logo

Prakticky každá obchodní činnost v oblasti výstavby je zisková a s kompetentním přístupem k podnikání, bez ohledu na sezónnost, rychle zaplatí za sebe. A to je zvláště slibné ani zde, ani poskytování služeb obyvatelstvu, ale směr výroby vysoce kvalitních materiálů, které spotřebitelé poptávají. K takovým podnikatelským nápadům budeme odkazovat na výrobu dřevotřískové desky. Výroba laminovaných dřevotřískových desek bude poptávka mezi zákazníky, jestliže přemýšlíme procesem s nejmenšími detaily a uzavřeme výhodné smlouvy se zákazníky. Dřevotříska je praktický, poměrně levný, ekologický materiál, který byl již mnoho let lídrem v konstrukční oblasti. Aktivně se používá při výrobě sendvičových panelů a kusů nábytku, při výstavbě střech a podlah, při výstavbě vnitřních a pokojových příček.

Naše ocenění:

Zahájení investic - z 8000000 rublů.

Saturace trhu je průměrná.

Obtížnost založení podniku - 7/10.

Výroba a prodej dřevotřískových desek, navzdory jednoduchosti technologie a dostupnosti vybavení, bude mít mnoho problémů, z nichž hlavní je vysoká konkurence. Jistě, v každém regionu je dřevozpracující podnik zabývající se výrobou dřevotřískových desek. Proto, aby se nepoužívali peníze na zahájení výroby peněz, nebudou v předstihu bolet analyzovat konkrétní tržní trh. Existuje spousta potenciálních zákazníků a několik velkoobchodních zákazníků bude stačit, aby malý podnik zůstal na vodním toku.

Tak, jak otevřít výrobu dřevotřískových desek v Rusku, konkurenceschopné a výnosné?

Jaký sortiment nabízí zákazníkům?

Výroba dřevotřískové desky jako podnikání bude prospěšná pouze tehdy, pokud by každý klient, který se uchází o firmu, našel to, co hledá. Vzhledem k tomu je důležité upravit výstup různých typů, vlastností a cenové kategorie.

Odborníci rozlišují mnoho dřevotřískových klasifikací. Hlavní je gradace podle počtu vrstev:

Vzhled a kvalita použitých surovin, dřevotřískové desky jsou rozděleny do tříd:

  • Stupeň 1. Materiál s hladkými hranami a hladkým povrchem.
  • Třída 2. Materiál s malým porušením integrity struktury - škrábance, štěpky.
  • Stupeň 3. Materiál může být přiřazen k vadným produktům.

Aby bylo možné zákazníkům nabídnout materiál, který je vhodný pro různé druhy práce, je důležité přemýšlet o receptech, které se liší v hustotě:

  • nízká hustota - až 550 kg / m 3,
  • průměrná hustota - 550-750 kg / m 3,
  • vysoká hustota - nad 750 kg / m 3.

No, pokud proces výroby dřevotřískové desky bude zahrnovat konečnou úpravu materiálu plastovými filmy, dýhou, plasty nebo papírem.

Je důležité přemýšlet o sortimentu v počátečních fázích zahájení podnikání, protože na něm bude záviset mnoho dalších kroků - nákup surovin, nákup vybavení.

Popis procesu výroby dřevotřískové desky

Technologický plán výroby dřevotřískové desky

Dokonce i když plánujete malou výrobu dřevotřískových desek s vlastními rukama, je důležité podrobně studovat technologii výroby materiálu. Kvalita kroků procesu bude záviset na kvalitě hotového výrobku.

Hlavní výhodou tohoto směru je jednoduchost technologie. Všechny fáze výrobního řetězce jsou vzájemně propojeny a nebude těžké je pochopit, a to ani pro osoby, které jsou daleko od průmyslové sféry.

Hlavní suroviny, které budou dodány do dílny, jsou piliny, třísky, malý dřevěný odpad. Použité součásti jsou obecně dostupné a levné. A aby výroba dřevotřískových desek byla méně nákladná, bylo by hezké zajistit přímé dodávky surovin od místních dřevozpracujících podniků. Samozřejmě, čím bližší bude dodavatel, tím levnější bude cena surovin.

Je běžnou praxí, když továrny na výrobu nábytku dodávají průmyslový odpad za nižší cenu (nebo dokonce zcela zdarma) a na oplátku získávají kvalitní podnikatele od podnikatele za atraktivní cenu. Zde je takový barter.

Výrobní technologie dřevotřískové desky se lisuje za tepla. Schéma je následující:

  • Suroviny jsou dávkovány a smíchány s pojivovou složkou - termoaktivní pryskyřicí.
  • Směs je balena ve zvláštních formách.
  • Formy se směsí jsou vystaveny vysokému tlaku a zvýšené teplotě.
  • Výsledné desky se vyjmou z forem, v případě potřeby se dodatečně zpracují - řezou, brousí, vloží se dekorativními materiály.

Navzdory skutečnosti, že výroba dřevotřískové desky je velmi jednoduchá, při organizaci plnohodnotné dílny byste měli najmout kvalifikovaného technologa, který bude přísně kontrolovat kvalitu vstupních surovin a všech technologických režimů. Bez kontroly nad výrobním procesem je nezbytné, protože zde, stejně jako v mnoha jiných oblastech, platí, že čím lepší je výrobek, tím větší zisk přinese.

Technické vybavení dílny

Výrobní linka dřevotřískových desek

Poté, co byl sortiment promyšlen a technologie byla studována, můžete pokračovat v další fázi podnikové organizace - koupit zařízení pro výrobu dřevotřískových desek. A tato fáze je jedním z nejdůležitějších, protože je to nejdražší.

Bude obtížné uspořádat domácí podnikání pro výrobu dřevotřískových desek, protože finanční investice jsou zde velké - ne každý začínající podnikatel bude moci zahájit workshop bez přilákání investic třetích stran.

"Střední" linie pro výrobu dřevotřískových desek obsahuje následující stroje a zařízení:

  • Míchačky s dávkovačem.
  • Tvářecí stroje.
  • Thermopress.
  • Chladiče.
  • Stroj na ořezávání hotových desek.
  • Bruska.

Určené vybavení zahrnuje použití k výrobě dřevotřískových polotovarů - pilin a hoblin. Ale pokud máte v úmyslu uspořádat závod s plným cyklem (tj. S broušením desek a kulatiny), pak budete muset poskytnout další čáry komponent - drtiče a síto.

Cena zařízení na výrobu dřevotřískových desek je poměrně vysoká a konečná cena zařízení bude záviset na jejich výkonu, stupni automatizace a vybavení. Plně automatizovaná linka, kde jsou všechny výrobní kroky prováděny bez zásahu člověka, a kapacita až 150 listů na jednu směnu bude stát nejméně 17 000 000 rublů. Ale ještě méně produktivní linky (až 50 listů za den) nebudou dostupné pro mnoho podnikatelů - alespoň 8 000 000 rublů.

Vzhledem k značným nákladům na vybavení má smysl přemýšlet o některých možnostech úspory:

  • Podporované zařízení stojí 2 nebo dokonce 3krát levnější než nové.
  • Pokud budete mít linku k pronájmu, můžete se vyhnout obrovské počáteční investice.
  • Čínské stroje mohou stát podstatně méně než evropská značková zařízení.

Výnosnost podniku pro výrobu dřevotřískových desek

Mnoho podnikatelů již v praxi prokázalo, že mini dřevotřísková továrna s dobře zavedenými distribučními kanály přináší vlastníkovi trvalé vysoké příjmy.

Čím dříve se ukáže přizpůsobení prodeje velkoodběratelům, tím dříve se všechny náklady vyplatí. Zpočátku bude mít mladý podnik obtížné získat podporu velkých velkoobchodníků. Ale tady je poměrně realistické uspět například tím, že mírně snížíme ceny dodávaných výrobků.

Než začnete počítat ziskovost společnosti v podnikatelském záměru, je nutné předložit ty položky kapitálových výdajů, které budete muset vynaložit, aby jste mohli založit společnost. Podle minimálních odhadů bude zahájení malého obchodu vyžadovat cenu ≈ 800 000 000 rublů.

Zajímavé články:

Zahrnuje to následující položky výdajů:

  • Nákup a instalace zařízení na místě.
  • Nákup surovin.
  • Příprava a pronájem prostor.
  • Registrace podniku.

A tyto náklady se výrazně zvýší, pokud si koupíte stroj na výrobu dřevotřísky více energie. Ale na začátek je dost nízký výkon.

Když mluvíme o ziskovosti mini rostlin, není možné přesně určit, protože vše je přísně individuální vzhledem k cenám hotových výrobků v každém regionu a objemům prodeje. V průměru se dřevotříska prodává za cenu 6500-10000 rublů / m 3. Náklady na materiál se pohybují v rozmezí 4000-6000 rublů.

Při absenci problémů s prodejem může společnost po 2 letech dosáhnout nuly. A to jsou vynikající poměry ziskovosti.

Výhodná činnost: výroba dřevotřískových desek. Technologie a zařízení pro laminování dřevotřískových desek

Výroba nábytku je velmi výnosný podnik, který se po stavebnictví řadí na druhou. Tento segment je však v současné době velmi zaneprázdněn, takže začátečník bude potřebovat spoustu úsilí k efektivnímu vstupu na trh.

Pokud vznikne otázka, jak začít podnikat, stojí za to říkat, že mnozí podnikatelé odmítají věřit, že je mnohem výhodnější vyrábět suroviny pro nábytkářský průmysl než hotové výrobky. V současné době je laminátová dřevotříska (LDSP) velmi oblíbeným materiálem, který se aktivně používá nejen pro výrobu nábytku, ale také pro různé vnitřní práce na dokončování.

Samozřejmě LDSP je v řadě parametrů horší než dřevo, ale jeho hlavní výhodou je snadná manipulace a nízké náklady, takže tento materiál roste každoročně.

Pokud se rozhodnete uspořádat výrobu dřevotřískové desky, měli byste vědět o další výhodě takového řešení: v tuto chvíli budete mít na trhu malý počet konkurentů. Výsledkem je výkres velkého prodejního trhu, protože téměř všechny továrny na výrobu nábytku jsou připraveny koupit materiály pro výrobu svých výrobků.

Produkce LDSP - příslušná organizace podnikání

Dokonce i dítě chápe, že výroba něčeho vyžaduje speciální vybavení. V tomto případě je také zapotřebí. Výroba dřevotřískové desky nemůže být organizována bez následujících nástrojů:

  • Speciální sušicí stroj. S jeho pomocí se vyrábí laminovaný papír.
  • Stiskněte. Může být použita pro lisování dřevotřískových desek s takovýmto papírem.
  • Bruska (ovlivňuje kvalitu výsledného povrchu).

Takže je nutné nejen základní vybavení pro laminování dřevotřískových desek, ale také doprovodné. Nejprve můžeme mluvit o zařízení určeném pro přípravu lepicí báze, která se pak nalije do forem a lisuje do desek.

Základ dřevotřískové desky

Dřevotříska nebo dřevotříska je poměrně populární stavební materiál, stejně jako základ dřevotřískové desky pro výrobu nábytku. DSP se aktivně používá v těchto oblastech:

  • v konstrukci podlahových krytin;
  • v procesu navrhování různých stěnových panelů;
  • pro výrobu nábytku, jak již bylo uvedeno;
  • jako střešní materiál.

Taková výroba může být nazývána zpracování, neboť odpad ze dřevařských podniků slouží jako hlavní surovina pro výrobu takových desek.

Výrobní metody

Dřevotříska může být vyrobena jedním ze dvou způsobů - periodické a souvislé. Pravidelná metoda zahrnuje použití podlahových procesů periodického tlaku a průběžných extruzí.

Vlastnosti výroby dřevotřískové desky

Výrobní proces v tomto případě lze rozdělit do několika základních kroků:

  • Přípravné. V této fázi se příprava surovin provádí drcením dřeva za účelem získání třísek požadované velikosti. Pokud si okamžitě koupíte hotové suroviny, můžete tento krok přeskočit.
  • Druhý stupeň zahrnuje smíchání třísek s pojivem, který se tradičně používá jako lepidlo. Je velmi důležité dodržovat přísné proporce, protože s přebytečným lepidlem můžete získat výrobek, který má špatné technické vlastnosti, a proto se tyto desky považují za chybné.
  • Dále se připravovaná směs umístí do speciálních forem, které se potom lisují. Vliv faktorů, jako je tlak a dostatečně vysoká teplota, umožňují materiálu spojce vytvořit celek.
  • Následně se výsledný obrobek umístí do speciální komory pro sušení.
  • Po tomto nastane fáze ořezávání okrajů desek.
  • Konečným krokem je broušení desky.

Produkci můžete uspořádat ve skladu, kde můžete instalovat nejen výrobu dřevotřískové desky a následně dřevotřísku, ale i stojany, kde budou uloženy hotové výrobky.

Požadované vybavení

Pokud vezmeme v úvahu možnost výroby, když jsou všechny operace prováděny u vašeho podniku, počínaje zadáním samotné suroviny, budete potřebovat řadu nástrojů a strojů.

Příprava surovin znamená přítomnost takových zařízení:

  1. zařízení pro zpracování protokolů do čipů;
  2. sušicí komory pro třísky;
  3. hoblík;
  4. vibrační obrazovky

Proces výroby materiálu zahrnuje zapojení takového zařízení:

  1. zařízení pro míchání třísek a pojiv;
  2. formy, ve kterých budou desky sklízeny;
  3. termopress;
  4. sušení nebo chlazení pro výrobky připravené k dalšímu zpracování.

K provedení závěrečné fáze budete potřebovat:

  • řezací stroj, se kterým budete mít list určitým rozměrům;
  • stroj, který vyrábí broušení konců;
  • zařízení, pomocí kterých se provádí hrubé a tenké leštění.

Výroba laminovaných dřevotřískových desek bude vyžadovat zapojení lisu, což způsobí oboustrannou laminaci. Možná budete potřebovat zařízení pro přepravu, například pásky nebo válečky.

O laminaci

Zpočátku výroba a laminace desek z dřevotřískových desek představovala velmi časově náročný proces, který vyžadoval obrovské náklady na energii. Téměř před třiceti lety byly zvládnuty zcela nové typy pryskyřic, díky nimž bylo možné začít s novými procesy pro laminování desek.

Během výroby je velmi důležité rovnoměrně rozdělit zatížení, což vám umožní výrazně zlepšit kvalitu desky. Takto vyrobený výrobek odolává velkému počtu deformací a zatížení, což je velmi důležité.

Varianty, jak správně laminovat papír, vyvinuté již mnoho let, ale nyní bylo nalezeno řešení a je velmi efektivní. Papír je vyráběn v impregnačních strojích, kde je zpracováván pryskyřicí, která umožňuje získávat z ní dekorativní fólii, která se stává pod tlakem z plastu.

Současně je z ní uvolněna některá pryskyřice. To působí zevnitř jako lepidlo a zvenčí - jako lak. Laminovaný papír pod lisem pevně spojený s vysekávanou deskou. A pokud je lisovací deska texturovaná, je natištěna na povrchu hotového výrobku, což napodobuje nějakou strukturu. Obvykle je to dřevo.

Zásluhy

Takový materiál jako laminovaná dřevotříska má řadu nesporných výhod, mezi něž můžeme zmínit ekonomiku, snadnost zpracování, odolnost vůči proměnlivé vlhkosti a vysokou mechanickou pevnost, která je srovnatelná s masivním řezáním. Proto je nábytek vyrobený z laminované dřevotřískové desky velmi ceněn mezi spotřebiteli. Dřevina je považována za bezpečný a praktický materiál, který se používá poměrně často.

Možné potíže

Vezmeme-li v úvahu všechny parametry potřebného vybavení, pak stroj bude muset trávit 44.000-100.000 rublů. Některé problémy s impregnačním a sušícím zařízením mohou být, protože se nikde neprodává, lze je zakoupit pouze na zvláštní objednávku.

Kromě toho již existující dobře zavedené podniky nemusí umožnit rozvoj vašeho podnikání, jelikož je budete zbavovat zisku. Tisk bude vyžadovat další tři nebo čtyři miliony rublů. Budete muset najmout několik pracovníků, stejně jako dát reklamu.

Závěry

Přestože na trhu mohou být již přítomni velké soutěžící, kteří s největší pravděpodobností nezajímají váš aktivní vývoj, neměli byste vynechat příležitost prohlásit se prostřednictvím inzerce. To by mělo být řešeno s maximální odpovědností, protože počáteční potenciál pro podnikání bude záviset na jeho kvalitní organizaci a provádění.

S úspěšným začátkem je možné počítat s dalším rozvojem a prosperitou. Propagace může být organizována všemi dostupnými metodami a nejprve stojí za to mluvit o možnostech internetu: pomocí takové reklamy se cílí zákazníci od prvního dne spuštění informační kampaně.

Je třeba poznamenat, že výroba dřevotřísky vyžaduje dostatečně velký počáteční kapitál, avšak investice se vyplatí za jeden nebo dva roky.

Výroba dřevotřískových desek: vybavení a možnosti pro laminovací technologie

Laminovaná dřevotříska (LDSP) - je hlavní součástí pro výrobu skříňového nábytku, který spolehlivě napodobňuje přírodní dřevo, ale stojí mnohokrát levněji.

Levnost je způsobena použitím dřevěného odpadu - třísek.

Výroba dřevotřísky má několik základních technologií.

Dále budeme říkat:

  • co je dřevotříska;
  • jak se výroba dřevotřískových desek liší od výroby dřevotřískové desky;
  • jaké dokumenty upravují kvalitu dřevotřískových desek v Rusku;
  • jaké zařízení se používá pro laminování;
  • jak udělat bandáž na okrajích;
  • jak laminovat dřevotřísku samostatně.

Co to je?

Laminovaná dřevotříska je obyčejná dřevotřísková deska, o níž jsme si zde řekli, lemovanou dekorativní vrstvou.

Povlak může být monochromatický a hladký a vícebarevný nebo simulovat strukturu dřeva.

Klíčové vlastnosti jako:

  • pevnost v ohybu;
  • schopnost držet šroub;
  • hustota;
  • třídy odolnosti proti vlhkosti;
  • formaldehydová třída emisí;
  • hořlavost

plně vyhovují stejným vlastnostem výchozího materiálu.

Tloušťka vrstveného materiálu závisí na jeho účelu. Pro výrobu nábytku se nejčastěji používá dřevotříska o tloušťce 16 mm, ale kryty stolu jsou často vyrobeny z desky o tloušťce 25-38 mm.

Dřevotříska pro obklady stěn, podlah a stropů je vyrobena z dřevotřísky o tloušťce 8-12 mm.

Laminovací vrstva s trojrozměrným vzorem zvyšuje tloušťku dřevotřískové desky, protože takový vzorec je vytvořen stisknutím základní vrstvy, čímž se na ni objevují obrysy vzoru.

Vnější fólie pouze opakuje obrysy tohoto vzoru.

Jak se dřevotřísková deska?

Pro výrobu vrstvené dřevotřískové desky s použitím konvenční leštěné dřevotřískové desky jsou vyráběny v závodě pro výrobu dřevotřískové desky, spojující laminovací část.

Kromě toho se pro pokrytí výchozího materiálu laminovací fólií používají 3 technologie:

  • laminování;
  • maskování;
  • hladká laminace.

Laminování

Během laminace se na základnu přilepí 1-2 vrstvy speciálně připraveného papíru a první vrstva - základna - je co nejtvrdší, aby mohl být vzor posunut.

Tloušťka podkladu, v závislosti na hloubce vzorku, může dosáhnout 0,5-1 mm, tloušťka druhé vrstvy je desetiny a dokonce i setiny mm.

Na vrcholu těchto vrstev je vytvořena další vrstva, vyrobená z průhledného papíru a směsi různých pryskyřic, které se po zahřátí změní na odolný film, který spolehlivě chrání dekorativní povrch.

Hlavní vrstva se položí na připravený povrch dřevotřískové desky a stlačí se horkou známkou s vhodným vzorem.

Teplota povrchu razítka je 150-220 stupňů, takže pryskyřice, která impregnuje základní vrstvu, se smíchá s pryskyřicí, která lepí třísky na dřevotřískovou desku a papír se stává nedílnou součástí desky.

Potom stejným způsobem aplikují dekorativní vrstvu s vhodným vzorem a vnější vrstvou, která chrání desku před poškozením.

V některých podnicích jsou všechny vrstvy povlaku nejprve vzájemně kombinovány, poté vysušeny a teprve poté upevněny na desku dřevotřískových desek.

Díky této technologii je povlak vyroben ve formě pásky. Vzor na něm je tvořen pomocí válce s instalovanou matricí, podobně jako při vytváření vzorku při laminování.

Rozdíl s laminováním spočívá v tom, že páska je fixována bez lepidla, a to před tím, než se tavenina a směs se pryskyřicí v dřevotřískové desce topí pryskyřicemi impregnajícími pryskyřici.

Kashirovanie

Při laminování nejdříve připravte obkladový materiál, pro který jsou všechny vrstvy položeny v pořadí a na ně natištěny studeným lisem.

V tomto případě se nevytvrzená pryskyřice z různých vrstev mísí, čímž se povlak změní na širokou a dlouhou stuhu.

Je-li pro tisk snímku použita válcová razítka, je možné vytvořit pásky libovolné délky.

Mnoho malých podniků vyrábějících laminát s volumetrickou strukturou raději nepoužívá peníze na drahé vybavení potřebné k výrobě pásky, ale na nákup hotového materiálu.

Hotová páska je poslána do sušárny a pak navinutá do válců, které jsou dodávány do oblasti laminování. Tam je obkladový materiál rozřezán na velikost a umístěn na desku rozmazané se speciálním lepidlem, poté lisován lisem a zahřátý, dokud není lepidlo plně polymerizováno.

Díky této technologii je výstelka rychlejší, protože nemusíte jednotlivé vrstvy potahovat samostatně, takže společnost může vyrábět více produktů.

Nevýhodou této technologie je skutečnost, že lepené plátování zůstává mnohem slabší než skutečná laminace.

Hladká laminace

Tato technologie je podobná laminování, ale je to úplná laminace, protože při zahřátí se pryskyřice povlaku a desky smísí za vzniku jediného materiálu. Kromě toho na místě přípravy pásky není vytvořen žádný vzor.

Pro vytvoření hladkého povrchu postačí položit 2 vrstvy, jejichž spodní strana bude z papíru a vrchní část speciální fólie, která při ohřátí vytvoří odolný a průhledný povlak.

Vzhledem k tomu, že velcí výrobci laminátové desky neustále hledají způsoby, jak zvýšit výrobní schopnost výroby a snížit náklady, v tomto procesu se stále dělají různé změny, jejichž podstatou je, že výrobci zůstávají v tajnosti. Koneckonců jakékoli zlepšení kvality laminovacího povlaku a snížení nákladů činí jejich výrobky konkurenceschopnější.

Dokumenty o kvalitě

Hlavní dokument, který upravuje kvalitu a vlastnosti dřevotřískové desky v Rusku, je GOST R 52078-2003, který naleznete zde.

Existuje také mezinárodní norma EN 14322: 2004, která je v mnoha ohledech podobná ruskému. Najdete ji zde.

Tyto normy se liší od standardů přijatých pro dřevotřískové desky pouze požadavky na lakování. Ve všech ostatních ohledech jsou zcela totožné.

Kromě toho existují různé specifikace (technické specifikace), které vyvíjejí výrobci laminátové desky a výrobci nábytku. TU předepisuje požadavky, které nejsou obsaženy ve všeobecně uznávaných normách nebo z něho z nějakého důvodu vyřazeny.

Například v TU mohou být předepsány nestandardní velikosti výrobků a je uvedeno podrobné složení lepidla, které se liší od toho, co společnost používá při výrobě konvenčních dřevotřískových desek.

Vybavení: zařízení a její součásti

Ve většině případů se pro laminování dřevotřísk používá multifunkční zařízení nazvané laminátor. Jejím základem je silný lis s parními nebo olejovými vyhřívanými deskami, stejně jako možnost instalace matric s potřebným vzorem.

Laminátor může být velký, schopný zpracovat plechy o maximální velikosti, stejně jako střední nebo malé. Pokud je nainstalován velký lis, po ochlazení se laminát přivádí do řezacího stroje, který je zcela podobný tomu, který se používá při výrobě dřevotřískové desky.

Kromě toho je laminátor jednostranný nebo oboustranný, to znamená, že fólii přilepte pouze na přední stranu nebo současně zpracováváte přední a zadní roviny.

Lisy střední velikosti jsou určeny pro laminování již rozřezaných desek, jejichž velikost splňuje požadavky GOST R 52078-2003 a EN 14322: 2004.

Malý lis je určen pro laminování hotových dílů, například vstupních a vnitřních dveří nebo nábytkových prvků. Společnost by proto měla zvolit laminátor založený na sortimentu výrobků.

Navíc společně s velkým nebo středním laminátorem často používá linku pro ukládání pásky, která také provádí několik funkcí:

  • určuje kvalitu přípravy povrchu dřevotřískové desky pro další zpracování;
  • umístí pásku na desku a správně ji orientuje;
  • odstraní přebytečnou pásku.

V podnicích, kde jsou instalovány malé laminátory, je tato operace obvykle prováděna speciálně vyškoleným, vysoce kvalifikovaným pracovníkem, který ručně stahuje a odstraňuje pásku. Nejčastěji to dělají v továrnách nábytku, když musí dělat součásti, které z nějakého důvodu nemohou být vyříznuty z celého listu.

Stejně tak přicházejí ve velkých dřevozpracujících dílnách nebo továrnách, které vyrábějí nejen nábytek, ale také různé produkty pro truhlářství.

Laminátor může být použit nejen pro laminování, ale i pro obyčejné lepení, takže nemá smysl utrácet peníze na speciální linii.

Často se střední a malé desky po ochlazení přivádějí na řezací stroj, který řeže 1-2 mm desky, čímž tvoří rovnou hranu. Takový stroj je vybaven kotouči s velkým průměrem s kohouty z tvrdých slitin nebo diamantovým povlakem.

Desky se pohybují po celé linii pomocí pásových dopravníků a podtlakových zdvihadel a všechny operace probíhají v automatickém režimu.

Náklady na zařízení závisí na mnoha faktorech, takže většina podniků, které vyrábějí takové linky a jednotlivé stroje, vyjadřuje cenu pouze poté, co zákazník poskytl konkrétní požadavky na konfiguraci a výkon.

Na stránkách společnosti Aliexpress a dalších místech naleznete samostatná zařízení a celé linky s údaji o přibližné ceně, s výjimkou dodání a instalace.

Průměrný jednostranný laminátor pro desky o rozměru 1220 x 2440 mm lze zakoupit za 100 až 200 tisíc amerických dolarů a přívodní linka pro laminovací pásky o šířce 60-120 cm bude stát 18-25 tisíc dolarů.

Olepovačka

Při výrobě laminované dřevotřískové desky jsou laminovány pouze přední a zadní plochy a okraje zůstávají bez povlaku. Proto, podniky, které vyrábějí laminované dřevotřískové desky, spolu s dodává a lemovací páska, který se používá pro samo-laminace konců.

Barva pásky plně odpovídá barvě desky, takže po lepení pásky se celá deska stává monochromatickým.

Páska pro pokovování chromováním, tj. Vkládání okrajů, je zřetelně tenčí než páska, která se používá pro výrobu dřevotřískových desek. Ve skutečnosti je v podmínkách nábytkářského dílna nemožné vytvářet takový vysoký tlak a většina řemeslníků dělá obvyklé železo a ohřívá je pásem položeným na okraji.

Jak laminovat dřevotřísku samostatně?

Nejsou vždy dřevotřískové desky, které lze zakoupit v obchodech, jsou vhodné v barvě nebo vzoru, takže můžete desku obalit sami.

Různé typy dekorativních filmů, které se prodávají v obchodech s hardwarem, jsou pro tento účel vhodné.

Filmy jsou samolepící a běžné.

Pro aplikaci samolepicí fólie je z ní odstraněn tenký ochranný nátěr, který je umístěn na desce z dřevotřískové desky očistěné od nečistot a prachu, následně válcován válcem a odstraněn vzduchovými bublinkami.

Pro aplikaci konvenčního filmu se používá speciální lepidlo doporučené výrobcem fólie, pak čekají 2-5 minut a pečlivě aplikují film, čímž zabraňují vráskám.

Takové metody vám umožní držet na dřevotřískové desce pouze ty obrázky, které jsou v obchodě, takže můžete použít metodu, která byla použita během sovětské éry, kdy byla dřevotříska v obrovském nedostatku.

Tenká vrstva základního nátěru (PVA, zředěná vodou v poměru 5: 1) byla nanesena na plochu prachu a nečistot bez dřevotřískových desek. Pak na listy krajinného papíru vytvořili požadovanou konstrukci a uzemněnou PVA na zadní straně.

Po 2-4 dnech, kdy lepidlo úplně ztuhlo, listy se vzorem byly položeny na povrchu dřevotřískové desky, aby se obraz dal dohromady. Pak se každý list ohříval železem.

Pokud byly všechny listy správně položeny a ohřívány, pak po ochlazení vytvořily pevný vzorek, který zcela pokrýval celý povrch desky.

Avšak posun některého z listů vedl k narušení vzoru a poškodil celý obraz, takže pro větší spolehlivost jsme se snažili získat krajinný papír, nikoli typografický papír, který překračoval velikost desky.

Dokončený výkres byl pokryt nábytkem nebo parketovým lakem ve 2-3 vrstvách a získal se domácí laminát s nízkou trvanlivostí povlaku, ale s požadovaným vzorem.

Související videa

Na tomto videu můžete vidět práci zařízení pro výrobu dřevotřískové desky:

Závěr

Výroba dřevotřískových desek je složitý proces, který zahrnuje řadu operací, proto, aby se obyčejná dřevotříska stala laminovanou, místo s dobrým vybavením je nezbytné.

Po přečtení článku jste se dozvěděli, jak proces laminace a jak to dokážete sami.

Výroba dřevotřískových desek

Začínající podnikatelé často investují svůj kapitál do drahých špičkových technologií. Nicméně, mnoho prostě nevěnuje pozornost některým z nejjednodušších materiálů, které se běžně používají ve stavebnictví. Mezitím jejich výroba a prodej mohou přinést poměrně vysoké zisky. Tyto materiály lze bezpečně přičíst a dřevotřískové desky (dřevotřískové desky).
Malá dřevotříska s dobře zavedenými distribučními kanály může rychle získat všechny investice. Výhody jsou zřejmé - technologie je založena na recyklaci odpadních dřevozpracujících podniků, spotřebitelů dost. Je na čase přemýšlet o tom, jak otevřít výrobu dřevotřísky od nuly s minimálními náklady.

Výrobní technologie dřevotříska

Hlavní suroviny jsou: piliny, hobliny, třísky, pryskyřice. Vše, co potřebujete, můžete koupit u nejbližších laťovek. Proto, pokud je to možné, pronajmout pokoj pod obchodem v blízkosti dřevoobráběcích závodů. Takže ušetříte dodávky surovin.
Obecně platí, že technologie výroby dřevotřísky vypadá takto:

  1. Dřevěné komponenty se mísí s pryskyřicí.
  2. Roztok je nalit do zvláštních forem.
  3. Formy jsou stlačeny pod tlakem a teplotou.
  4. Deska je vyjmuta z formy, oříznuta podle specifikovaných parametrů a leštěna.

Pro vrstvenou dřevotřískovou desku je plech dodatečně pokryt speciálním filmem. Dokončení může také nastat s papírem, dýhou a plasty. Ve stejné době se cena materiálu mírně zvyšuje, ale můžete prodat dřevotřísku již mnohem dražší.
Chcete-li uspokojit všechny požadavky spotřebitelů, neomezujte se na výrobu dřevotřískových desek stejného typu a jednotné velikosti. Rozšířením rozsahu postupně zvyšujete čistý zisk.
Umožňuje technologie umožnit výrobu dřevotřískové desky vlastním rukama? Vzhledem k tomu, že proces zahrnuje lisování výrobku se speciálním přístrojem, zde nejsou k dispozici minimální prostředky - určité náklady na vybavení budou stále vyžadovány (a to stojí hodně). Kromě toho, bez použití automatizované linky, budete omezeni objemem hotových výrobků. Nebudete produkovat velké množství materiálu, a proto nebudete moci soutěžit s výrobními dílnami.
Technologická schéma výroby dřevotřískové desky:

Technické vybavení dílny

Jak koupit zařízení na výrobu dřevotřískové desky, rozhodněte se po tom, co se rozhodnete, zda budete používat vlastní suroviny nebo je zakoupíte od společností třetích stran.
Pro výrobu dřevotřískových desek z nakupovaných surovin byly použity následující zařízení:

  • mixéry
  • lisovací stroje,
  • termické lisy
  • chladiče
  • stroje na řezání materiálů
  • bruska,
  • sušení komor.

To je minimální vybavení obchodu. Zařízení pro výrobu dřevotřískové desky může být automatizovaná i manuální - to vše závisí na dostupném kapitálu.
Pokud plánujete výrobu dřevotřískové desky ze surovin získaných ve stěnách vlastní dílny, pak navíc zakoupit:

  • řezací stroje,
  • štěpkovače,
  • dřevěné drtiče odpadu
  • hoblovací stroje.

Bez ohledu na technologii, kterou zvolíte, urychlíte proces, budete potřebovat další vybavení: dopravníky, nakladače, dopravníky, vibrační obrazovku.
Jak vidíte, bude méně nákladné otevřít dřevotřískový závod z nakupovaných surovin, než připravit sami. Přesto by to umožnilo snížit náklady na hotové výrobky a ušetřit čas na dodávku potřebných komponent. V průběhu času, kdy společnost začne přinášet trvalý příjem z prodeje, snížit náklady na proces, všechny další stroje pro přípravu surovin lze zakoupit a instalovat v dílně.
Cena zařízení na výrobu dřevotřískové desky, plně vybavené a automatizované, s malou kapacitou (až 100 listů za směnu) činí nejméně 7 000 000 rublů. Cena linek s působivějším výkonem (až 1000 listů za směnu) může dosáhnout až 15000000 rublů. Pro začínající podnikatele nebude snadné najít takové velké počáteční kapitál. Nemůže to bez půjčky v bance nebo pomoci soukromých investorů. V každém případě budete muset vytvořit obchodní projekt, který by finančním organizacím třetích stran prokázal ziskovost vašeho budoucího podniku.
Je třeba poznamenat, že výroba dřevotřískových desek jako obchodních aktivit může být zahájena s minimálními náklady, pokud si zakoupíte zařízení na leasing s právem na další vykoupení. Také dobrou alternativou k drahým evropským strojům je čínská výbava. Jejich kvalita není horší, ale cena je pro mnoho podnikatelů přijatelnější.
Moderní linky zaberou spoustu místa, takže v dílně najdete pokoj o rozloze alespoň 200 m 2. Nezapomeňte na sklady pro skladování dřevěných komponent a hotových výrobků. Pro tyto potřeby bude vyžadovat další prostor. Počet zaměstnanců závisí na výkonu zařízení. Pro plné fungování obchodu ve směnách po 12 hodinách musí mít zaměstnanci nejméně 10 pracovníků.
Průmyslová linka pro výrobu dřevotřískové desky:

Spotřebitelé výrobků

Dokonce i malá výroba dřevotřískových desek v Rusku může přinést vysoké zisky. Stále více nových materiálů se objevuje na stavebním trhu, ale dřevotříska je i nadále oblíbená u spotřebitelů. Aby bylo možné co nejrychleji uhradit veškeré náklady na provoz dílny, je důležité vytvořit prodejní kanály.
Výroba laminovaných dřevotřískových desek a jiných typů výrobků může být zajímavá pro tyto podniky:

  • obchody s nábytkem,
  • stavební a opravárenské společnosti,
  • automobilová a inženýrská zařízení.

Hlavní pozornost je věnována výrobcům nábytku, protože je stále vyžadována dřevotříska. V každém velkém městě můžete jistě počítat více než tucet takových podniků.
Ujistěte se, že do reklamního plánu na výrobu dřevotřískové desky vložte položku na reklamu.
Jaké reklamní platformy jsou v tomto případě vhodné?

  • reklamy v novinách a odborných časopisech,
  • online reklamy
  • vlastní stránky.

Nabízím vám svým potenciálním zákazníkům výhodné podmínky spolupráce, rychle upravíte prodejní kanály a získáte zpět všechny náklady.

Kdy bude investice splatit?

Odplata podniku bude záviset na tom, kolik kapacity bude získána linka pro výrobu dřevotřískových desek v prodejně, ceny surovin a hotových výrobků. V obchodním projektu poskytněte všechny potřebné výpočty ziskovosti.
Chcete-li zjistit, kdy se náklady vyplatí, potřebujete znát velikost počáteční investice. Budou mít nejméně 10 500 000 rublů.
Patří sem:

  • Nákup a uvedení do provozu hlavního a doplňkového vybavení - 10 000 000 rublů.
  • Vytvoření inventáře - 500 000 rublů.
  • Registrace společnosti - 50 000 rublů.
  • Příprava místnosti - 300 000 rublů.

Měsíční náklady (nájemné, mzda, daňové odpočty, náklady na dopravu, poplatky za služby) budou přibližně 600 000 rublů.
Stroj na výrobu dřevotřískové desky produkuje až 100 listů (1830 * 2440 * 16 mm) materiálu na směnu (3000 listů za měsíc). Provedení všech uvolněných produktů za cenu 750 rublů na arch můžete získat až 2250000 rublů za měsíc. Vzhledem k měsíčním nákladům a nákladům na výrobu (450 rublů / list), čistý zisk v tomto případě dosáhne 300 000 rublů. Jedná se o vynikající poměr ziskovosti, protože všechny náklady se vyplatí po 3 letech.

Ostatní materiály:

Mnoho podnikatelů, kteří si vybírají místo pro organizaci podniku, věnují pozornost s.

Kompozitní armatury - materiál vyrobený z čedičových vláken a / nebo skleněného rovingu. Všechny kom.

Vlnitá lepenka je odolný materiál, který se aktivně používá jako obal výrobku v různých oborech.

Jak začít podnikat pro výrobu laminátové desky

Obecný přehled trhu pro výrobu laminátových desek

Výroba nábytku je po výstavbě pravděpodobně druhým nejvýnosnějším. Ale nyní v Rusku je segment výroby nábytku velmi spokojen - začínající podnikatel bude muset vyvinout značné úsilí vstoupit na trh.

Mnozí začínající podnikatelé však zapomínají, že v některých případech je výhodnější zapojit se do výroby surovin, než na zpracování a výrobu hotových výrobků. To platí i pro výrobu nábytku, proto výroba materiálů pro výrobu nábytku je slibnějším zaměstnáním než skutečná výroba nábytku.

Laminovaná dřevotříska nebo laminátová dřevotříska jsou zdaleka nejoblíbenějším materiálem pro nábytek. Důvodem je optimální kombinace ceny a kvality. Z hlediska fyzikálních a mechanických vlastností, včetně odolnosti proti vlhkosti, laminované dřevotřískovou deskou, je samozřejmě poněkud horší než dřevo, avšak řada textur, snadná manipulace a nízká cena jsou jejími nepochybnými výhodami.

Některé druhy dřeva - například dub nebo buk vyžadují dlouhé a nákladné zpracování a přípravu, což výrazně zvyšuje jejich cenu, a laminovaná dřevotříska "pod dubem" nebo "pod bukem" s podobným vzhledem je mnohem levnější.

Navíc malé množství (a v některých městech a dokonce i regionech - a úplná absence) konkurentů a obrovský tržní trh je doprovázeno otevřením podnikání v oblasti dřevotřískových desek: i když neexistují velké továrny na výrobu nábytku, všechny výrobky jsou jednoduše demontovány malými a středními podniky. s tendencí k postupné konsolidaci a tím i zvýšení poptávky po laminované dřevotřískové desce.

Všechny výše uvedené body činí výrobu dřevotřísky jedním z nejslibnějších a nákladově efektivnějších v porovnání s mnoha dalšími.

Popis technologie výroby LDSP

Jako laminovací materiál pro dřevotřískové desky se používá speciální papír impregnovaný močovinoformaldehydovou nebo melaminformaldehydovou pryskyřicí.

První možnost (močovina-formaldehyd) je v současné době zřídka používána, neboť je morálně zastaralá. Druhá technologie - melamin formaldehyd je nyní považována za nejprogresivnější a slibnější.

Samotný laminovací proces lze rozdělit na 4 technologické etapy nebo etapy.

První etapa - příprava dřevotřískové desky

Musíte vědět, že pro laminování se používá dřevotříska, která splňuje určité technické parametry: hustotu nejméně 0,65-0,7 g / cub. cm a vlhkosti nejvýše 7-8%.

Takové desky se nezhrotnou a neztratí strukturu dalším lisováním. Vhodné desky jsou leštěné a po ukončení tohoto procesu a odstraňování dřevěného prachu se na jejich povrch aplikuje speciální tmelová směs.

Druhý stupeň - příprava laminovacího materiálu

Pro laminování dřevotřískové desky se používá laminát z papíru a pryskyřice. Jedná se o speciální papír impregnovaný syntetickými pryskyřicemi. Navíc je tento papír poněkud odlišný ve vzhledu a vlastnostech.

Skutečnost spočívá v tom, že na povrch desky z dřevotřískové desky není namontována žádná vrstva pro laminování, ale minimálně tři: základní, zakrytí a konečná úprava. Základní papír má největší tloušťku a hustotu: poskytuje mechanickou pevnost dřevotřískové desky a chrání vnitřní vrstvy před vlhkostí.

Krycí vrstva papíru provádí dekorativní funkci - na ní je kresba. Dokončovací papír a krycí vrstva laku zvyšují odolnost vrstvené dřevotřísky proti opotřebení a zajišťují spolehlivou ochranu proti vlhkosti.

Třetí etapa výroby dřevotřískové desky - montáž "obalů"

Samotný "obal" je technický název desky ze dřevotřískových desek, na obou stranách lemovaných laminovacími vrstvami papíru v určitém pořadí (hlavní, krycí a dokončovací vrstvy). "Balené" tak, aby se balíky posunuly o leštěné ocelové nebo mosazné desky. To se provádí za účelem vyrovnání povrchu dřevotřísky.

Čtvrtá fáze výroby dřevotřískové desky - lisování

V tomto stadiu probíhá lisování dřevotřískové desky a laminovacího papíru do jedné jednotky - desky z dřevotřískové desky. Vyskytuje se při teplotě 135-145 ° C a maximálním tlaku 1,5-2 MPa, který se postupně snižuje směrem ke konci procesu, aby se předešlo deformaci desky.

Samotný lisovací proces trvá asi 15 minut: několik minut před dokončením operace jsou lisovací desky nejen mírně oslabeny, ale také ochlazeny vodou. V některých případech je třeba získat matný (granulovaný) povrch a současně snížit čas strávený na jednom lisovacím cyklu.

Zařízení pro výrobu dřevotřískové desky

Jak můžete myslet, hlavní jednotky pro výrobu laminátové desky jsou impregnační a sušící stroj pro výrobu laminovacího papíru a lis na lisování dřevotřískových desek tímto papírem.

Navíc pro přípravu dřevotřískové desky pro laminování budete potřebovat broušení nebo správněji kalibrační brusky. O prvních dvou - o něco nižší, a s ohledem na poslední je několik důležitých bodů, které teď budeme zvažovat.

Broušení dřevotřískové desky je finální fází obrábění samotné dřevotřískové desky během výrobního procesu, ale je stejně důležité i pro výrobu laminovaných dřevotřískových desek - koneckonců kvalita laminovaného papíru bude také záviset na kvalitě povrchového broušení. Pokud jsou na povrchu dřívějších desek z dřevotřískových desek přítomny nepravidelnosti a jiné technické nepřesnosti, v důsledku toho bude mít povrch dřevotřísky neobchodovatelný vzhled.

Pro broušení desek z dřevotřískových desek ve výrobních závodech se používají brusky, jejichž volba zohledňuje parametry jako šířka zpracování, počet brousicích hlav (obvykle 2, 4 nebo 6 brusných hlav) a výkon.

Podle těchto parametrů dochází k variaci cen - od 440 do 995 tisíc rublů. Proto musí být každý takový stroj vždy operátorem, neboť proces broušení vyžaduje nepřetržité sledování a zvýšenou pozornost od výrobce procesu.

Koupě vlastní impregnační sušičky však může být problémem: takovéto specifické vybavení je k dispozici pouze pro zvláštní objednávky a navíc již stávající výrobci vám nedovolí vyvinout takovou výrobu.

Kromě toho při výrobě krycí vrstvy pro aplikaci vzoru na papíře se používají rotační hlubotiskové tiskařské stroje, které je nutné zakoupit samostatně. Samozřejmě, v ideálním případě musíte uzavřít celý technologický řetězec v jednom podniku, avšak v tomto případě je lepší udělat nákup hotového laminovacího papíru nebo PVC fólie, což je velmi levné.

Co se týče tisku, mělo by se říci, že pro tuto výrobu nebude konvenční hydraulický nebo jiný lis jednoduše fungovat - musíte si koupit speciální "výškové", tj. s množstvím tlakových rovin. V závislosti na technických charakteristikách se ceny také liší: existují analogy pro 1975-2090 tisíc rublů, ale vyšší a produktivnější bude stát nejméně 5 570 tisíc rublů.

Záběry z výroby laminované dřevotřískové desky

Autobazí. Rychlý výpočet ziskovosti podniku v této oblasti

Vypočítejte zisk, návratnost, ziskovost jakékoli činnosti za 10 sekund.

Zadejte počáteční přílohy
Další

Chcete-li spustit výpočet, zadejte startovací kapitál, klikněte na další tlačítko a postupujte podle dalších pokynů.

Čistý zisk (za měsíc):

Chcete provést podrobný finanční výpočet pro podnikatelský plán? Využijte naši bezplatnou aplikaci Android pro firmy na Google Play nebo si objednejte profesionální obchodní plán od odborného obchodního plánování.

Laminace a laminování dřevotřískové desky. Technologie LDSP.

Technologie laminování a laminování dřevotřískových desek. Výroba laminovaných dřevotřískových desek. Dekorativní pokrytí nábytkových desek.

Pro použití dřevotřískové desky v nábytkářské výrobě je leštěná dřevotříska podrobena dekorativnímu zpracování - dekorativní nátěr je aplikován z vrstvených (melodických) filmů.

Na tomto místě se leštěná dřevotříska přemění na vrstvenou dřevotřískovou desku. Výroba dřevotřískové desky představuje proces obkládání leštěných desek z dřevotřískových desek s papírovými fóliemi (papírové fólie).

Existují dva způsoby dekorativního zpracování desek z dřevotřískových desek s papírovými vrstvami:

  1. Laminování dřevotřískových desek.
  2. Maskování dřevotřískových desek.

Hlavní rozdíl mezi laminováním a laminováním desek z dřevotřískových desek spočívá v tom, že při laminování je dekorativní povlak vytvořen chemickým lisováním při tváření a je součástí desky a při laminování hotového papírového papíru a pryskyřice je na desku přilepena.

Laminování dřevotřískových desek.

Laminace dřevotřískových desek je procesem pokrytí povrchů desky papírovými pryskyřicemi na bázi pryskyřice. Kombinovaný efekt tlaku (25-28 MPa) a vysoké teploty (140-210 ̊ С) přispívá k tomu, že film prakticky "roste" na povrch dřevotřísky. Slovo "laminace" (laminace) má anglický původ a je přeloženo jako "stratifikace, válcování, lůžkoviny".

Laminovací linka dřevotřísková, vyrobená v Číně. (Fotografie z webu: china1.ru)

Rychlá laminace. (foto: elo.ru ).

Maskování dřevotřískových desek.

Maskování dřevotřískových desek - lisování vytvrzeného filmu na dřevotřísku. Na celou plochu desky se nanáší vrstva lepidla a na tuto vrstvu se přitiská pevná dekorativní fólie. Postup pro laminování desek z dřevotřískových desek probíhá za "mírnějších" podmínek než při laminování: za tlaku 5 až 7 MPa a při teplotě 120-150 ° C. Termín "laminování" má německé kořeny a je odvozen od německého Kaschieren, což znamená "lepit přes papír".

Linka pro laminování dřevotřískových desek. (Fotografie z webu: izoplit.ru)

Vidio proces kasirovaniya nějaký deskový materiál v jedné z čínských továren.

10 mm laminované dřevotřískové desky.

Kashirovannoe dřevotříska. (Fotografie z webu: woodkeep.ru)

Některé velké továrny na výrobu sériového nábytku ke snížení nákladů na hotové výrobky mají své vlastní dřevotřískové laminovací obchody. Takové rostliny nakupují nebo vyrábějí leštěnou dřevotřískovou desku v malých sériích, v této podobě je podle konečných rozměrů v souladu s technologickou mapou konkrétního nábytku. Poté je na laminovací linku zaslána dávka takových "surových" částí. Odtud se dostanou do dílny, kde již v lemovaných částech na speciálních vícevřetenových strojích vrtají otvory pro montáž nábytku a montáž hotového nábytku. Metoda obložení dřevotřískových desek - používají se k laminování technologicky jednoduchých a levnějších.

Balení desek z dřevotřískových desek na paletách.

Podle požadavků standardu jsou desky tříděny a poté řezány na polotovary pro nábytkové desky nebo jsou zasílány spotřebitelům v plném formátu.

V závislosti na kritériích pro vzhled desky (trhliny, štěpky, barvení, skvrny, výčnělky a prohloubení) jsou vrstvené dřevotřískové desky rozděleny do následujících typů:

  • Třída LDSP - 1 (závady nejsou přijatelné, s výjimkou minima),
  • LDSP - 2. stupeň (jsou přijatelné velké povrchové vady),
  • bez jakosti (kardinální povrchové vady).

Melaminový film na obkladovou desku.

Melaminové filmy jsou moderní obkladový materiál založený na dekorativních papírech různých hustot (monofonních nebo tištěných), impregnovaných aminoformaldehydovými pryskyřicemi s neúplným stupněm polykondenzace. (Fotografie z webu: bimma.ru)

Chcete-li získat melaminový film, musíte namočit speciální dekorativní papír s pryskyřicí. Impregnace nastává v několika fázích. Na impregnačním stroji je pryskyřice nejprve nanesena na válečku na spodní stranu pásu a pak je papír zcela ponořen do pryskyřice ve vaně. Mezi prvním a druhým impregnačním krokem papír prochází oblastí "pronikání". Během průchodu této zóny pryskyřice aplikovaná na spodní straně proniká papírem a vytlačuje vzduch z papíru. V důsledku přemístění vzduchu se v budoucnu dosáhne dobrého namáčení uprostřed papíru.

Po prvním impregnačním stroji papír vyschne, což vede k odstranění těkavých látek. Potom se tkanina dostane do druhého impregnačního stroje. Na obou stranách papírové fólie je aplikována vrstva melaminformaldehydové pryskyřice. Účelem nanesení druhé vrstvy pryskyřice je poskytnout horní vrstvě zlepšené tokové vlastnosti během lisování, stejně jako poskytnout hladkou povrchovou plochu a zvýšenou pevnost.

Papír pak proudí do další sušárny, která má tři zóny ohřevu a jednu zónu chlazení. Do chladicí zóny vstupuje fólie do válečkového dopravníku (válečkový dopravník), jehož hřídele jsou chlazeny vodou. Takže papír se změní na film. Poté se film natočí na listy dané velikosti. Tyto listy filmu jsou uloženy na stohovacím stroji v nohách a zabaleny.

Top