nákladech na konečné výrobky zvýšil z 40% na 60-70%, není jediným problémem. "Kvalita kompostu druhé fáze je nestabilní, protože kvůli tomu může být výnos méně, než bylo plánováno," vysvětluje.

Technologie také ovlivňuje obchodní úspěch. Na jednom kompostu lze shromáždit tři vlny plodinových hub a objem plodiny - otázka dovedností a znalostí pěstitele. Ziskovost výroby je do značné míry určena nejen množstvím výdajů vynaložených na její organizaci, ale produktivitou, zdůrazňuje Arunas Radzevicius. Objemy výroby také hrají důležitou roli: čím větší jsou, tím vyšší je ziskovost. Kamilov dodává, že 50 pracovníků může vyrůstat 500 kg hub denně, a možná 3 tuny - to vše závisí na organizaci procesu.

"Hospodářství hub je obzvláště přínosné při vytváření vlastního kompostovacího obchodu, pak dosahuje ziskovost až 150%. Při práci na zakoupeném kompostu je to 45-50%, "porovnává Golokhvastov. Khrenov odhaduje ziskovost rostoucích hub na zakoupeném kompostu ve výši 20-30%. Afonin dává ještě skromnější postavy - 12-18%. To je způsobeno skutečností, že až 60-70% všech výdajů spadá na suroviny, zatímco jeho společnost v současné době kupuje kompost v Polsku. Pro zvýšení ziskovosti chce Mozhaisk Champignon vybudovat vlastní závod na kompostování.

Také v nákladové struktury, významnou část nákladů na elektřinu, a v létě se výrazně zvyšují, protože půda musí být neustále chlazena, říká Sergej Radčenko. "Obecně platí, že náklady na zboží za 140 rublů / kg 90 rublů / kg jsou výrobní náklady, a že pokud vše půjde dobře," dodává.

Sektor bez státní podpory

Kromě čerstvých je na trhu mnoho konzervovaných hub, jejich výroba může být také dobrým prodejním kanálem pro domácí výrobky. Ale Čína v tomto segmentu dnes dominuje a ruští výrobci nehrozí nebezpečí, že do něj dojde kvůli vysokým rizikům. "Čínské výrobky mají nízké výrobní náklady kvůli levné práci a používání poměrně jednoduchých technologií," říká Afonin. - Pěstují houby ve sklenících bez kapitálových struktur. Produktivita a produktivita jsou nízké, ale mají objem ".

Dalším konkurentem pěstovaných hub je lesní produkty. Sbírka divokých rostlin v Rusku se obecně vyvíjí, protože v téměř každé oblasti jsou lesy. Kromě toho, že lidé shromažďují houby pro vlastní spotřebu, v tomto výklenku je také komerční produkt. Centrální nákup hub z obyvatelstva je úkolem organizace spotřebitelských družstev. Takže v roce 2015 bylo podle Centrální unie spotřebitelských společností nakoupeno 136 tun čerstvých, solených a nakládaných lesních hub, pokud jde o čerstvé.

V letošním roce kvůli přílivu lesních hub, stejně jako nárůstu spotřeby ovoce a zeleniny se poptávka po kultivovaných houbách snižuje o 15-20%, ale v září se trh obvykle zotavuje, říká Afonin.

V některých regionech pěstitelé hub získají podporu z regionálních rozpočtů, ale na federální úrovni nejsou poskytovány. Mnoho se řeklo o tom, že výroba hub musí být považována za skleníky, ale zatím neexistuje takové řešení, říkají účastníci trhu. Průmyslové podniky proto zaplatí DPH v plné výši 18%, zdůrazňuje Semenkov.

Finanční zátěž se zvyšuje kvůli vysokým úrokovým sazbám z úvěrů. Praxe dotování sazeb k tomuto odvětví dosud nedosáhla s náklady na vypůjčené peníze ve výši 15% ročně a ziskovosti podniků na úrovni 12%, je obtížné mluvit o vývoji, píše Afonin. Navíc náklady na připojení k nástrojům rostou. Kaskád plánuje rozšířit výrobu, několik nových komor pro přeměnu již bylo postaveno. Když se dohodli na připojení napájecího zdroje na 90 tisíc kW, energetičtí inženýři oznámili náklady 1,3 milionů rublů, akcie Semenkov. "Bůh udělil, že přinejmenším nezruší sankce," vzdychne.

Houbářský komplex


NORMS
TECHNOLOGICKÝ DESIGN
KOMPLEXY PRO KULTIVACI CHAMPÍNŮ

1 Vyvinutý Federálním státním jednotným podnikem "Ruský institut výzkumu a designu agroindustriálního komplexu" (RosNIPIagroprom) a Státním jednotným podnikem "Vědecký a výzkumný institut rostlinného pěstování" (VNIIO).

2 SCHVÁLENO NTS Ministerstva zemědělství Ruska (protokol N 10 z 10. února 2004)

3 SCHVÁLENÝ A ZAVEDENÝ náměstkem ministra zemědělství Ruské federace E. I. Nazin 16. dubna 2004

5 DOHODNĚNIL s Ministerstvem rostlinného průmyslu Ministerstva zemědělství Ruska (dopis č. 17-02 / 307 z 18. dubna 2003);

1 Rozsah

1 Rozsah

1.1 Tyto normy jsou doporučovány pro dobrovolné užití při vývoji projektové dokumentace pro novou výstavbu, rekonstrukci, rozšíření a technické rekonstrukce stávajících komplexů pro pěstování ústřicových hub v pevném vícepónovém systému jejich jednotlivých budov a staveb pro podniky všech forem vlastnictví.

2 Normativní odkazy


Tyto normy se vztahují k následujícím regulačním dokumentům:

3 Termíny a definice


Následující termíny jsou v těchto normách používány s příslušnými definicemi.

3.1 mycelium (mycelium): Vegetativní tělo houb, systém tenkých větvících nití (hyfy).

3.2 inokulace: Zahrnutí (naočkování) do substrátu mycelia hub.

3.3 kompostování: Proces fermentace hmoty organických materiálů pod vlivem mikroorganismů, při nichž dochází k rozkladu organické hmoty, a přeměňuje ji na formu přístupnou pro houbový mycel.

3.4 klimatizace: Proces vytváření a udržování určitých parametrů ovzduší v kultivační místnosti.

3.5 "kondicionování" substrátu: termín, který znamená konec fermentačního procesu substrátu, který proudí za řízených podmínek během tepelného zpracování.

3.6 Kultivační prostor: Rostoucí komora, kde se provádí plodinové plodiny a sběr houbových plodů, jakož i udržování příslušných parametrů mikroklimatu v souladu s požadavky plodiny ve fázích růstu a vývoje.

3.7 Vícezónový pěstitelský systém: Systém, ve kterém je cyklus pěstitelů houb rozdělen na řadu technologických oblastí (provozů), které se provádějí ve specializovaných zařízeních, která splňují požadavky technologie.

3.8 pasterizace substrátu: Vlhká úprava substrátu pro ničení škůdců a patogenů, první fáze tepelného zpracování substrátu.

3.9 Materiál krytu: Homogenní nebo vícesložkový materiál, který je položen na substrátu, aby stimuloval růst mycelií v lůžku, vytvářel houby a zajistil jejich vlhkost během růstového období.

3.10 plný technologický cyklus pěstování: cyklus výroby hub, včetně seznamu operací od přípravy substrátu po sklizeň a balení hotových výrobků.

3.11 výsadba mycelia (mycelium): pěstované na různých substrátech (zrno, perlit, atd.) Mycelium, určené k výsadbě v substrátu během pěstování jedlých hub.

3.12 primordia: kmeny plodů jedlých hub.

3.13 substrát: Živné médium pro houby, které je výsledkem směrového rozkladu (fermentace) organické hmoty mikroorganismy.

3.14 tepelné zpracování substrátu: Zpracování substrátu při zvýšených teplotách (+60 ° C až 62 ° C) za použití nízkotlaké nasycené páry (pasterizace) a následného chlazení ("kondicionování") substrátu k dokončení fermentačního procesu za řízených podmínek.

3.15 tunel: Specializovaná konstrukce pro tepelné zpracování podkladu "ve velkém", určená pro zpracování velkých hmotností podkladu uloženého na podlaze konstrukce vrstvou 2 m.

3.16 fermentace substrátu: Proces změny složení organické hmoty v substrátu, vyplývající z aktivity mikroorganismů (stejně jako kompostování).

4 Obecné pokyny

4.1 Při navrhování komplexů pro pěstování žampionů, jejich jednotlivých budov a konstrukcí by kromě těchto norem měly být dodržovány požadavky na technické předpisy, normy a pravidla pro návrh budov, pravidla požární bezpečnosti ППБ 01-03, environmentální a hygienická legislativa a ustanovení jiných právních předpisů.

4.2 Při výběru místa pro výstavbu komplexu pro pěstování žampionů je nezbytné poskytnout ekonomicky přijatelné řešení pro přepravu surovin (sláma, brojlerová drť z drůbežárny, rašeliny, mycelium) a produktů a také se vyhnout tomu, aby se komplexy nacházely v blízkosti trvalých zdrojů infekce.

4.3 Komplex ve vztahu k obytnému vývoji a přípravě substrátu ve vztahu k kultivační dílně je umístěn na závětrné straně pro větry převažujícího směru. U komplexů žampionů s rozlohou 0,7 a 1,0 hektaru nebo více se doporučuje vzdálenost mezi dílnami substrátu a pěstováním hub o rozměrech nejméně 250 m, u komplexů s obdělávanou plochou 0,35 hektaru nebo méně, které se stanoví na základě údajů o emisích škodlivých plynů výrobním procesem uvedeným v oddíle 11.

4.4 Organizace ochranného pásma a vzdálenost mezi komplexy pro pěstování žampionů a oblastí hromadného obytného rozvoje by měla být provedena v souladu s SanPiN 2.2.1 / 2.1.1.1200-03.

4.5 Kategorie budov a prostor houbovodového komplexu by měla být přijata podle "Seznamu budov a objektů podniků Ministerstva zemědělství Ruska se zřízením jejich kategorií pro požární a výbušnou bezpečnost, stejně jako třídy požárních a požárních zón pro PUE" a požadavky NPB 105-03.

5 technologie houbového pěstování

5.1 Technologické procesy, které tvoří cyklus houbové produkce, jsou uvedeny v tabulce 1.

NTP APK 1.10.09.002-04. Normy technologického návrhu komplexů pro pěstování žampionů

SYSTÉM NORMATIVNÍCH DOKUMENTŮ V AGROINDUSTRICKÉM KOMPLEXU

technologických návrhových norem

NTP-APK 1.10.09.002-04

MINISTERSTVO ZEMĚDĚLSTVÍ RUSKÉ FEDERACE

PŘEDMLUVA

1 Vyvinutý Federálním státním jednotným podnikem Ruský výzkumný a projektový institut agroindustriálního komplexu (RosNIPIagroprom) a Státní vědecký výzkumný ústav rostlinného pěstování (VNIIO).

Byly použity materiály Centrálního výzkumného a projektového institutu pro typický a experimentální projekt skleníkových rostlin, agroindustriálních komplexů, Giproniselprom zemědělských výrobních a skladovacích podniků a zemědělských produktů Ruské akademie zemědělských věd (VNIIO).

ZPRÁVA FSUE "RosNIPIagroprom"

2 SCHVÁLENO NTS Ministerstva zemědělství Ruska (zápis č. 10 ze dne 10. února 2004)

3 SCHVÁLENÝ A ZAVEDENÝ náměstkem ministra zemědělství Ruské federace E.I. Nazin 16.04.04

4 VÝMĚNA VNTP 28-87

5 DOHODNĚNIL s Odborem rostlinného průmyslu Ministerstva zemědělství Ruska (dopis č. 17-02 / 307 ze dne 18. dubna 2003):

Oddělení sociálního rozvoje a ochrany práce (dopis z 15. dubna 2004);

Ministerstvo hospodářství a financí ruského ministerstva zemědělství (dopis ze dne 19. srpna 2003 č. 23-07-08 / 780);

Náměstek vedoucího státního zdravotnického lékaře Ruské federace (dopis č. 111-16 / 650-04 ze dne 26. prosince 2002)

OBSAH

SYSTÉM REGULAČNÍCH DOKUMENTŮ V AGRO-PRŮMYSLOVÉM KOMPLEXU MINISTERSTVA ZEMĚDĚLSTVÍ RUSKÉ FEDERACE

NORMY TECHNOLOGICKÉHO PROJEKTOVÁNÍ KOMPLEXŮ PRO KULTURACI MAJSTVÍ

Úvod Datum 2004-06-01

1 Rozsah

1.1 Tyto normy jsou doporučovány pro dobrovolné užití při vývoji projektové dokumentace pro novou výstavbu, rekonstrukci, rozšíření a technické rekonstrukce stávajících komplexů pro pěstování ústřicových hub v pevném vícepónovém systému jejich jednotlivých budov a staveb pro podniky všech forem vlastnictví.

2 Normativní odkazy

Tyto normy se vztahují k následujícím regulačním dokumentům:

Požární bezpečnostní předpisy v Ruské federaci

Pořadí vývoje a složení oddílu "Strojírenská opatření civilní ochrany. Opatření na prevenci mimořádných událostí pro stavební projekty

Seznam budov a objektů podniků Ministerstva zemědělství Ruska se zřízením kategorií pro výbušnou a požární bezpečnost, stejně jako třídy výbuchů a požárních zón podle PUE

Definice kategorií prostor a objektů výbuchu a nebezpečí požáru

Požární bezpečnost budov a konstrukcí

Obecné plány zemědělských podniků

Maximální přípustné koncentrace (MPC) škodlivých látek ve vzduchu v pracovním prostoru

Zóny hygienické ochrany a hygienická klasifikace podniků, konstrukcí a jiných objektů

Administrativní a obytné budovy

Sklady suchých minerálních hnojiv a chemikálií na ochranu rostlin

Hygienické požadavky na skladování, používání a přepravu pesticidů a toxických chemikálií

Ochrana proti korozi stavebních konstrukcí

Papírové a lepenkové výrobky, balení, etiketování, přeprava a skladování

Pitná voda. Hygienické požadavky na kvalitu vody v centralizovaných systémech zásobování pitnou vodou. Kontrola kvality

Vnitřní zásobování vodou a kanalizace budov

Dodávka vody. Externí sítě a zařízení

Hygienické požadavky na ochranu povrchových vod

Autoservisy

Vytápění, větrání a klimatizace

SSBT. Ventilační systémy. Obecné požadavky

Hygienické požadavky na mikroklima průmyslových areálů

Elektrické instalace budov. Hlavní ustanovení

Interindustriální pravidla pro ochranu práce (bezpečnostní pravidla) při provozu elektrických zařízení

Přirozené a umělé osvětlení

Federální zákon "Základy ochrany práce v Ruské federaci"

Hluk Obecné bezpečnostní požadavky

Obecné hygienické a hygienické požadavky na pracovní vzduch

Organizace, provádění kontroly výroby při dodržování hygienických pravidel a provádění sanitárních a antiepidemiologických (preventivních) opatření

SSBT. Výrobní zařízení. Obecné bezpečnostní požadavky

SSBT. Výrobní procesy. Obecné bezpečnostní požadavky

SSBT. Pracoviště při práci. Obecné ergonomické požadavky

SSBT. Pracoviště při práci stojící. Obecné ergonomické požadavky

Hygienické požadavky na pracovní podmínky žen

SSBT. Signální barvy a bezpečnostní značky

Hluk na pracovištích, v obytných, veřejných a v obytných oblastech

Hygienické požadavky na kvalitu ovzduší v osídlených oblastech

Poznámka - Při používání těchto technologických norem (NTP) je vhodné zkontrolovat vliv referenčních regulačních a metodických dokumentů na příslušné indexy sestavené k 1. lednu běžného roku a na příslušné informační indexy zveřejněné pro běžné období roku. Je-li referenční dokument nahrazen (změněn), měl by být při používání NTP veden nahrazeným (upraveným) regulačním a procedurálním dokumentem. Pokud je referenční dokument zrušen bez náhrady, ustanovení, ve kterém odkaz na něj není použit v části, která zohledňuje tento odkaz.

3 Termíny a definice

Následující termíny jsou v těchto normách používány s příslušnými definicemi.

3.1 mycelium (mycelium): Vegetativní tělo houb, systém tenkých větvících nití (hyfy).

3.2 inokulace: Zahrnutí (naočkování) do substrátu mycelia hub.

3.3 kompostování: Proces fermentace hmoty organických materiálů pod vlivem mikroorganismů, při nichž dochází k rozkladu organické hmoty, a přeměňuje ji na formu přístupnou pro houbový mycel.

3.4 klimatizace: Proces vytváření a udržování určitých parametrů ovzduší v kultivační místnosti.

3.5 "kondicionování" substrátu: termín, který znamená konec fermentačního procesu substrátu, který proudí za řízených podmínek během tepelného zpracování.

3.6 Kultivační prostor: Rostoucí komora, kde se provádí plodinové plodiny a sběr houbových plodů, jakož i udržování příslušných parametrů mikroklimatu v souladu s požadavky plodiny ve fázích růstu a vývoje.

3.7 Vícezónový pěstitelský systém: Systém, ve kterém je cyklus pěstitelů houb rozdělen na řadu technologických oblastí (provozů), které se provádějí ve specializovaných zařízeních, která splňují požadavky technologie.

3.8 pasterizace substrátu: Vlhká úprava substrátu pro ničení škůdců a patogenů, první fáze tepelného zpracování substrátu.

3.9 Materiál krytu: Homogenní nebo vícesložkový materiál, který je položen na substrátu, aby stimuloval růst mycelií v lůžku, vytvářel houby a zajistil jejich vlhkost během růstového období.

3.10 plný technologický cyklus pěstování:

Cyklus výroby hub, který obsahuje seznam operací od přípravy substrátu až po sklizeň a balení hotových výrobků.

3.11 výsadba mycelia (mycelium): pěstované na různých substrátech (zrno, perlit, atd.) Mycelium, určené k výsadbě v substrátu během pěstování jedlých hub.

3.12 primordia: kmeny plodů jedlých hub.

3.13 substrát: Živné médium pro houby, které je výsledkem směrového rozkladu (fermentace) organické hmoty mikroorganismy.

3.14 tepelné zpracování substrátu: Zpracování substrátu při zvýšených teplotách (+ 60 ° C 62 ° C) za použití nízkotlaké nasycené páry (pasterizace) a následného chlazení ("kondicionování") substrátu k dokončení fermentačního procesu za řízených podmínek.

3.15 tunel: Specializovaná konstrukce pro tepelné zpracování podkladu "ve velkém", určená pro zpracování velkých hmotností podkladu uloženého na podlaze konstrukce vrstvou 2 m.

3.16 fermentace substrátu: Proces změny složení organické hmoty v substrátu, vyplývající z aktivity mikroorganismů (stejně jako kompostování).

4 Obecné pokyny

4.1 Při navrhování komplexů pro pěstování žampionů, jejich jednotlivých budov a konstrukcí by kromě těchto norem měly být dodržovány požadavky na technické předpisy, normy a pravidla pro návrh budov, pravidla požární bezpečnosti ППБ 01-03, environmentální a hygienická legislativa a ustanovení jiných právních předpisů.

Při navrhování opatření na ochranu komplexů v nouzových situacích a účinků zbraní zničení by se měla řídit SP 11-107-98.

Před vstupem příslušných technických předpisů v platnost se doporučuje provádět tyto standardy technologického návrhu dobrovolně, s výjimkou povinných požadavků zajišťujících dosažení cílů federálního zákona Ruské federace "o technické regulaci" (č. 184-FZ ze dne 27. prosince 2002).

4.2 Při výběru místa pro výstavbu komplexu pro pěstování žampionů je nezbytné poskytnout ekonomicky přijatelné řešení pro přepravu surovin (sláma, brojlerová drť z drůbežárny, rašeliny, mycelium) a produktů a také se vyhnout tomu, aby se komplexy nacházely v blízkosti trvalých zdrojů infekce.

Komplexy houbových kultivací by měly být umístěny ve sklenících. V průběhu designu je stanovena možnost sdílení stejných výrobních zařízení a prostor - autodopravy, agrochemická laboratoř, chemický sklad, opravna apod.

4.3 Komplex ve vztahu k obytnému vývoji a přípravě substrátu ve vztahu k kultivační dílně je umístěn na závětrné straně pro větry převažujícího směru. U komplexů žampionů s rozlohou 0,7 a 1,0 hektaru nebo více se doporučuje vzdálenost mezi dílnami substrátu a pěstováním hub o rozměrech nejméně 250 m, u komplexů s obdělávanou plochou 0,35 hektaru nebo méně, které se stanoví na základě údajů o emisích škodlivých plynů výrobním procesem uvedeným v oddíle 11.

Mezery mezi ostatními budovami a strukturami žampionových komplexů by měly být provedeny v souladu s požadavky SNiP II-97-76.

4.4 Organizace ochranného pásma a vzdálenost mezi komplexy pro pěstování žampionů a oblastí hromadného obytného rozvoje by měla být provedena v souladu s SanPiN 2.2.1 / 2.1.1.1200-03.

4.5 Kategorie budov a prostor houbovodového komplexu by měla být přijata v souladu s "Seznamem budov a objektů podniků Ministerstva zemědělství Ruska se stanovením jejich kategorií pro požární a výbušnou bezpečnost, stejně jako třídy požárních a požárních zón podle EIR" a požadavky NPB 105-03.

Výroba v dílně pěstování hub a v dílně krytí materiálu ohněm patří do skupiny "D". Při přípravě substrátu - do skupiny "B".

Při navrhování budov a staveb pro pěstování hub byste měli splňovat požadavky SNiP 21-01-97 *.

5 technologie houbového pěstování

5.1 Technologické procesy, které tvoří cyklus houbové produkce, jsou uvedeny v tabulce 1.

Tabulka 1

Doba trvání procesu pro žampiony,

Umístění podkladu v tunelu, tepelné zpracování podkladu ve volném stavu, chlazení podkladu

Přetížení substrátu do rostoucí komory, výsadba mycelia a jeho klíčení

Přístřešek kryje materiál a klíčí mycelium v ​​krycím materiálu

Fruiting Sklizeň

Celková doba trvání (bez přípravy substrátu)

Zpracování tepelné vlhkosti houbové kultivační komory, vyložení substrátu, příprava komory pro další otáčky plodin

Hlavní parametry mikroklimatu při pěstování žampionů se udržují v souladu s požadavky kultury na podmínky růstu v závislosti na fázi růstu a vývoje (příloha A)

5.2 Schéma přípravy substrátu je uvedeno v dodatku B.

5.3 Pro provádění tepelného zpracování v hromadě je substrát pomocí sady dopravníků položen na tunelovém roštu s vrstvou nejvýše 2,0 m na výšku, bez ucpávání. Tunel je uzavřená komora o šířce 3 (6) m. Šířka tunelu je určena šířkou stroje pro pokládku a vykládání podkladu z tunelu.

Ve výšce 30-50 cm od podlahy položte mřížku, na které je umístěn podklad. Mezery v mříži by měly být 20-30% z celkové podlahové plochy. Pod štěrbinovou podlahou je statická tlaková komora, do které je přiváděn proud vzduchu zvlhčený parou. Vzduchové potrubí je připojeno k ventilátoru o celkové kapacitě 150-200 m3 vzduchu za hodinu na 1 tunu podkladu a parní linky. Přívod páry je regulován přívodem páry.

Proces pasterizace předchází období vyrovnání teploty substrátu a jeho zahřívání. Během vyrovnávací doby se teplota substrátu během 4-10 hodin zvýší z 35 ° C na 45-50 ° C s kontinuálním recirkulací vzduchu bez jeho ohřevu.

Během zahřívání se během 3-5 hodin teplota podkladu zvýší z 45-50 ° C na 58-60 ° C s periodickým přívodem páry.

Substrát je pasterizován při určené teplotě od 8 do 10 h. Na konci pasterizace se teplota substrátu během 12 až 24 hodin snižuje na 52 až 55 ° C.

Během období pomalého chlazení (kondicionování) trvá přibližně 6-8 dní. teplota substrátu je snížena na 43-50 ° C. Po ukončení kondicionování se substrát ochladí na 25 až 27 ° C po dobu 10 až 12 hodin a potom se přenese do klíčící komory mycelií nebo do růstové komory. Když je substrát přetížen, do něj se přivádí mycelium.

Rychlost aplikace mycelium je 7 - 8 litrů (4,5-5,1 kg) na tunu substrátu hub.

5.4 Teplota podkladu během pasterizace a kondicionování je řízena změnou teploty vzduchu (přiváděním páry nebo čerstvého vzduchu) do proudu vzduchu recirkulujícího přes vrstvu substrátu. Do substrátu tunelu se přivádí vzduch přes podložky mezi mřížkovými prvky. Pro recirkulaci je z horní zóny komory odebírán vzduch.

Během pasterizace substrátu se do recirkulovaného vzduchu přidává 5 až 10% čerstvé a od 10 do 25% během chladícího období.

Hmotnost substrátu po tepelném zpracování a kondicionování je snížena (sušina substrátu pro žampiony je 25-30%).

Konec procesu řízené fermentace substrátu pro žampiony je určen obsahem amoniaku ve vzduchu tunelu, který by neměl překročit 7 mg / m3 vzduchu.

Koncentrace amoniaku (MPC) ve vzduchu v pracovním prostoru podle GN 2.2.5.686-98 je 20 mg / m3.

5.5 Klíčení mycelií při pěstování hub:

5.5.1 Klíčení mycelií pro pěstování žampionů může být provedeno:

v klíčící komoře v hromadě (tunelu) s následným vytvořením bloků v místnosti pro briketování (odstavec 7.6.) a přemístění do komory pro pěstování hub;

v klíčící komoře v hromadě (tunelu) s následným přesunutím přímo do houbové pěstitelské komory;

přímo v houbové pěstitelské komoře.

Metoda rozklíčení mycelia je určena přiřazením návrhu.

5.5.2 Je-li mycelium klíčem v klíčícím prostoru, je substrát umístěn v tunelu na mřížové podlaze o výšce nepřesahující 1,5 m bez kondenzace.

Teplota substrátu v období klíčení podporuje v rozmezí 24-26 ° C. Teplota vzduchu recirkulovaného hmotností podkladu v tunelu je 22-24 ° C, relativní vlhkost je 90-95%. Pro normální průběh procesu se do recirkulačního vzduchu v tunelu přidá 5-7% čerstvého.

Když je mycelium klíčí, specifický přívod vzduchu (recirkulační vzduch) je 200 m3 / h na 1 tunu substrátu.

Teplota vzduchu v tunelu je regulována přívodem čerstvého vzduchu nebo páry přidáním do recirkulovaného vzduchu.

Při optimální teplotě a požadované vlhkosti rostou mycelium do plné hloubky vrstvy substrátu 10 až 14 dní po výsevu.

5.5.3 V houbové pěstitelské komoře se provádí klíčení mycelia v substrátu s recirkulací plného vzduchu s parametry substrátu uvedenými v kapitole 5.5.2.

Přívod čerstvého vzduchu je nutný pouze v případě rychlého nárůstu teploty substrátu na 28 ° C.

Doba klíčení mycelií v substrátu na regálech ve stáji je také 12-14 dní.

5.5.4 Hmotnostní ztráta substrátu v průběhu klíčení mycelií je asi 10%.

5.6 Pěstování a sběr žampionů

5.6.1 Podklad se zarostlým žampionovým mycélium je naložen do stacionárních stojanů v houbové rostlinné komoře s krycím materiálem pokrytým vrstvou 4-5 cm.

5.6.2 Povlakový materiál se připravuje ve speciální místnosti - dílně pro přípravu nátěrového materiálu. Komponenty jsou mechanicky smíchány a navlhčeny, hotová směs je umístěna na podlaze skladovacího prostoru.

Před použitím rašeliny pro přípravu nátěrového materiálu se podrobí mikrobiologické analýze, aby se zjistila její kontaminace. Pro přípravu nátěrového materiálu se nedoporučuje používat vysoce infikovanou rašelinu.

5.6.3 Proces růstu myceli ve vrstvě substrátu a potahovacího materiálu trvá od 7 do 12 dnů. v bodě 5.5. parametry vzduchu a podkladu. Požadovaná úroveň teploty v růstové komoře je udržována cirkulací vzduchu, místnost je větrána pouze v případě, že teplota podkladu stoupne nad 27 ° C. Obsah oxidu uhličitého ve vzduchu může dosáhnout 1,5% (objemových) a v tomto období není omezujícím faktorem.

5.6.4 Obsah vlhkosti krycího materiálu v průběhu klíčení mycelium v ​​něm je udržován v denním zavlažování v množství od 70 do 80% celkové vlhkosti.

5.6.5 Na konci růstu mycelií se provádí mechanizované uvolňování krycího materiálu a vyrovnání jeho povrchu. Poté ventilací komory teplota vzduchu klesne na 15-17 ° C, podklad - na 19-20 ° C a obsah oxidu uhličitého ve vzduchu - na 0,09-0,1%.

Relativní vlhkost vzduchu před plodem se udržuje v rozmezí od 90 do 95%.

5.6.6 Při procesu plodu pravidelně sbírají houby, plodinové plodiny, berou preventivní opatření proti chorobám a škůdcům plodin a čistí podlahy v buňkách po sběru hub.

Mezi plodu a teploty sklizně vzduchu v komoře se udržuje v 15-17 ° C, teplota podkladu - 17 až 19 ° C, relativní vlhkost vzduchu - 85 až 90%, obsah oxidu uhličitého je v buňce více než 0,1% (pro objem). Hmotnost substrátu během plodin je snížena o přibližně 30%.

5.7 Na konci sklizně se rostoucí komora (v průmyslové výrobě) podrobí tepelnému zpracování při teplotě 70-75 ° C po dobu 12 hodin, poté se komora odvětrává a substrát se vyloží. Regály a podlahy jsou vyčištěny zbytky podkladu a promyty vodou.

5.8 Použitý substrát po sklizni hub je používán jako organické hnojivo v otevřené a chráněné půdě.

Vyhořelý substrát se doporučuje skladovat na speciálním místě s tvrdým povlakem vzdáleným od území houbového komplexu nejméně 250 m po dobu nepřesahující 3 měsíce.

5.9 Dezinfekce gribovodcheskih prostor se doporučuje v souladu s hygienických norem a pravidel, a prostředek schválen pro použití v pěstování hub (cm. Seznam schválených léků v Ruské federaci dne kultivační ústřičná, Annex B), v souladu s plánem preventivních a ochranných opatření pro pěstování hub (Příloha D).

6 Nomenklatura pěstebních komplexů žampionů

6.1 Doporučená nomenklatura houbových komplexů na průmyslové bázi podle plochy pěstování: 0,35; 0,7; 1 ha na základě plného výrobního cyklu.

6.2 Je povoleno navrhnout houbové komplexy jiné pěstitelské oblasti a složení podniku v souladu s předepsaným projektovým postupem na základě použití neúplného výrobního cyklu.

7 Nomenklatura budov, staveb a prostor houbovodného komplexu

7.1 Hlavní výrobní budovy komplexu pěstitelských hub na základě celého technologického cyklu zahrnují:

houbařská pěstitelská dílna s blokem prostor pro pomocné účely;

příprava podkladu;

obalový materiál.

7.2 Budování pomocných výrobních účelů: platforma (přístřešek) pro ukládání slámy;

kryt pro uložení hnojiva (vrh);

sádrové a chemické sklady;

plošina (kryt) pro uložení vyčerpaného podkladu;

místo pro automobily a vozidla;

stavby zásobování vodou, kanalizace, elektřina, teplo a pára;

7.3 Pomocné prostory (administrativní, hygienické, veřejné zdraví, veřejné stravování atd.)

Poznámka: Při navrhování komplexu pro konkrétní oblast výstavby je rozsah budov, konstrukcí a prostor určen při zohlednění místních podmínek a zvolené technologie výroby hub.

7.4 Přibližné složení prostor pro výrobní a pomocné účely houbové pěstitelské dílny je uvedeno v tabulce 2.

Tabulka 2

Přibližná plocha areálu (m2) v oblasti pěstování,
ha

Komory pasterizace substrátu a klíčení mycelií v hmotě

Houbové rostoucí kamery

Pokoj pro klimatizační zařízení, chladicí a větrací zařízení

Umožnit vybavení, které zpracovává a dodává vzduch do komor pro růst hub

Ventilační místnost

Pro zpracování a dodávání vzduchu do komor pasterizace a klíčení mycelií

Prostor pro přípravu roztoků chemikálií

Pro přípravu roztoků chemických látek a jejich krátkodobé skladování (nejvýše jeden den)

Chladnička pro dočasné skladování hub

Skladování objemu výroby 2 dny

Pokojová teplárna a kotelna

Místnost pro vzduchotechnické jednotky

Umístění zařízení pro větrání chodb a pomocných prostor

Chladicí komora pro ukládání mycelia

Uchovávání 1-3 měsíčních zásob mycelií

Místnost pro dezinfekci

Mytí a skladování kontejnerů pro sběr hub

Dílenské vybavení, elektrická zařízení

Pro opravu zařízení

třídění a balení

Připravit zásilku produktů

balení

Pro výrobu a skladování obalů hub

box pro přepravu

Sledovat kvalitu podkladu, povlaku a mycelií

demontáž místností a sušení vzorků

Sledovat provoz zařízení

Bloky zdravotnických zařízení

Poznámka - Výchozí údaje pro určení rozměrů chladných místností pro skladování mycelií a hub jsou uvedeny v kapitole 8.

7.5 Poměr růstové komory hub, klíčení mycelií a pasterizace substrátu je určen výpočtem v návrhu.

7.6 Komory v žampionu mají řady a poskytují samostatné technologické chodby pro nakládání a vykládání podkladu a přípravu materiálu; kultivace péče a přepravu produktů do skladovacího prostoru.

V dílně pro přípravu substrátu by měly být umístěny místa pro navlhčení a změkčení slámy, umístění ramen, soustružení vozů, příjezdové cesty.

Při absenci dílny pro opravu zařízení je k údržbě mechanizačních nástrojů k dispozici mechanicko-mechanická část, olejový sklad, svařovací oddělení a prohlídka. Parkovací zařízení musí být umístěno mimo agresivní prostředí.

Při navrhování samostatný centralizovaný výroby substrátu pro pěstování hub budovy substrát úpravně blokovaný manipulaci tepelnou substrát prostor (pasterizační tunelu) a klíčení mycelia hmotu (tunely klíčení).

V budově může být také umístěna samostatná místnost pro umístění briketovací linky klíčivého substrátu a uskladnění týdenní dodávky briket.

Počet prostor je určen výpočtem v závislosti na objemu výstupu.

7.7 V dílně přípravy krycího materiálu se uskuteční uskladnění volně ložené rašeliny a vápence (marl), provede se dočasné skladování hotového krycího materiálu.

7.8 Pomocné prostory (administrativní, servisní, sanitární zařízení) jsou navrženy v souladu s požadavky SNiP 2.09.04-87 * s přihlédnutím k personálu pracovníků a specialistů uvedených v příloze D. Zdravotnické zařízení pro pracovníky jsou umístěny v samostatné jednotce ve výrobních dílnách.

Domácnost pro pracovní skupiny (3a) by měla být přidělena v samostatné jednotce. Pro skladování respirátorů by měla být samostatná skříň.

7.9 Skladovací budovy by měly být navrženy v souladu se SNiP 31-04-2001.

7.10 Slámový sklad by měl být navržen v souladu s požadavky modelového pravidla požární bezpečnosti pro zařízení zemědělské výroby.

7.11 Sklad pro skladování chemikálií by měl být vybaven místností pro přípravu dekontaminačních roztoků v souladu s požadavky SanPiN 1.2.1077-01 a SNiP II-108-78.

8 Požadavky na ekologické a stavební řešení

8,1 gribovodcheskom komplex s plnou technologickou výrobního cyklu by měl poskytovat racionální umístění obchodů a zařízení přidělením funkční a technologické substrát varnou zónu, potahového materiálu, substrátu a pasterizace klíčení mycelium rostoucích hub, pomocnou funkci.

Zóna pasterizace substrátu a klíčení myceliu, pokud je umístěna v dílně pěstování hub, by měla být oddělena přepážkou do plné výšky místnosti (s bránou) z oblasti pěstování hub.

8.2 Hutnící dílna by měla mít samostatné technologické koridory pro přepravu výrobků a služeb pro nakládku a vykládku komor. Rozměry koridorů by měly být určeny s ohledem na rozměrové parametry použitých technických prostředků. Na chodbách by měly být při čištění zařízení a podlahách zajištěny vodotěsné stěny, které chrání před vlhkostí.

Při navrhování dílny na obrábění hub v jižních oblastech s průměrnou lednovou teplotou nad 0 ° C lze koridory pro nakládací a vykládací komory nahradit úkryty z nehořlavých materiálů nebo tvrdých povrchových podložek.

8.3 Musí být navrženy houby pro růst hub o délce 18 a výšce 3,8 m na spodní straně krytu. Stěny budovy by měly být umístěny mimo vnitřní prostor komor.

8.4 V pěstitelské pěstitelské místnosti s užitečnou plochou 400 m2 jsou umístěny čtyři pětistupňové stacionární stojany o délce 15 m, přičemž (s šířkou komory 12 m):

šířka stojanu "čistá" - 1,4 m; vzdálenost od podlahy k dnu první vrstvy (lůžka) stojanu - 0,3 m;

vzdálenost mezi úrovněmi stojanu "čistá" - 0,4 m;

výška bočního prvku kultivační vrstvy - 0,2 m;

vzdálenost mezi policemi - nejméně 1,0 m;

vzdálenost "čistá" od regálů až po konec komory na straně chodby pro zatížení není menší než 1,3 m;

vzdálenost od podélných stěn komory až po krajní regály není menší než 0,9 m.

Projektování ve stoupajícím prostoru dvou stacionárních stojanů je povoleno.

Poznámky

1 Při ospravedlnění je povoleno měnit počet vrstev instalovaných v regálových komorách.

2 Při umístění regálů v komoře by mělo být možné pohybovat v ní technologická zařízení (příloha E).

3 Stojany na pěstování hub by měly mít dva řady stojanů umístěných na dlouhých stranách stojanu.

8.5 Komory pasterizace substrátu a klíčení mycelií v hmotě pro pěstování žampionů by měly být promítány ve výšce nejméně 3,5 m na dno nátěru a až 3 m široké.

Pod každou komorou je ventilační podzemí postaveno z monolitického betonu o výšce přibližně 0,3 až 0,6 m. Celková plocha mezery mezi podlahovými prvky podzemí je 25-30% plochy podlahy. Podzemní podlaží musí mít sklon pro vypouštění kondenzátu.

8.6 Při navrhování pláště houby rostoucí rostlina pracovní komory vystavení zvýšeným teplotám je třeba vzít v úvahu, korozivní plyny a vlhkost obsažená ve vzduchu a padá na stěnách na mokré čištění, stěny komory by měly mít hladký povrch. Ochrana stavebních konstrukcí by měla být navržena podle SNiP 2.03.11-85.

Při použití v komorách světlo rámové konstrukce s kovovými vložkami bez ochrany proti korozi, musí být použity plechy o tloušťce nejméně 1 mm, z hliníku v buňkách rostoucích hub a růst mycelia - dělá AD1M, AMg2M, AMg2N2, AMtsM do komory pasterizaci substrátu - razítka AD1M, AMg2M, AMg2N2, AMtsM, AMtsN2, AD31T6. Doporučuje se použít opláštění z nechráněné galvanizované oceli.

8.7 Před pasterizačními komorami substrátu a klíčením mycelií ze strany chodby pro jejich vyložení musí být umístěna jámka, aby se pohyboval vykládací stroj. Jímka musí přesahovat vnější komory minimálně 1,3 m na obou stranách. Rozměry jámy, jakož i vzdálenost od stěny jámy k bloku komor by měly být určeny na základě celkových rozměrů stroje pro vyložení podkladu.

8.8 Na chodbě, pro nakládku a vykládku komor pro pěstování hub v podlaze, by měla být zajištěna drážka (kanál č. 6 se stěnou dolů) pro přesun nakládacího stroje.

Otvory pro nakládání substrátu do komor pro růst hub by měly mít šířku 4,15 m (pro dva police) a výšku 3,2 m.

Tyto hmoty šířka substrátu a pasterizace komory klíčení mycelium otvory nakládání a vykládání substrátu by měla být rovna šířce komory, výška na - 3 m. Otvory by měly být namontovány panelů nebo desek pro poskytnutí požadované výšky vrstvy substrátu při jeho pokládce.

Dveře a vrata ve všech typech buněk musí být vzduchotěsné.

8.9 Výška od podlahy ke spodní části střešního rámu potahu v dílně pro přípravu podkladu se doporučuje mít minimálně 6 m, rozteč středních sloupků je 12 m.

Stěny v blízkosti místa pro navlhčení slámy by měly být pokryty vlhkostním materiálem do výšky nejméně 2 m, v místech mokrého čištění podlahy - do výšky 1 m.

Podle technologických podmínek na vnějších stěnách bylo umožněno vytváření kondenzátu v chladném období roku.

8.10 Při určování velikosti substrátu by měla být v plánu provedena:

míra spotřeby plochy činí 20 a 8 m2 na 1 tuny počáteční hmotnosti slámy, pokud je položena pro zvlhčení a změkčení;

šířka a výška límce, respektive 2 a 1,8 m;

vzdálenost mezi rameny není menší než 1 m;

celková délka ramen, na základě výstupu 1 tuny substrátu s 1 l.m. límec s výše uvedenými rozměry;

délka plošiny pro ramena je o 6 m delší než délka ramene v souvislosti s jeho pohybem během přerušení;

šířka země pro otáčení břitu je nejméně 10 m.

8.11 Přípravu potahového materiálu lze zablokovat v dílně pro pěstování žampionů nebo v dílně pro přípravu substrátu. Mezi dílnami podkladu a krycího materiálu by měla být stěna, která zcela odděluje jejich vzduchové prostředí.

8.12 Výška od podlahy ke dnu vazníků v dílně pro přípravu nátěrového materiálu by měla být nejméně 4,2 m.

Stěny v místnosti by měly být chráněny před vlhkostí ve výšce skladování rašeliny. Výška skladování rašeliny by měla být co nejvyšší a měla by vycházet z technických parametrů nakladače a pevnostních charakteristik uzavřených konstrukcí.

8.13 podlahy v přípravku obchody povrchu a barvy v buňkách hub pěstování a chodeb při nakládce a vykládce kamer by měly být navrženy a vyrobeny z betonu s hladkým povrchem v souladu s hlavou SNP 2.03.13-88.

V podlažích dílny a chodbách pro nakládání a vykládání komor v houbové boudě je k dispozici zásobník pro odvod tekutin.

Intenzita působení kapaliny na podlaze dílny vaření substrátu (kromě slámy zvlhčování pad) v obchodě povlakového materiálu na chodbách pro nakládku a vykládku pěstování rostlinné buňky hub je třeba považovat za průměrnou; v komorách pro pěstování hub a na podlaze je velká plocha na zvlhčení slámy.

Kanalizace v uvedených místnostech je vzhledem k betonu neagresivní.

8.14 Charakteristiky vzdušného prostředí v dílnách substrátu, nátěrových hmot, pěstování hub a stupeň agresivního vlivu prostředí na stavební struktury jsou uvedeny v dodatcích G, I.

9 Míra spotřeby materiálu

9.1 Specifické míry spotřeby složek substrátu jsou uvedeny v tabulce 3, normy jejich zásob jsou uvedeny v příloze K.

Tabulka 3

Potřeba komponent

na 1 tunu substrátu

Brojlery (piliny nebo sláma)

vlhkost 35-38% s

2,5-3% celkového obsahu dusíku

Poznámky

1 Výtěžek substrátu z 1 tuny slámy je 2,8 tuny

2 Sypná hustota substrátu je přibližně 0,42 t / m3.

9.2 Doba naplnění substrátu pro pěstování žampionů v pasterizační komoře v hmotě je 850 kg / m2.

9.3 Doporučuje se, aby se spotřeba substrátu s klíčeným myceliem pro pěstování žampionů na 1 m2 plochy pěstování rovnala 90 kg.

K určení potřeby nepasterizovaného substrátu by měla být hmotnost substrátu, která je umístěna v komoře pro růst hub, násobena faktorem 1,60.

9.4 Aplikace zrna mycelia v průběhu klíčení v hmotě je 7-8 l / 4,5-5,1 kg / 1 t substrátu pro pěstování žampionů.

9.5 Rychlost pokládky krycího materiálu na 1 m2 vrstvy substrátu je 0,045 m3. Součásti krycího materiálu (objemově) jsou rašelina (nížina nebo přechodná) - 90%, mletý vápenec (marl, dolomit) - 10%.

9.6 Roční spotřeba složek substrátu a povlakového materiálu, zrna mycelia je uvedena v příloze L.

Roční spotřeba dezinfekčních prostředků je uvedena v tabulce 4.

Tabulka 4

Chemický název

Spotřeba (t / g) na složité ploše pěstování,

Chlorid sodný (sůl)

Poznámky

1 Sypná hmotnost bělicího prostředku je 0,5 t / m3, chlorid sodný -1,4 t / m3.

2 Formalinové roztoky různých koncentrací se používají pouze pro dezinfekci rohoží před rostoucími buňkami, stroji, zařízením a zásobami. Bělicí prášek použitý k umytí kontejneru pro sběr hub, chlorid sodný se používá k léčbě ohniskových chorob kultury.

9.7 Počet kontejnerů pro sběr hub je stanoven na základě třídenního objemu výroby. Při výpočtu množství táry by měla být průměrná hustota hub považována za rovnající se 400 kg / m3.

9.8 Přibližná spotřeba lepenky (GOST 6658-75 * E) pro obalové výrobky činí 200 m2 na 1 tunu hub.

10 Přívod vody a odpadní vody

10.1 Voda je spotřebována pro následující výrobní potřeby: příprava podkladu a povlaků, kultivační zavlažování, mytí prostor, mechanizace, regály, nářadí a nádoby pro sběr hub.

Pro přípravu substrátu a krycího materiálu, zavlažování potřeb kultury a domácnosti musí být voda v souladu se SanPiN 2.1.4.1074-01.

10.2 Spotřeba vody pro zvlhčení 1 tony slámy při přípravě podkladu by měla činit 3000 l. Voda pro zavlažování není ohřátá. Zavlažovací systém pro navlhčení slámy, který se nachází nad místem, by měl zajistit rovnoměrné rozdělení vody o intenzitě asi 1 l / m2 za minutu. Režim postřikování je uveden v dodatku A. Oční linka k tryskám ostřikovačů by měla být navržena s ohledem na možnost jejich čištění, je-li ucpána, doporučená délka vložky je 0,25-0,5 m.

10.3 Odvodnění z navlhčené slámy by mělo být vypouštěno do zásobníků a znovu vloženo do zavlažovacího systému. Doporučuje se, aby se objem nádrže snížil na 4,5 m3 na 1 tunu navlhčené slamy. Nádrž se čistí přibližně jednou za rok. Odtok teče do nádrže skrze jámu s děrovanými stěnami. Průměr otvorů v deskách je 4-5 mm, vzdálenost mezi středy otvorů je 8-10 mm. Filtrační plocha by měla být asi 15 m2 s rozlohou 1 ha, 10 m2 - s rozlohou 0,7 ha, 5 m2 - o rozloze 0,35 ha.

Poznámky

1 Odtoky jsou slabě alkalické roztoky (pH = 7,8-8,2), výtok BOD5 je přibližně 310 mg / l.

2 Míra usazování usazenin ve filtru během čištění odpadních vod by měla být rovna 0,005 m3 týdně na 1 tunu zvlhčené slamy.

10.4 Aby se zvlhčily ramena, je voda dodávána k postřikovačům instalovaným na reblovacím stroji. Celková spotřeba vody při tvorbě obojků a jejich rozbití se rovná 1,5 m na 1 tunu slámy.

10.5 Spotřeba vody pro čištění dílny a praček by se měla rovnat 300, 450 a 600 m3 ročně v oblastech obrábění 0,35; 0,7 a 1 ha. Odtoky jsou vypouštěny do nádrže, aby se z vlhké slámy shromáždila kapalina.

10.6 Spotřeba vody pro zvlhčení krycího materiálu během jeho přípravy by se měla rovnat 300 l / m3.

10.7 Spotřeba vody pro čištění podlah při přípravě nátěrového materiálu by měla být rovna 2l / m2. Podlahy v dílně se umývají jednou týdně. Obsah suspendovaných částic ve výtoku by měl být rovný 2000-2500 mg / l, BOD5 = 150 mg / l, pH = 7-7,2.

Údaje o spotřebě vody pro potřeby produkce v dílně pěstování hub jsou uvedeny v tabulce 5.

Tabulka 5

Vlhkost substrátu během růstu mycelium, l / m2

Celkový průtok vody se udává za jednu otáčku kultury v komoře

Zavlažovací kultura během plodu l / m2

Mycí police po odstranění podkladu, l / m2

Celková spotřeba vody je dána po dobu jednoho roku.

chodby pro nakládací a vykládací komory, l / m2

koridor pro péči o kulturu, l / m2

houby, l / m2

Celkový průtok se udává za každou otáčku.

komory pasterizace a klíčivost mycelium, l / m2

Celková spotřeba vody je dána po dobu jednoho roku.

Čištění zásob, m3

Poznámky

1 Voda pro zavlažování kultury by měla mít teplotu nejméně 15 ° C

Podlahy v chodbách 2 k plnění a vyprazdňování komor promyje po uvedení substrátu do komory pro pasterizaci tunelu přetížení na klíčení a kultivaci ve výtlačné komoře tunelu, kterým se materiál substrátu a povlaku pěstování hub komoře a jeho výtlaku obrat kultury.

3 Spotřeba vody pro mycí nádoby, zásoby a stroje je daná pro vyrovnávací plochu 0,35; 0,7; 1 ha.

10.8 V podlaze chodby pro nakládání a vykládání substrátu houbařské dílny jsou zásobníky vybaveny žebříky, které jsou součástí uzavřené kanalizační sítě.

Na chodbách se plánuje instalace odvodňovacích ventilů s přívodem teplé a studené vody.

10.9 Projektování vodovodních a kanalizačních systémů pro pěstování žampionů se provádí podle SNiP 2.04.02-84 * a SNiP 2.04.01-85 * a těchto norem.

10.10 Charakteristiky odpadní vody v houbové pěstitelské dílně jsou uvedeny v příloze M.

10.11 Prostředky vnějšího a vnitřního hašení by měly být poskytovány v souladu s požadavky SNiP 2.04.01-85 * a SNiP 2.04.02-84 *. Údaje o nebezpečí požáru každé výroby jsou uvedeny v bodě 4.5.

10.12 Podmínky pro vypouštění odpadních vod musí být koordinovány s územními orgány Státního hygienického a epidemiologického dozoru a musí splňovat požadavky SanPiN 2.1.5.980-00.

11 Požadavky na parametry vzduchu a jejich podpůrné systémy

11.1 Požadované parametry vnitřního vzduchu jsou uvedeny v tabulce 6.

Tabulka 6

Dílna pro nátěrové hmoty

Houbářská dílna: Pasterizace volně loženého substrátu v tunelu

Klíčení mycelií v hromadě v tunelu

Růst mycelií v substrátu a povlaku v růstové komoře

Doba plodnosti ve zvětšovací místnosti

Chladný sklad

Chladicí komora pro ukládání mycelia

Koridor pro nakládání a vykládání kamer

Poznámky

1 Konstrukční parametry vzduchu v místnostech neuvedených v tabulce jsou přijímány na základě stávajících regulačních dokumentů.

2 V závorkách jsou parametry pro dobu tepelné vlhkosti ošetření komory pro pěstování hub, které se provádí parou na konci obratu kultivace.

11.2 Přípustná rychlost proudění vzduchu pod růstovou plochou je uvedena v tabulce 7.

Tabulka 7

Rychlost proudění vzduchu

11.3 Aby se zajistila požadovaná mikroklima v komorách pro růst hub, měl by být při zavádění do místností použit kombinovaný klimatizační systém s centralizovaným primárním zpracováním vnějšího vzduchu a jeho následným přizpůsobením se požadovaným parametrům. K dalšímu navlhčení a ohřevu vzduchu se do potrubí zavádí pára. S odůvodněním bylo povoleno používání autonomních klimatizačních systémů.

V obchodech přípravy substrátu a povlakového materiálu se používá ohřívání vzduchu.

11.4 Spotřeba nasycené páry během doby ohřevu podkladu během pasterizace činí 5 až 7 kg / h na 1 tunu. Celková doba přívodu páry je 3 h. Požadovaná vlhkost je udržována periodickým přívodem páry. Systém vypouštění kondenzátu z podzemního prostoru komor by měl vyloučit možnost vstupu páry z jedné komory do druhé.

11.5 Přidělení volného biologického tepla na 1 tunu substrátu je:

v přípravě podkladu - 1267 kj / h;

v pasterizační komoře substrátu - 419 kJ / h;

v růstové komoře mycelium - 188,5 kJ / h;

v buňkách rostoucích houbách během růstu mycelií - 125-188,5 kj / h;

během plodného období - 50,3-62,85 kj / h.

11.6 Specifická tepelná kapacita podkladu a povlakového materiálu je 2,8 kJ / kg.

11.7 Požadované objemy čerstvého vzduchu a recirkulace na 1 tunu podkladu během hromadné přípravy jsou: v průběhu pasterizace 10-20 a 180-200 m3 / h, kondicionování - 20-50 a 180-200 m3 / h, klíčení mycelium - 10-15 a 150-200 m3 / h.

Vzduch je dodáván do podzemního prostoru komory rovnoměrně po celé ploše průřezu a je odebírán k recyklaci z horní oblasti komory. Statický tlak vytvořený ventilátorem by měl činit 120 kgf / m2. Čerstvý vzduch by měl být vyčištěn z částic větších než 4 mikrony (spór), než vstoupí do pasterizační komory substrátu a klíčí mycelium.

11.8 Při tepelném zpracování substrátu ve velkém objemu pro pěstování žampionů je uvolňování amoniaku 2,5 g / h, oxid uhličitý - 300 g / h na 1 tunu substrátu. Během klíčení mycelií je uvolňování oxidu uhličitého přibližně 60 g / h na 1 tunu substrátu.

11.9 Požadované objemy čerstvého a recirkulovaného vzduchu, které jsou nezbytné pro zajištění přípustné koncentrace oxidu uhličitého a eliminují teplotní rozdíly v místnosti na kamerách s kultivační plochou 420-440 m2, jsou uvedeny v tabulce 8.

Tabulka 8

V m3 / h

Požadovaný objem vzduchu

Umístění podkladu a povlaku do komory

Růst mycelií v krycím materiálu

1500 až 3750

Komorové chlazení vzduchu

Ošetření vlhké komory

Komorové chlazení vzduchu

Vyjmutí a čištění fotoaparátu

Poznámky

1. Vyčistěte z částic vstupujících do komory čerstvého vzduchu z částic větších než 4 mikrony (spory).

2. Pro rozvod vzduchu v komorách jsou instalovány vzduchové kanály. Vzduchové kanály by měly být konstruovány z materiálů specifikovaných v SNiP 41-01-2003. Doporučuje se vyrábět vzduchové potrubí z pevných materiálů (galvanizovaná ocel, hliník, plast) a vybavit tryskami pro uvolnění vzduchu.

11.10 Regulace výměny vzduchu v buňkách pěstitelů hub musí zajistit, aby obsah oxidu uhličitého (C02) v místním vzduchu nebyl vyšší než 0,08-0,1%.

Kontrola obsahu oxidu uhličitého ve vzduchové komoře se provádí pomocí analyzátoru plynů.

11.11 Aby se zabránilo infekci a škůdců z prostředí, ve komory substrátu a pasterizace klíčení mycelia houby rostoucí v sacích otvorů (otvorů pro přívod vzduchu) uvedení filtry hrubého a jemného čištění.

11.12 V dílnách pro přípravu substrátu a krycího materiálu by měl být pro zajištění výměnného vzduchu podle SNiP 41-01-2003 a GOST 12.4.021-75 * použit systém výměnného napájecího a odsávacího ventilátoru s mechanickou stimulací.

Výměna vzduchu v chodbách nakládacích a vykládacích komor by měla být vypočtena podle BCH 01-89.

Při projektování větrání podkladní dílny a povlakového materiálu pro pěstování žampionů, pomocných prostor houbové pěstitelské dílny je nutné dodržovat požadavky SanPiN 2.2.4.548-96. Přibližné emise škodlivých látek z přípravy substrátu pro pěstování hub jsou uvedeny v tabulce 9.

Tabulka 9

Název škodlivých látek

Emise látek ze substrátu na obdělávané ploše

11.13 Při navrhování systémů větrání a klimatizace by měly být splněny bezpečnostní požadavky podle GOST 12.4.021-75 *

12 Mechanizace a automatizace procesů

12.1 Seznam strojů a technologických zařízení je uveden v dodatku E. Režim provozu strojů je stanoven v závislosti na výkonu komplexu.

12.2 K zajištění správného toku procesu v kultivaci obchodě hub poskytuje automatizaci chladicích zařízení, centrální klimatizační zařízení, jakož i regulaci a řízení mikroklimatu parametrů pasterace komory substrátu mycelia klíčení a pěstování hub.

12.3 V pasterizačních komorách substrátu a klíčivosti mycelia v hmotě jsou poskytnuty:

automatické regulace a regulace teploty recirkulovaného vzduchu a během klíčení mycelia také regulace vlhkosti vzduchu;

regulace teploty substrátu;

mezní hodnoty alarmu nastavitelných parametrů;

ruční lokální nebo dálkové ovládání objemu čerstvého vzduchu.

Místní kontroly procesních parametrů obsahuje měření teploty vzduchu v tunelu pod zemí a nad substrátem (jeden senzor), vlhkost - v tunelu ze substrátu (čidla), teplota podkladu - v hloubce 0,25 m od povrchu a od podlahy tunelu (přinejmenším dva snímače).

12.4 V komorách pro pěstování hub je k dispozici:

automatické nastavení vlhkosti a teploty vzduchu (během období tepelné a vlhké úpravy komory je regulována pouze teplota vzduchu);

regulace teploty vzduchu a podkladu;

ruční lokální nebo dálkové ovládání objemů přítoku a výfuku vzduchu;

teplota limitu alarmu vzduchu.

Během plodin se doporučuje provést lokální sledování parametrů substrátu na 3-4 body (objem komory), vzduch - 2-3 body, vlhkost vzduchu - na 1 bod.

Regulace teploty a vlhkosti vzduchu se provádí zavedením páry do přiváděného vzduchu, změnou poměru čerstvého a recirkulačního vzduchu pomocí klimatizačního zařízení.

12.5 V dílnách podkladu a krycího materiálu je zajištěna správa vzduchotechnických jednotek v automatických a ručních režimech.

V dílně substrátu by měl být zajištěn software (pomocí časového relé) ovládání čerpadlového zavlažovacího systému.

12.6 Ve všech prostorách ohrožujících požár je k dispozici automatický požární poplach.

13 Elektřina, osvětlení a komunikace

13.1 Při projektování napájení, elektrického zařízení a elektrického osvětlení je třeba řídit Pravidlami elektrického instalace (ПУУ); GOST 30331.1-95; GOST R 50571.1-93; Normy elektrických instalací průmyslových objektů (CJSC Energoservice 2001); POT RM-016-2001, RD 153-34.0-03.150-00; stejně jako SNiP 23-05-95.

Ochrana blesků budov a konstrukcí by měla být zajištěna v souladu s Pokyny pro instalaci ochrany před bleskem budov a konstrukcí (RD 34.21.122-87).

13.2 Podle stupně spolehlivosti napájení v dílně pro pěstování hub patří centrální klimatizace, chladicí stroje, zařízení pro pěstování hub, pasterizaci substrátu a klíčení mycelií ke spotřebitelům kategorie II; technologické zařízení pro nakládku a vykládku komor, zařízení pro komory pro houby a mycelium, jakož i dílny pro přípravu substrátu a povlakového materiálu - pro spotřebitele kategorie III. Automatická požární signalizace se vztahuje na spotřebitele elektřiny kategorie I.

13.3 Vzhledem k možnosti úrazu elektrickým proudem v nebezpečných prostorách existují komory pro pěstování hub, pasterizaci substrátu a klíčení mycélií, mycí prostory pro kontejnerový sklad a agrochemickou laboratoř, dílnu pro přípravu substrátu. Parametry ovzduší průmyslových areálů jsou uvedeny v příloze G.

13.4 Komory pro pěstování hub, pasterizaci substrátu a klíčení mycelií by měly být navrženy bez přirozeného světla. V komoře by se mělo používat umělé celistvé jednotné osvětlení. Svítidla jsou připojena přímo k obklopujícím konstrukcí kamer.

13.5 Standardy osvětlení hlavních výrobních prostor jsou uvedeny v tabulce 10.

Tabulka 10

Dílna pro nátěrové hmoty

Houbařská kulinářská dílna;

Komora pro růst hub

substrát a klíčivost mycelium

Koridor pro nakládání a vykládání kamer

Koridor pro péči o kulturu a dopravu

13.6 Obchod s krycím materiálem, pasterizační komorou substrátu a klíčení mycelií, pěstování hub, prostory pro přípravu řešení patří do nevýbušných a nehořlavých místností.

13.7 Správní komunikace a rádiová instalace by měla být poskytována v komplexu.

14 požadavky na ochranu práce

14.1 Bezpečnost a ochrana zdraví při houbovém komplexu se vyvíjí podle federálního zákona "Základy bezpečnosti práce v Ruské federaci" ze dne 17. července 1999 č. 181-FZ, platných pravidel, předpisů a směrnic.

14.2 Laboratorní a výrobní kontrola pracovních podmínek pracovníků by měla být prováděna v souladu s SP 1.1.1058-01.

14.3 Při vývoji a organizaci výrobních postupů, práce a práce, které jsou doprovázeny uvolněním prachu, vlhkosti, škodlivých plynů apod. Do pracovního prostoru, je třeba se vyvarovat vzduchu nebo je třeba přijmout opatření ke snížení těchto emisí na normální úroveň a splnění požadavků GOST 12.3.002-75 *.

14.4 Při výběru strojů a zařízení pro mechanizaci technologických procesů a inženýrských systémů je třeba upřednostnit ty, které poskytují bezpečnostní požadavky podle GOST 12.2.003-91 *.

14.5 Při organizaci pracovišť by měly být umístěny tak, aby bylo zajištěno racionální využívání nákladů práce a bezpečnosti pracovníků při provádění výrobních operací v souladu s GOST 12.2.032-78 a GOST 12.2.033-78, SanPiN 2.2.0.555-96. Aby se snížila manuální práce, mělo by se předpokládat využití mechanizace malého rozsahu.

14.6 Pokud je na použitém mobilním nebo přívěsném stroji, který není chráněn kabinou nebo mobilními schodišti, pracovní místo, musí být vzdálenost od podlahy tohoto pracoviště k konstrukčním prvkům budovy nebo zařízení umístěných nahoře nejméně 2 m.

14.7 Při ukládání stacionárního technologického a inženýrského vybavení je třeba zajistit:

hlavní průchody v místech trvalého pobytu pracovníků - šířka 1,2-1,5 m;

uličky mezi skupinami strojů - šířka nejméně 1 m a mezi jednotlivými stroji - minimálně 0,8 m;

uličky mezi zdí a zařízením - ne méně než 0,8 m a mezi stroji a stěnou, v případě potřeby okružní obsluhou - nejméně 1 m;

zařízení, které nemá pohyblivé části a nevyžaduje údržbu na jedné nebo více stranách, může být instalováno ve vzdálenosti 0,15 m od stěny stanovenými stranami;

uličky z elektrických desek na vyčnívající části zařízení - ne méně než 1,25 m;

všechny pohyblivé části stacionárních jednotek musí být oploceny.

14.8 Při umístění zařízení na plošiny ve výšce větší než 1 m a jámy musí být vybaveny trvale upevněnými žebříky.

14.9 Otevřené jámy, nástupiště, mezipatře a schody jsou oploceny zábradlím o výšce nejméně 1 m, zatímco spodní část plotu do výšky alespoň 0,15 m musí být pevné.

14.10 Při umístění objektů a dalších konstrukčních prvků budov, zařízení a inženýrských sítí ve výšce méně než 2,2 m od podlahy by měly být boční plochy natřeny barvou signálu podle GOST 12.4.026-76 *, GOST 14202-69.

14.11 Dno okenních otvorů by mělo být ve výšce nejméně 1 m od podlahové úrovně.

14.12 Během provozu technologického zařízení je třeba přijmout opatření k zabránění nebo snížení škodlivých emisí do pracovních prostor až do standardních úrovní (GN 2.2.5.686-98).

Pokud není možné úplně odstranit škodlivé vypouštění do pracovního prostoru, mělo by to být provedeno pomocí racionálních ochranných prostředků pracujících v souladu s normou GOST 12.4.011-89 s cílem omezit jejich rozložení v pracovních oblastech dat a přilehlých místností na hodnotu nepřesahující maximální přípustnou hodnotu.

Během krátkodobé práce v nouzových situacích (mimořádné situace atd.), Pokud nelze snížit škodlivé emise na přijatelnou úroveň, je nutné používat osobní ochranné prostředky a přijmout naléhavá opatření pro normalizaci složení vzduchu v pracovní oblasti.

Osobní ochranné pomůcky, pracovní kombinézy se vybírají podle skupiny výrobních postupů v katalogovém seznamu "Osobní ochranné prostředky pro pracovníky v agroprůmyslovém komplexu" Moskva, 2001, FGNU "Rosinformagrote".

14.13 Teplotní a vlhkostní podmínky v místnostech s nastavitelnou mikroklima (servisní, hygienické, užitkové, výrobní) by měly být odebírány podle SNiP 2.09.04-87 *.

14.14 Přijatelné parametry hluku v prostorách by měly být odebírány v souladu s ST 2.2.4 / 2.1.8.562-96. Při navrhování opatření pro ochranu proti hluku a zajištění přijatelných hladin akustického tlaku je nutné řídit GOST 12.1.003-83 *.

14.15 Při použití na soustavu strojů a zařízení s elektrickým pohonem je nutné dodržovat požadavky na elektrické instalace (Pravidla pro elektroinstalace, rok vydání 1997) a bezpečnostní předpisy pro provoz elektrických zařízení podle POT RM-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00.

14.16 Organizace sanitárního a sociálního zabezpečení pro pracovníky komplexu je stanovena v souladu s platnými právními předpisy v oblasti ochrany práce a pracovního práva.

14.17 Nomenklatura a oblast sanitárních zařízení v komplexu by měla být poskytována s ohledem na seznam počtu zaměstnanců, skupinu výrobních procesů.

Při navrhování hygienických zařízení je třeba vzít v úvahu poměr mužů a žen v personálu pracovníků.

14.18 V dílně pro přípravu substrátu a nátěrového materiálu, dílny pro pěstování hub, dezinfekce prostor a zařízení a přípravu dezinfekčních prostředků pro osoby mladší 18 let a těhotné ženy nesmí provádět výrobní operace v dílně.

14.19 Všichni zaměstnanci komplexu jsou povinni podstoupit předběžné a pravidelné lékařské prohlídky. Správa komplexu je povinna seznámit všechny, kteří pracují s pravidly ochrany zdraví.

14.20 Poskytování pracovníků s osobním ochranným vybavením a oblečením by mělo být zajištěno v souladu s Pravidly pro poskytování pracovníků se speciálním oblečením, speciální obuví a jinými osobními ochrannými pomůckami schválenými Ministerstvem práce a sociálního rozvoje Ruské federace ze dne 18. prosince 1998 č. 51 a jeho dodatky.

14.21 Všichni pracovníci komplexu jsou v souladu s "Standardními průmyslovými standardy pro bezplatnou distribuci speciálního oblečení, speciálních obuvi a dalších osobních ochranných pomůcek pro pracovníky v agroprůmyslovém komplexu" dodávány speciální oblečení, speciální obuv a osobní ochranné pomůcky ", Moskva, 2000, Rosinformagrotekh.

15 Ochrana životního prostředí

15.1 Vývoj oddílu "Ochrana životního prostředí" v projektech komplexů pro pěstování žampionů se provádí v souladu s "Příručkou pro SNiP 11-01-95 o vývoji části projektové dokumentace" Ochrana životního prostředí "a tyto normy.

15.2 Na území bývalých hřbitovů dobytka, hřbitovů, recyklačních zón pro průmyslový a komunální odpad (skládky), vodohospodářských zón řek, jezer a nádrží, první a druhé zóny hygienické ochrany vodních zdrojů nejsou povoleny prostory pro výstavbu komplexů.

15.3 Místo pěstebního komplexu žampionů by mělo být oploceno a upraveno plánováním svahů a skluzů (zákopů) pro odkládání povrchových vod. Příjezdové cesty, příjezdové cesty na místě a výrobní místa by měly mít tvrdý povrch.

15.4 V prostorech bez budov i podél obvodu budovy je třeba zajistit terénní úpravy. Pro plantáže je vhodné vybrat místní druhy stromů a keřů s fytonkidálními a deodorizačními vlastnostmi, které jsou odolné vůči vlivům produkčních emisí.

15.5 Pro sběr odpadků a průmyslových odpadů na území komplexu by měl být zajištěn speciální prostor pro tvrdé povrchy, který by měl být opatřen kontejnery odolnými proti vlhkosti.

15.6 Pěstitelské rostliny Champignon by měly být umístěny ve vztahu k obytné zóně na závětrné straně ve standardní vzdálenosti. U škodlivých látek obsažených v emisích větrání budov a konstrukcí komplexů je třeba přijmout opatření k jejich rozptýlení do atmosférického ovzduší, odůvodněná výpočtem tak, aby jejich koncentrace na hranici hygienické ochranné zóny nepřekračovala s přihlédnutím k koncentracím pozadí hodnoty rovnající se MPC a splňující požadavky SanPiN 2.1.6.1032-01.

15.7 Při výpočtu koncentrace emisí škodlivých látek z průmyslových areálů komplexu se doporučuje použít metodu výpočtu koncentrací v atmosférickém ovzduší obsažených v emisích podniků (OND-86).

15.8 Pro komplexy by měla být zajištěna úprava odpadních vod. Při absenci možnosti centralizovaného čištění domácích a průmyslových odpadních vod ve složení houbového komplexu by mělo být zajištěno čistírna odpadních vod.

Umístění těchto konstrukcí by mělo být zajištěno na závětrné straně s ohledem na průmyslové, pomocné a pomocné budovy a obytné budovy v souladu se standardními rozměry sanitárních ochranných zón.

15.9 Technické podmínky a konstrukční řešení pro čištění odpadních vod žampionových pěstebních komplexů jsou prováděny na základě laboratorních dat podobných sestav pro konkrétní konstrukci.

15.10 Sediment z navlhčené slamy při čištění nádrže a jámy by měl být vyveden speciálním vozidlem na místa dohodnutá s orgány sanitárního a veterinárního dozoru.

16 Organizace výrobních, technických a ekonomických ukazatelů pěstitelského komplexu žampionů

16.1 Režim provozu komplexní - celoroční, jednorázová. Pracovníci pracují nepřetržitě. Pracovní týden je 5 dní, týdenní nominální fond pracovní doby je 40 hodin.

16.2 Provoz komplexu by měl být prováděn na základě pracovního plánu. Brigády (brigády pro přípravu podkladu a povlaků, nakládací a vykládací komory, ochrana hub a zalévání, sběr hub, prodej produktů) by se měly vztahovat na komplexní formu organizace práce s platbou za konečný výsledek.

16.3 Doba trvání jedné revoluce v pěstitelské komoře je 56 dní, počet otáček za rok je 6,5.

16.4 Objem produkce od 1 m2 plochy na otáčku při pěstování žampionů by měl být stejný jako 17 kg, za rok - 110 kg.

16.5 Doporučuje se, aby byla míra náhrady hromadné sbírky na sběrači rovna 65 kg (s ořezáváním).

16.6 Přibližná spotřeba zdrojů na výrobu jedné tuny hub (žampiony) se rovná:

Top