logo

Škody na životním prostředí z plastového odpadu jsou zřejmé a toto odpadky vidíme bohužel téměř denně. Velká část nealkoholických nápojů a piva je balena v plastových PET lahvích. Funkce vhodného PET balení je, že tento plast je velmi odolný a jeho zničení trvá desítky a stovky let. PET je polyethylentereftalát (který nelze zaměňovat s polyethylenem), který lze znovu použít. Spalování to není o nic méně škodlivé než pohřeb. To je způsobeno skutečností, že ani při teplotách 600-900 ° C PET zcela nehoří, ale částečně se spojí s chlórem, který je obsažen v odpadu, například ve formě PVC (polyvinylchloridu), který tvoří jeden z nejnebezpečnějších jedů - dioxin. Letální dávka dioxinu pro člověka je 0.00001 g, což je méně než u chemických bojových látek, jako je sarin, soman. Proto recyklace plastových lahví jako podnik je nejen čistí životní prostředí, ale také péče o budoucí generace.

Zvažte, co zahrnuje celý cyklus recyklace plastových lahví. Recyklace PET odpadu zahrnuje následující kroky:

  • sběr odpadu;
  • třídění, někdy s lisováním a dopravou;
  • mletí;
  • mytí;
  • oddělení od kontaminace (štítky, kryty a nečistoty);
  • opakované mytí a sušení;
  • transformace na sekundární granule.

Recyklaci PET odpadu lze organizovat různými způsoby. Samozřejmě nejvýnosnější je mini-závod na zpracování plastových lahví, nicméně je to zisková, ale velmi drahá investice. Zvažte vše v pořádku.

Základy recyklační technologie PET

Polyethylentereftalát je známý pod názvy PET, PET, PET, Mylar, Terlon, Lavsan (laboratoř vysokomolekulárních sloučenin Akademie věd) a další. Tento polymer s hustotou 1,4 g / cm3 (těžší než voda) se stává tekutý při teplotě nad 250 ° C, rozkládá se nad 350 ° C PET je velmi odolný materiál, který je nerozpustný ve vodě, benzínu, relativně odolný vůči působení zředěných roztoků kyselin a zásad. Právě tyto vlastnosti jsou základem technologie PET zpracování.

Hustota PET, která je vyšší než hustota vody, umožňuje jeho oddělení od papíru a polyethylenu, který se plovává ve vodě a PET se usazuje na dno. Promývaný materiál se vysuší a po zahřátí na teplotu 250 až 270 ° C (bez přístupu vzduchu) se vytlačuje malými otvory za vzniku granulí.

Existují další technologie zpracování - v motorovém palivu a rozkladu na počáteční monomery. Jak zpracovat plastové lahve v těchto výrobcích, můžete si přečíst v odborné literatuře a najít informace na internetu. Přestože je poptávka po recyklovaném PET, zpracování na pelety je nákladově nejvýhodnější.

Sběr, třídění a broušení odpadů

Bohužel v naší zemi neexistuje samostatné skladování odpadu a odpadků, takže sběr plastových lahví je velmi náročný úkol. Tento úkol je dále komplikován skutečností, že PET lahve mají velmi nízkou objemovou hustotu. Popis miniproduktů pro zpracování plastů obvykle nezahrnuje fázi sběru a přípravy surovin. A marně! Zde jsou některé čísla. Hmotnost PET lahve o objemu 1,5 až 2,0 litru je 40-50 g. To znamená, že 1 tuna suroviny má 20 000 až 25 000 lahví, které zabírají objem (bez lisování) asi 15 m3! Jak je sbírat?

Okamžitě odložte skvělý nápad instalovat dovážené regály a vybírat peníze za peníze. To je dobré, ale nákup, instalace a údržba takového zařízení (několik tisíc dolarů na jednotku) není levná. Zůstává skutečné instalace speciálních kontejnerů na nádvoří, třídění v zařízeních pro recyklaci odpadu. Přijetí plastů k recyklaci na skládkách (ano, ano - bezdomovci věčných ekologů) je také velmi výhodné.

Velmi nadějná spolupráce s výrobci PET nádob. Vadné lahve jsou skvělé suroviny.

Poté, co vyřešíte problém sběru použitých lahví, je třeba je na místě dopravit nebo rozdrtit. Je možné brousit v zařízení na recyklaci odpadu nebo v zařízeních na místech vzdálených od obytných budov (vůně z použitých kontejnerů je stále stejná). Odhadujeme cenu zařízení pro zpracování plastových lahví v této fázi.

Je-li předpokládána přeprava surovin, pak je nutné obal, tedy použití lisu. Hydraulické lisy na balení odpadního papíru jsou vhodné. Pro tyto účely je velmi vhodné přizpůsobit místo pro balení odpadního papíru. Ceny nových domácích zařízení začínají na 50 000 rublů. Dovezeno 2-2,5 krát dražší. Jedná se o jednoduché a nenáročné vybavení, takže b / y je také vhodné. Po balení je sypná hustota materiálu 200-350 kg / m3, v závislosti na typu použitého lisu.

Dále budete potřebovat drtič. Toto vybavení byste měli provést velmi pečlivě. Drtiče AMD jsou v Rusku velmi oblíbené. Kompaktnost a dostatečná spolehlivost umožňuje jejich použití přímo v místě příjmu surovin. Náklady, v závislosti na velikosti a výkonnosti, jsou 100 000 až 200 000 rublů. Nevýhodou je neúplné broušení hrdla láhve. Výsledkem je neúplné oddělení (během následného zpracování) od víček a kroužků na krku. Budeme mluvit o významu takového oddělení. Dovážené zařízení je podstatně dražší. Na trhu najdete jednoduché drtiče o kapacitě až 20 kg za hodinu. Takové drtiče stojí až 10 000 rublů.

Při výběru drtiče věnujte pozornost přijímacímu zařízení pro drcený materiál. Jeho velikost by měla být dostatečná pro nádoby o objemu nejméně 5 litrů. Ve videu výrobci obvykle ukazují skartování čistých suchých kontejnerů, ale ve skutečnosti zde bude vlhkost, zbytkové nápoje a štítky. Integrované přístroje jsou tvořeny vibračními obrazovkami se splachováním a efektivním větráním. Cena takových drtičů začíná od 200 000 rublů. Péče o drtiče je snadná - pravidelné ostření nožů a zabránění vnikání kovových předmětů.

Na konci této části je několik "malých věcí". Třídění podle barvy výrazně zvyšuje náklady na finální granule a ziskovost výroby. Pro třídění potřebujete dopravní stůl. Předběžné oddělení víček je velmi náročné na pracovní sílu, ale nejenže zlepšuje kvalitu výrobku, ale také poskytuje další tekutý produkt - recyklovaný polyetylén.

Oddělení znečištění a mytí

Po broušení je surovina hmotou, která obsahuje etikety, zbytky plastových krytů a kontaminaci ve formě zbytků nápojů a obyčejné nečistoty. Všechna kontaminace musí být oddělena od polyethylentereftalátu. Za tímto účelem se používá rozdíl v hustotě těchto materiálů. Tento proces se nazývá flotace.

Když jsou ponořeny do vody, PET a písek zůstávají na dně a papír a polyethylen se vznášejí k povrchu.

Důležitým nuánem je to, že PET se musí "utopit" a musí být navlhčen vodou. Proces mytí a oddělování složek se provádí v horké lázni, obvykle ve dvou fázích. V první fázi se zemní hmota mísí v horké vodě (60-80 ° C) po dobu 15-20 minut. Typické zatížení je 100 kg půdní hmoty na 1000 litrů vody. Do roztoku se přidá louh sodný (hydroxid sodný) nebo fosforečnan trojsodný v množství 2 až 10 g / l. Pokud jsou silně kontaminovány, do roztoku se přidávají povrchově aktivní látky (jako prací prášek pro pračky) v množství 2-5 g / l.

Pračky jsou často vyráběny ve třech částech. V takových lázních se spodní vrstva pohybuje šroubem podél lázně a horní vrstva s vyvíjejícími se materiály je zahalena lopatkami. Hmota obsahující vločky (vločky) PET se oddělí od vody v odstředivce a promyje se čistou vodou. Často při tom dochází k přípravě surovin pro granulaci. V případě vysoce kontaminovaných surovin (a to bohužel, běžný případ) je doporučeno další mytí, které velmi usnadňuje provoz granulátoru a zlepšuje kvalitu konečného produktu. V řadě promývacích komplexů se používají hydrocyklony a pasti pro kovy.

Štítky a materiál víka (vrchol flotace) jsou obvykle odesílány k likvidaci. Hmotnost víček je až 5% hmotnostních PET. Jedná se o další zdroj. Komplexní linky (vyráběné v Evropě) umožňují separaci polyethylenu a jeho opětovné použití.

Náklady na mycí zařízení se značně liší. Ceny vysoce kvalitních umyvadel (s centrifugací) začínají na 400 000 rublů. Vysokokapacitní linky (více než 1000 kg za hodinu) stály více než 1 milion rublů.

Čisté PET vločky by měly být důkladně vysušeny. Obsah polyvinylchloridu (PVC) a polyethylenu by měl být minimalizován, protože při granulaci a zpracování PET dochází ke zničení. Obsah PVC v konečném produktu by neměl být vyšší než 0,05%.

Granulace

Pro přeměnu PET na granule se používají extrudéry, ve kterých se suroviny zahřívají na 260-270 ° C a vytlačují se přes malé otvory (matrice). Jedná se o jednoduchá zařízení, jejichž cena začíná od 70 000 rublů. Extrrudéry, které byly používány, jsou docela vhodné. Při nákupu byste měli věnovat pozornost regulaci teploty a stavu ohřívačů (zejména u použitých extruderů).

Kompletní vybavení a výrobní místo

Jak je vidět z výše uvedených údajů, s kapacitou až 400 kg / h, veškerý "hardware" při koupi jednotlivě bude stát 2,5-3,5 milionů rublů. V Rusku existuje řada společností, které nabízejí kompletní zařízení pro zpracování plastů na pelety za cenu 4 až 6 milionů rublů. Výhodou těchto linek je rovnováha uzlů při provádění hlavní instalace a záruky. V Evropě byly získány rozsáhlé zkušenosti se zpracováním PET odpadu. Evropské systémy pro recyklaci PET kontejnerů lze zakoupit za cenu 100 000 USD. Celý rozsah však stojí více než 300 000 dolarů. Existují dokonce exotické nabídky strojů pro recyklaci plastových lahví doma (přirozeně bez vytlačování).

K realizaci projektu je nutná výrobní plocha nejméně 500 m2 a výška 5 m. Je také nutný sklad. Napojení na napájecí vedení (výkon 100 kW), instalatérství a kanalizace.

Místo musí být odstraněno z obytné budovy. Povolení SES je vyžadováno. Je třeba mít na paměti, že průmyslová odpadní voda obsahuje významné množství znečištění a jejich přímý vypouštění do kanalizace není možné. Nejjednodušší stanice neutralizace odpadních vod bude stát 50 až 100 tisíc rublů. Kromě toho by měla být místnost vybavena odvětrávací ventilací (cena 100 000 až 120 000 rublů).

Zpracování plastů, obchodní plán

Cena sekundárního granulátu v Rusku činí 40-65 rublů / kg. Vysoce kvalitní suroviny (výroba šrotových PET nádob) stojí asi 30 rublů / kg. Vyčíslené recyklované materiály bez pečlivého třídění 25-27 rub / kg.

S využitím těchto údajů považujeme zařízení na zpracování surovin za 1000 kg za hodinu. Měsíční produktivita ve výši 80% pracovní doby, 8hodinových směn a 22 pracovních dnů bude:

MP = 1000 * 8 * 0,8 * 22 = 140800 kg

P = 140800 * 50 = 7040000 rublů

Při zohlednění 90% využití surovin budou náklady na jeho získání:

Z1 = 140800 * 27 / 0.9 = 4224000 rublů

Saldo 10 zaměstnanců (25 000 rublů měsíčně) spolu se snížením důchodového fondu, Fondu sociálního zabezpečení a MHIF:

Z2 = 25000 * 10 * 134/100 = 335000 rublů

Energetické náklady (elektřina, voda) budou přibližně 500 000 rublů. Pronájem 400 000 rublů. Přepravní náklady a přeprava činí 300 000 rublů. Celkový příjem před zdaněním bude:

D = 7040000 - 4224000 - 335000 - 500000 - 400000 - 300000 = 1281000 rublů

Kapitálové investice (nákup zařízení, instalace, povolení SES a tak dále) s takovým výkonem činí 10 milionů rublů. Období návratnosti je tedy přibližně 9-12 měsíců.

Zařízení na recyklaci plastových lahví - stabilní příjem a investice do ekologie

Muž každoročně produkuje obrovské množství odpadků.

Těžké statistiky uvádějí číslo 200 kg ročně, z toho plastové lahve tvoří třetinu.

Někteří lidé vědí, že taková láhev je cenným zdrojem recyklovaných materiálů, jiní ne, někteří prostě nemyslí na to.

A mnohobarevné lahve letí společně v běžných urnách.

V poslední době byla organizace linek pro zpracování PET lahví přenesena z oblasti nestandardních nápadů na velmi reálný a velmi výnosný podnik. Lidé se starali o dodávky surovin na další desetiletí.

Odmítnutí levnějších plastových obalů ve prospěch ekologičtějších (a nákladnějších) materiálů je nepravděpodobné v blízké budoucnosti. V přírodních podmínkách se polymery rozkládají po staletí, tak proč nekombinovat zisk z vlastního podnikání s péčí o jejich domovskou planetu?

V Rusku se zpracovává více než 6% plastových lahví, zatímco na světě to činí 70-90%.

Průkopníkem tohoto druhu podnikání v ruské zemi byl zpracovatelský závod "Plarus" poblíž města Solnechnogorsk. Společnost pracuje od roku 2007 podle jedinečného režimu "lahev na lahev". V současné době vyrábí "Plarus" suroviny pouze pro technické potřeby, ale v blízké budoucnosti se plánuje zahájení výroby pelet, které splňují standardy kvality potravinářského průmyslu.

Kde získat suroviny?

Na první pohled by hledání surovin pro zpracování nemělo mít žádné problémy. Skládky a koše jsou naplněny opuštěnými PET lahvemi. Ve skutečnosti je však hlavním problémem podbíjení výrobní linky. Monitorování reklam na nákup a prodej plastového odpadu poskytne počáteční porozumění tržním podmínkám a cenám.

Dalo by se uvažovat o instalaci jednoho nebo více přijímacích míst pro plastové lahve. Podpis smlouvy s městskými skládkami pro dodávky surovin významně rozšíří obchodní příležitosti.

Skládka města s populací 100 tisíc lidí. může dát měsíc až 20 tun PET lahví.

První kroky

Specifičnost podnikání (práce ve prospěch společnosti!) Má podporu orgánů. Mohou to být:

  • dotace;
  • granty;
  • zajištění prostor za zvýhodněných podmínek.

Možná právě teď v regionu jsou důležité programy. Registrace právnické osoby je nutná, individuální podnikání není pro tento typ podnikání vhodné. Optimální forma organizace - LLC. Chcete-li získat licenci, environmentální názor příslušného úřadu odborných znalostí, povolení SES a požární služba bude muset utrácet z 30 tisíc rublů.

Výběr prostor závisí na plánované velikosti výroby.

Plná linka pro zpracování plastových lahví sestává z několika rozměrových jednotek a pásových dopravníků, které je spojují.

Celková délka instalace je asi 35 metrů. Kromě vlastních výrobních prostor je nutné zajistit místo pro skladování surovin a recyklovaných materiálů.

Plastová láhev je objemný a lehký materiál, který zaujímá velkou plochu. Pro takovou výrobu bude vyžadován velký hangár nebo obchod s rostlinami, nejlépe mimo město, v průmyslové zóně.

Mobilní alternativa ke stacionární dílně: mini-továrna, která je zcela umístěna v 6metrovém kontejneru. Tato možnost je skvělá, pokud plánujete shromažďovat suroviny v několika malých městech. Nakládání linky zpracování s původním PET surovinou je primárním úkolem úspěšného rozvoje podnikání.

V obou případech je nutné vytvořit nezbytné komunikace:

  • dodávka elektřiny;
  • zásobování vodou;
  • kanalizace pro odvod odpadu.

Technologicky se proces nevztahuje na řadu složitých. Všechna práce mohou být dokončena za 2-3 dny.

Výrobní linka

Celý cyklus recyklace plastových lahví se skládá ze tří etap a připravených linek tří hlavních spojů.

Vývoj technologií v posledních letech je zaměřen na obecné snížení fází výrobního cyklu zpracování ve všech jeho fázích.

Dříve byl proces mnohem složitější a vícestupňový.

Drtič

To zahrnuje odpad tříděný podle barvy, osvobozený od obalů a štítků. Zařízení pracuje na principu mixéru a rozřízne celé lahve na malé kousky.

Aglomerátor

Plastová hmota - flex - je podrobena jemnějšímu drcení a následnému slinování na malé kusy.

Hotový meziprodukt - aglomerát - už můžete prodat, ale můžete se přesunout do dalšího cyklu, abyste získali lepší a dražší suroviny.

Granulátor

Směs se znovu zahřívá a v tomto stavu se podrobí řezání. Po ochlazení se získá finální zpracovatelský produkt - granule.

Doporučujeme věnovat pozornost dalším materiálům na toto téma: recyklaci odpadu jako druhu ziskovosti, přezkoumání technického vybavení pro likvidaci odpadu. Slibným směrem je také recyklace dřevního odpadu: https://rcycle.net/drevesina/drevesnyi-biznes

Proces v číslech

Na trhu zařízení pro zpracování předních evropských výrobců PET:

Nákup nové plnohodnotné linky od těchto společností bude muset investovat nejméně 250 000 eur. Vzhledem k současné míře je tato částka docela působivá - asi 18 milionů rublů.

Neustálý zájem podnikatelů je způsoben mobilní mini rostlinou PET-MOBILE 250 od společnosti Ekoström Recycling (Švédsko). Jeho technické charakteristiky inspirují respekt:

  • kapacita přívodu 0,25 tun za hodinu;
  • efektivní nakládka 20 hodin denně;
  • existuje sušička, centrifuga, hydrocyklon pro oddělení PVC uzávěrů od samotného PET;
  • velikost vločky 8-12 mm;
  • spotřeba vody 5 000 kubických metrů ročně.

Náklady na tuto skutečně inovativní instalaci dosahují 300 tisíc dolarů.

Velkým plusem rostliny, kromě mobility, je jednoduchost jejího uvedení do provozu.

Proces uvádění do provozu s přístupem k komunikaci trvá jen několik hodin.

Systém je plně počítačový.

Možnost přímého připojení techniků ze Švédska pro diagnostiku prostřednictvím modemové linky.

Hodnota počáteční investice je často rozhodující při rozhodování o nákupu zařízení. Malé společnosti, které mají zájem o recyklaci PET lahví, nejsou připraveny na začátku vývoje investovat značné prostředky do drahých velkokapacitních výrobních linek.

Zařízení domácího výrobce nebo čínské shromáždění bude stát méně.

Minimální rozpočet na nákup úplné linky pro zpracování PET lahví činí 5,5 až 6 milionů rublů. (100 tisíc dolarů). K tomuto množství je žádoucí přidat 10% pro instalaci a uvedení zařízení do provozu. Výtěžnost konečného produktu je asi 80% výchozí suroviny (800 gramů granulí na 1 kg odpadu).

Plná linka cyklu je obvykle určena pro nepřetržitý provoz. Provozní režim je plně automatický, s výjimkou třídění surovin.

Dodatečné vybavení

Vysoce kvalitní vícestupňové čištění surovin a flexu umožňuje výrazně zvýšit provozní dobu filtru extruderu a zlepšit kvalitu konečného produktu (slinování, granulát). LLC PTF Tekhprom (Rusko) prohlašuje kvalitu, která není horší než západní vrstevníci.

Cena linky na mytí a sušení flexu od tohoto výrobce je 5 milionů rublů. v maximální konfiguraci a minimální 1 milion. Vybavení dodatečného vybavení na výrobní linku výrazně zlepší kvalitu a čistotu konečného produktu:

  • vana z horkého umyvadla (vysoce kvalitní čištění ohebných nečistot, lepidla, zbytků štítků pomocí vody a chemických činidel);
  • jedno nebo dvě centrifugy;
  • flotační promývání (účinně odděluje materiály s různou hustotou. Znečištění zůstává na povrchu, zatímco má jinou hustotu, flex se usadí na dně lázně);
  • pneumatický transport spojující jednotky;
  • jednotný řídící modul zařízení.

Při výběru modelů linek zpracování nebude nadbytečné brát v úvahu možnost modulového návrhu, který umožňuje přidávat, měnit pořadí a uspořádání strojů.

Každá jednotka může být zakoupena samostatně, aby se z ní mohla sestavit výrobní linka. Internet je plný inzerátů na prodej použitých komponentů a zařízení. Pravidelné sledování cen vám umožní zvolit vhodné možnosti cenových a technických charakteristik.

Výnosy, výdaje, návratnost

Linky pracují v automatickém režimu, ale suroviny je třeba vykládat, třídit, naložit do jednotek a hotový výrobek převézt do skladu. Produktivita práce na pracovníka: 125 kg / h. Tak to bude trvat 3-4 lidi. Vyžaduje se také:

  • master pro sledování linky;
  • účetní;
  • manažer-manažer.

Funkce druhého může být převzata samotným vlastníkem podniku, jehož přímým zájmem je hledání trhů. Při přesunu výroby do práce v nepřetržitém provozu budou zaměstnanci potřebovat mnohem víc, ale produktivita se výrazně zvýší.

Vypočítáme přibližné náklady:

  1. 6 milionů rublů pro nákup a instalaci výrobní linky;
  2. 400 tisíc rublů pro nájemné a platby za služby;
  3. 100 tisíc rublů - další výdaje (získání licence, registrace podniku apod.);
  4. 200 tisíc rublů o mzdách zaměstnancům.

Celkem: 6,7 milionu rublů.
Tato linka umožní zpracování více než 300 kg surovin za hodinu s výrobou PET vloček v objemu 240 kg / hod.

Za podmínek 8 hodinového pracovního dne a 24 pracovního měsíce činí nejméně 1,5 tuny výrobku denně nebo 36 tun za měsíc. Zaokrouhlovali jsme tuto hodnotu na 30. Prodejní cena flexu závisí na barvě plastu. Transparentní je dražší, malované je levnější.

Nejlevnější plast je hnědý, protože nepodléhá následnému zbarvení.

Ve světě se prodává 1 tun vyčištěných PET vloček v průměru 500 USD. V Rusku, ceny jsou nižší, asi 18-25 tisíc rublů. za tunu. Vezměte si číslo 20 tisíc rublů.

Vypočítejte přibližnou ziskovost zpracovatelské společnosti:

  • náklady: 6,7 milionu rublů;
  • příjem před zdaněním za měsíc: 600 tisíc rublů.

Přibližná návratnost podnikání: přibližně 1,5 roku.

Prodej hotových výrobků

Potenciálními kupujícími výrobků budou především chemický průmysl.

Sekundární PET se běžně používá při výrobě textilií.

Sekundární polymery jsou výrazně levnější než primární suroviny z PET, takže jsou pro výrobce atraktivní.

Aplikace závisí hlavně na stupni kontaminace produktu.

Recyklované PET balení může najít druhý život v následujících směrech:

  • výroba chemických vláken;
  • výroba netkaných textilií;
  • výroba stavebních materiálů a dílů;
  • výroba plastového spotřebního zboží;
  • jako přísady do primárních surovin.

Tyto typy výroby jsou zastoupeny ve všech regionech země, takže poptávka po recyklovaném PET stále roste. Dobře rozvinutý trh bude s minimálními spoji provádět ziskový prodej produktů za atraktivní ceny.

Recyklace plastového odpadu vám dává příležitost podílet se na environmentálních programech a efektivně řešit důležitou otázku recyklace PET získáním produktu, který přináší značné zisky.

Ve všech fázích procesu recyklace plastových lahví je uvedeno v úvodním videu.

Organizace plastikových a PET kontejnerů pro recyklaci mini rostlin

Co potřebujete vědět o recyklaci plastových výrobků

Zpracování a recyklace plastů je nejen rentabilní podnik, ale také plní jeden z nejdůležitějších environmentálních cílů - snižování emisí škodlivých látek do ovzduší. Spalování PET kontejnerů a jiných plastů je velmi škodlivé pro životní prostředí a recyklace umožňuje nejen to odstranit, ale také významně snížit zdroje při výrobě různých výrobků.

Mobilní linka pro zpracování plastů

Továrny jsou klasifikovány podle druhu surovin:

  • pro zpracování PET nádob;
  • plasty;
  • plastová fólie.
PET Recyklační linka

Nejpřitažlivější pro tuto firmu je, že suroviny lze získat téměř zdarma:

  • můžete organizovat své vlastní přijímací body od veřejnosti;
  • uzavírat dohody s podniky o přijetí vadných výrobků z nich;
  • spolupracovat s městskými městskými strukturami a umístit speciální nádoby na plastový odpad.
Instalace plastového přijímacího místa vám umožní rychle sbírat suroviny pro zpracování

V libovolné variantě bude cena surovin včetně dodávky několikanásobně nižší než prodejní cena granulí PET nebo flexu - to je konečný produkt, který zpracovatelský závod produkuje. Příležitost získávat palivo a chemická vlákna z PET surovin je nyní realizována, ale výroba těchto produktů je složitější a technologičtější a není tolik spotřebitelů jako pelety a flex.

Jaké jsou možnosti pro mini rostlinu

Pro začátečníka je výhodnější otevřít malou továrnu na zpracování jednoho z druhů plastových surovin. Nejběžnější možností je zařízení na recyklaci plastových lahví.

Složení výrobní linky zpracování plastů

Výstupem jsou granulované suroviny, které pak mohou být použity jako přísady k hlavní složce při výrobě stejného kontejneru nebo jiných plastových předmětů:

  • kuchyňské mísy;
  • povodí;
  • kbelíky a jiné předměty pro domácnost;
  • stavební materiály;
  • PVC potrubí.

Jednoduchý výrobní cyklus v závodě pro zpracování fólií, plastových sáčků a různých obalových materiálů. Zjednodušený proces třídění technologií, čímž se zvyšuje produktivita. Kapitálové náklady nepřesahují 600 000 rublů a splácejí se za několik měsíců práce.

Pat recyklační plán

Zpracování pevných plastových výrobků (trubky, nádoby, vědra, stavební materiály) prochází stejnými výrobními etapami jako PET obaly, ale tento proces vyžaduje výkonnější zařízení. Proto jsou rostliny zpracovávající pevný plastový odpad silnější a všestrannější a na základě tohoto zařízení je možné vyrábět výrobky z jakékoliv suroviny.

Mini-rostliny jsou děleny kvalitou finálního produktu:

  • jednodušší výrobní technologie neumožňuje hluboké čištění surovin, a výsledné plastové granule nebo flexy se proto nemohou používat při výrobě kontejnerů pro potravinářské výrobky;
  • mechanizovaná linka, která obsahuje zařízení pro odstraňování všech cizích nečistot a nečistot, na výstupu poskytuje absolutně čistý výrobek, který splňuje státní standardy pro výrobu obalů potravin.

Komponenty hotového průmyslového komplexu

Vzhledem k tomu, že proces zpracování plastů je pro každou surovinu stejný, budou součásti výrobního zařízení podobné:

  • řezací stůl - potřebný k přijímání balíků surovinami a jejich vyjmutí z postroje;
  • sifter - nutný pro primární odstraňování cizích částic (písek, kameny, kovové výrobky). Můžete použít výkonnější stroj - řev, který je několikrát účinnější než jednoduchý prosévací stroj; Technologický proces zpracování plastů
  • separátor štítků je velmi důležitou součástí čištění nádob PET, protože v naší zemi neexistují žádná jasná pravidla pro výrobce, která by používala lepidlo na štítky, takže se jedná o různé chemické přípravky, které lze obtížně odstranit z lahve běžnými prostředky;
  • třídícím dopravníkem je pásový dopravník, podél kterého se pohybuje dříve vyčištěná surovina. Pracovníci je ručně roztřídí a odstraní nepoužitelný obal;
  • napájecí šikmý dopravník slouží k přepravě tříděných surovin do mlecích zařízení;
  • drticí stroj - potřebný pro broušení. To může být jednoduché a pomocí vody. Prací drtič provádí několik dalších funkcí najednou:
    • myje suroviny;
    • snižuje hladinu hluku při drcení;
    • zvyšuje životnost řezných prvků;
    • snižuje opotřebení zařízení;

Intenzivní mytí je nezbytné pro vysoce kvalitní čištění drcených surovin. Požadovaný efekt je dosažen vysokou teplotou vody a třecí silou drcených částic proti sobě. Tato technologie poskytuje nejvyšší možné ukazatele kvality;

  • extruder mechanismus - ohřeje drcenou hmotu na teplotu tavení; Mechanismus extruderů
  • šroubový podavač - instalovaný na extruderu, lze jej použít k nastavení průměru dodávky polystyrenových surovin; Kontinuální podavač šroubů Taras
  • stroj pro řezání tváří - rozdrtí ochlazenou hmotu na granule, je vybaven vibračním sítem, pomocí něhož je odstraněna přebytečná vlhkost; Stroj na řezání hran
  • balicí stroj - určený k dávkování a balení získaných granulí. Balicí stroj

Technické charakteristiky zařízení

Minigony pro zpracování plastových nádob mají různé kapacity a výkon. Například zvážit možnost od domácího výrobce Polimech:

Jak otevřít svůj podnik pro zpracování PET a PVC odpadu

Minimální počáteční kapitál

Prodejní cena hotového výrobku

Recyklace PET lahví je zisková obchodní linka

Ze zhruba 300 kg odpadu vypouštěného ročně jedním obyvatelem velkého města je asi 1/3 z toho zabaleno plastovými obaly nebo, jak se také nazývá, PET lahví.

Takové lahve se nyní používají pro plnění minerálních a jiných vod, šťávy, kvasu, piva a mnoho dalšího.

Na první pohled jsou použité PET lahve úplně k ničemu, na rozdíl od skleněných protějšků nebo odpadního papíru. Ale není. PET láhev je výbornou surovinou pro výrobu flexo recyklovaných materiálů pro výrobu chemických vláken.

Flex ve své čisté podobě vypadá jako bílé nebo barevné vločky. Získejte to většinou z recyklovaných plastových lahví. Slouží jako surovina pro výrobu přesně stejných PET lahví, takže jednoduchá plastová láhev může projít téměř nekonečným řetězcem recyklace a vrátit se konečnému spotřebiteli.

Nejdůležitější věcí, kterou lze získat z PET flex (nebo PET, jak se také nazývá) je chemická vlákna. Štěně jsou z něj vyrobeny pro kartáče čistících strojů a mycích prostředků, balicí pásky, fólie, dlaždice, dlažby a mnoho dalšího. Politika recyklace PET lahví je navíc ekologicky opodstatněná: pro úplný rozklad první plastové láhve trvá asi 300 let.

V současné době se zpracovatelský průmysl těchto kontejnerů v Rusku prakticky nevyvíjí, a proto otevření takového podniku je více než ekonomicky výhodné.

Proces recyklace PET odpadu

Samotný proces je následující. Suroviny - použitá PET lahev se shromažďuje a třídí do nelakovaných a barevných tříd. Každá barva se dále zpracovává samostatně. Pak jsou odmítnuty lahve z polyvinylchloridu (PVC) - jsou také zpracovávány odděleně. Cizí předměty, jako je pryž, sklo, papír, kov, jiné druhy plastů (PVC, PEN, LDPE, PS atd.), Jsou ručně odstraněny. Každá barva se dále zpracovává samostatně.

Láhve, které jsou předem stlačeny, jsou naloženy do speciální linky pro zpracování nádob, což vede k čistému ohybu ve formě vloček.

Linka sestává z několika jednotek, které jsou spojeny pásovými dopravníky.

Nejprve vstupuje surovina do speciálního rotačního stroje pro oddělování štítků a čepiček. Takto zpracované a zbavené cizích předmětů jsou láhve přiváděny do drtiče - stroj jako velký mixér s několika noži, který je brousí.

Speciální šnekový dopravník určený k přepravě amorfních výrobků (vybavený Archimedovským šroubem) umístí výslednou hmotnost jemně nasekaného plastu do parního kotle, kde jsou pod působením horké vody odstraněny cizí prvky, které zůstaly po zpracování ve stroji, na samostatné štítky a kryty.

Po vyčištění kotle je vyčištěný plast umístěn do mycího stroje a pak do mycího stroje. Po čištění vody se plast konečně považuje za zcela vyčištěný a je umístěn ve separátoru sušárny a vody a sušen na vzduchu. Po usušení se hotový flex se hromadí ve speciálním bunkru.

Náklady na zahájení podnikání pro zpracování odpadu z PET a PVC

Plně vybavená linka bude stát jen 132 tisíc dolarů (3,9 milionů rublů), jejíž kapacita činí 0,8 až 1 tun za hodinu. Produkt je ohebný o hmotnosti asi 80% (s ohledem na oddělené části, které jsou nevhodné pro zpracování a ztráty při výrobě - ​​smrštění, poklesy apod.) Z původně naložených surovin. Celkový výkon (spotřeba energie) celé linky je 73 kWh.

Služba: 8-10 pracovníků, ze kterých se také zabývají zpracováním vstupního materiálu (primární mytí, odmítnutí), nakládání se surovinami a vyložení hotového výrobku. Jeden pracovník může zpracovávat přibližně 120 kg / h přicházející PET lahví. Mzdy každý - 15-20 tisíc rublů.

Náklady na suroviny jsou 100 dolarů (asi 3 tisíc rublů) za 1 tunu (v průměru 24 tisíc lahví).

Přenosný mini recyklační závod PET

Kromě stacionárního vybavení je k dispozici mobilní volba - přenosná mini-zařízení pro zpracování PET lahví.

Tato možnost je vhodnější pro společnost, která organizuje zpracování plastových lahví v několika, například, malých městech najednou. Je známo, že na skládce města se sto tisíci obyvateli je možné shromáždit měsíčně dvacet tun PET lahví. Doporučuje se přesunout každý měsíc například do jedné nebo dvou oblastí a recyklovat kontejnery shromážděné v předchozím měsíci.

Minipivovar je zcela namontován do kontejneru o délce 20 metrů. Všechny jednotky uvnitř kontejneru jsou instalovány a nastaveny, spojeny potrubí nebo speciálním dopravním zařízením a také napojeny napájecími a řídícími vodiči na jednotku řídicí jednotky z výroby.

Při instalaci kontejnerového závodu na místě provozu je nutná dodávka pouze elektřiny, vody a přístupu k kanalizaci, aby se odpad vypustil.

Náklady na mini-závod je 160 tisíc eur (6 milionů 750 tisíc rublů).

Prodejní cena hotového výrobku je 22,4-23,6 tisíc rublů, v závislosti na barvě.

Recyklace PVC odpadu

Pro zpracování odpadu z PVC je pro jejich granulaci vytvořen speciální komplex. Skládá se z několika dalších komponentů než z předchozích a linka mytí a broušení silně kontaminovaných lahví na skládku je zakoupena samostatně.

Náklady na tuto linii jsou 76,8 tisíc dolarů (2,3 milionu rublů). Samotná granulační linka se skládá z drtiče na drcení odpadu z PVC, dvoustupňového směšovače ("za studena") pro směšování PVC směsí, skutečné granulační jednotky (dvoušnekový extrudér, granulátor, vibrační síta).

Všechna tato zařízení shromážděná stojí 459 tisíc rublů, jejich produktivita je od 15 do 30 kg za hodinu. Náklady na 1 tun hotových výrobků - PVC granule, v závislosti na barvě, velikosti a dalších technických charakteristikách, se pohybuje od 37 do 85 tisíc rublů. za 1 t.

Co je výhodnější - recyklace PVC nebo PET odpadu?

Vypočítejte ziskovost získání linky zpracování. U linky pro zpracování PET lahví je ziskovost poměrně vysoká: s mzdou všech zaměstnanců maximálně 200 tisíc rublů. za měsíc, náklady na suroviny 3000 rublů. za 1 tunu s 8 hodinovým pracovním dnem a 24 pracovním měsícem je výnos čistého produktu minimálně 15 tun nebo nejméně 330 tisíc hrubého zisku.

I když náklady na veřejné služby budou 30% hrubého zisku, čistý zisk se bude rovnat nejméně 230 tisíc rublů. za měsíc. Nákup podniku tedy činí pouze jeden a půl roku.

Při nákupu linky na zpracování odpadu z PVC budou celkové náklady na zařízení kolem 2,76 milionu rublů. Měsíční mzda pro 2 zaměstnance obsluhující linku - 30 tisíc rublů.

Náklady na suroviny - 18 až 22-23 tisíc rublů. za 1 tunu.Produkce zhruba 250 kg denně za měsíc získává nejméně 220 tisíc rublů. hrubý příjem.

Ve stejné době, čistý příjem je naprosto bezvýznamný - asi 50 tisíc rublů. za měsíc. To se však jednoduše vysvětluje nevýznamnou produkcí v podmínkách 8 hodinového pracovního dne.

Při přechodu na kontinuální práci (3-shift) a uvolnění nejlevnějších PVC granulí se čistý zisk zvýší nejméně pětkrát.

Splácení v nejhorším scénáři je více než 4,5 let, s průměrem asi 2 a nejvýhodnější - méně než rok.

Autobazí. Rychlý výpočet ziskovosti podniku v této oblasti

Vypočítejte zisk, návratnost, ziskovost jakékoli činnosti za 10 sekund.

Zadejte počáteční přílohy
Další

Chcete-li spustit výpočet, zadejte startovací kapitál, klikněte na další tlačítko a postupujte podle dalších pokynů.

Čistý zisk (za měsíc):

Chcete provést podrobný finanční výpočet pro podnikatelský plán? Využijte naši bezplatnou aplikaci Android pro firmy na Google Play nebo si objednejte profesionální obchodní plán od odborného obchodního plánování.

Linka recyklace PET lahví

Důležitou součástí environmentálního problému je recyklace PET lahví. Časový rámec pro rozklad plastů může změnit zemi na obrovskou skládku. Důležité je také, aby se při organickém rozkladu uvolňovaly toxické látky do ovzduší, které také vstupují do půdy, po které se na takových pozemcích nemohou pěstovat nic.

Varianty komplexů

Technické specifikace

Pomoc proti znečištění a příjmům

Zařízení na recyklaci PET lahví pomůže vyřešit problém znečištění a ovlivní výrobu výrobků z recyklovaného plastu. Nyní můžete snížit ruční práci ve významných množstvích. Takové zařízení navíc nejen pomůže zbavit se škodlivého rozkladu, ale také přinese uživateli vynikající příjmy.

Linka recyklace PET lahví - aspekty práce

Fáze procesu získání polyethylenových granulí:

  1. Před přímým zpracováním je nutné distribuovat plast podle typických a barevných vlastností. Pokud však není třeba přijímat druhotné suroviny, tato položka je vynechána.
  2. Hemogenizovaná plastová drť je vyráběna speciálním zařízením pro drcení.
  3. Třetí krok zajišťuje likvidaci plastových zbytků ze všech druhů nečistot, zbytků štítků nebo lepidla. Objeví se spláchnutí.
  4. Minimalizuje se vlhkost během sušení plastových třísek.
  5. Poslední etapa se nazývá "granulace" a zahrnuje výrobu hotového materiálu pro sekundární výrobu. Po průchodu je recyklovaný plast úplně vyčištěn a má vyšší cenu.

Co získá uživatel?

Je možné zakoupit komplex, ve kterém probíhá zpracování PET lahví v našem obchodě výběrem z katalogu. Výrobní minimum poskytuje možnost lisování PET lahví. Tvar balení umožňuje ušetřit desetkrát více místa ve skladu.

Proč je nutné koupit linku pro zpracování PET lahví?

Pozitivní charakteristiky zařízení:

  1. Schopnost provozovat linku nepřetržitě, přičemž přenášíte minimální množství elektrické energie.
  2. Polygonové suroviny budou vypláchnuty ze všech druhů znečištění.
  3. Důvěryhodná kovová konstrukce. Nepotřebujete další náklady na opravu. Tělo a součásti našich strojů byly vyrobeny z tenkostěnného kovu.
  4. Vyberte požadované režimy mytí, sušení a oplachování.
  5. Teplotní indikátory vody a kvalitativní charakteristiky požadovaného produktu na výstupu lze měnit již zvoleným režimem. Také uživatel nezávisle upravuje čas zpracování dle potřeby.
  6. Je zde možnost použít sekundární vodu.

Cena linky na zpracování PET lahví v našem obchodě je přijatelná - objednávejte nyní.

Recyklace plastových lahví: technologie a vybavení

Recyklace plastové láhve dnes je spíše naléhavým úkolem a podnikání v této oblasti lze nazvat velmi slibné. Je to způsobeno šířením a rozšířeným používáním takových obalů ve všech odvětvích hospodářství. Z tohoto důvodu stojí za to zhodnotit technologický proces zpracování, náklady na použité zařízení a prodejní trhy surovin.

Naléhavost problému

Statistiky ukazují, že každý rok vyhošťuje asi 300 kilogramů různých odpadků, z nichž třetina tvoří plastové lahve. Použitá balení není ani cennější než skleněné lahve nebo odpadní papír. Při zpracování tohoto odpadu se získává materiál, ze kterého je oheb vyroben ve formě plastových vloček. A on je zase vhodný pro následnou výrobu obalů.

Ukázalo se, že recyklace plastové lahve je bezproblémová výroba, protože plast se používá k ohybu a naopak. Taková myšlenka se navíc zcela zdůvodňuje z hlediska životního prostředí, neboť trvá 300 let, než se polymer úplně rozloží, ne méně.

Aktuální trendy

Recyklace plastových lahví jako podnikání je skvělý nápad, protože umožňuje dosáhnout poměrně dobrých zisků, ale pouze pokud máte kompetentní obchodní plán, a také pokud máte požadovanou částku peněz. Organizace takového podniku je poměrně drahá. Zde se hlavní body zabývají hledáním vhodných prostor, stanovením dodávek surovin a hledáním trhů. Toto podnikání není jen ziskové, ale také docela užitečné. Navíc recyklace plastových lahví není v zemích SNS tak dobře rozvinutá, takže nebudete mít moc konkurence.

Hlavní technologické etapy

Můžete zvážit proces recyklace, ke kterému dochází v takovém podniku.

V první fázi se lahvičky shromažďují a třídí. Zde nejsou žádné potíže a tento proces bude podrobněji popsán níže. Jedna věc stojí za zmínku: v této fázi by měla být zlepšena nepřerušovaná dodávka surovin s dalším tříděním.

Skartace

Druhá fáze je rozdrcení. Zde budete potřebovat určitá zařízení pro zpracování plastových lahví, jmenovitě speciální zařízení pro drcení. Do něj je vložena tříděná surovina, která je rozdrcena, aby vyrobila vločky o velikosti 0,8 až 1,2 cm, závisí to na tom, která mřížka se používá v instalaci. To je stejný flex. Dále se tato půdní hmota důkladně umyje louhem sodným. Linka na recyklaci plastových lahví ji odešle do odstředivky, kde jsou části papírových štítků odděleny od objemu. Proces flotace umožňuje odstranit kroužky a uzávěry, stejně jako štítky z polypropylenu. Flex se znovu umyje, tentokrát se používá čistá voda a poté se umístí do trubkové sušičky, kde proud horkého vzduchu zajišťuje sušení. Nakonec recyklační stroj z plastových lahví uvolní a zabalí flex. V této podobě je materiál již vhodný k prodeji. Ale můžete použít trochu jinou technologii.

Aglomerace a granulace

Třetím stupněm je aglomerace. Někdy se tato technologie používá k recyklaci plastových lahví. Jedná se o jednoduchý postup. Rozdrcená hmota je vystavena působení vysokých teplot, což vede k jejímu slinování a přeměně na hrudky malé velikosti. Tyto hrudky mohou být prodávány jako hotové suroviny nebo mohou být peletizovány, díky čemuž se "zlepšují".

Čtvrtým stupněm je granulace. Už je jasné, jak může být univerzální plastová láhev. Technologie v tomto případě zahrnuje následné zpracování surovin. Tím se výrazně zlepšuje jeho kvalita a čistota, což umožňuje zvýšit náklady na výrobek. Granulace se často nazývá briketování, podstatou tohoto procesu je to, že půdní hmota se mění na kusy pravidelného tvaru, to jest zvláštní granule se stejnou velikostí a hmotností. To se děje tímto způsobem: částice jsou zhutněny pod mírným tlakem, protože mezi nimi mohou být prázdné prostory. Poté se samotné částice deformují, čímž se na molekulární úrovni drží. Konečná fáze zahrnuje zvýšení tlaku, aby se vytvořila pružná plastová modifikace. Výsledkem je produkce trvanlivých granulí stejného tvaru.

Zařízení na recyklaci plastových lahví

Dokonce i při zohlednění skutečnosti, že zařízení pro tyto účely je poměrně drahé, je docela možné otevřít takovou firmu. Jen linka zpracování stojí kolem 130 tisíc dolarů. Ale to je poplatek za to, jak užitečné je recyklace plastových lahví. Podnikový plán pro takový závod by měl být vypracován na základě konkrétního projektu, aby byl prokázán potenciálním investorům.

Nejprve musíte zaregistrovat společnost. Je třeba poznamenat, že tento druh činnosti bude uznán jako obchod s drobnými výrobky, takže může být zahájen ještě před zahájením OP. Dále se musí postarat o vhodnou místnost, koupit nebo si pronajmout zařízení pro zpracování plastových lahví. Ale je nutné zvážit vše v pořádku. Chcete-li začít, musíte získat licenci pro tyto aktivity a koordinovat vše s SES a hasičskou organizací. Získání všech požadovaných dokumentů za to stojí asi 200 rublů.

Prostor pro podnikání

Po vyřešení problémů s "papírovými záležitostmi" můžete začít hledat prostory, kde bude umístěna linka pro výrobu plastových lahví. To vyžaduje plochu nejméně 3000 čtverečních metrů, je nejlepší, pokud se nachází mimo město. Pro tyto účely bude vhodná opuštěná továrna nebo skladiště, je důležité, aby k ní byla přivedena veškerá komunikace, která jsou potřebná při práci. Rozdělení prostor bude muset být rozděleno do tří částí (toto musí být bráno v úvahu při přípravě podnikatelského plánu): u surovin, u hotových výrobků, při výrobě.

Zaměstnanecká činnost

Takže jste se rozhodli otevřít závod na výrobu plastových lahví? V tomto případě je třeba zhruba představit ceny a vybavení, které jsou pro tyto účely nutné. Minimální částka, která se má vypočítat, činí 4 miliony rublů a dalších instalací 400 000. Pro výrobní dílnu existuje několik prvků, které jsou povinné. Zařízení pro zpracování plastových lahví musí obsahovat:

- aglomerátor (≈ 222 tis.);

- granulační linka (≈ 1-2 miliony);

- rotační vrtulník (≈ 1,5 milionu).

Je důležité si uvědomit, že specifikovaná sada je minimální požadavek na nastavení linky, která bude zpracovávána plastová lahvička. Následuje seznam komponent pro hotovou řádek:

- vana, ve které bude flex namočen;

- dynamická centrifuga určená pro tvrdé plastické čištění zbytků nečistot, štítků a jiných nečistot;

- horká lázeň s vodou ohřátá na 60 stupňů, s přídavkem fosforečnanu sodného, ​​se používá pro co nejúčinnější čištění flexu;

- dávkovač, který dodává vločky ve stejných částech do potrubí teplým vzduchem;

- který je určen pro akumulaci flexu a jeho dopravu do namáčecí lázně. Zahrnuje šikmý šnek, splachovací systém a akumulační bunkr;

- který je určen k omytí vloček zbytků pracích prostředků.

Možnosti nákupu

Samozřejmě, že je zcela realistické získat domácí vybavení, které bude mnohem levnější, ale v tomto případě je vysoká pravděpodobnost častých poruch nebo že kapacita zařízení nebude postačující. Ačkoli cena tohoto zařízení bude přibližně 1 milion rublů. Tuto možnost můžete zvolit jako nákup použitých strojů, pak můžete ušetřit přibližně polovinu částky.

Mezi výrobci zařízení pro recyklaci plastů patří mezi přední pozice Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma a další. Čína vyrábí většinu vybavení, které se dnes používá. Pokud mluvíme o tuzemských výrobcích, kvalita jejich výrobků je mnohem horší i pro čínské. Jako jednu výjimku lze volat společnost "Stroje a technologie".

Surovina

Nejjednodušší etapou výroby je v tomto případě organizace zásobování surovinami. Mluvíme o plastových lahvích, které lze nalézt v každém městě. Těžba surovin může být provedena jedním z několika způsobů:

- Na třídění můžete instalovat speciální odpadkové kontejnery po městě. Namísto jednoho starého můžete nainstalovat několik nových. Musí být odpovídajícím způsobem podepsány tak, aby lidé, kteří likvidují odpad, okamžitě zlikvidují. Současně můžete počítat s podporou městských úřadů, protože jsou vždy spokojeni s výskytem nových vrstev odpadků.

- Můžete odeslat lidi přímo na skládku, kde budou odpadky třídit na místě. Tato metoda není tak drahá, protože nepotřebuje vynaložit peníze na nákup dalších kontejnerů.

- Organizovat v městských sběrných místech pro plastové lahve. Nyní je cena jednoho kilogramu asi 20-30 centů. V takovém případě nejsou náklady tak vysoké, jako když je nutné zakoupit urnu nebo poslat lidi na skládku města. Vzhledem k tomu, že je vaším cílem recyklovat plastovou lahvičku a nepřijímat, nemůžete si zorganizovat vlastní přijímací body, ale využívat služby stávajících. Je možné souhlasit se službami sběru komunálního odpadu při pravidelné dodávce surovin. Cena jedné tuny je asi 100 USD.

- Záložní systém je další možností. Jejich podstatou je stanovit vrácení použitých obalů zpět na místa prodeje produktů za poplatek.

Ziskovost a návratnost podnikání

Takže pokud máte zájem o recyklaci plastových lahví jako podnik, pak musíte při sestavování plánu určit ziskovost budoucího podniku. Nejprve je třeba se rozhodnout pro zaměstnance: je zapotřebí 4-5 pracovníků, účetní, několik lidí pro řízení výrobního procesu, manažer.

Ukazuje se, že při organizaci takovéto činnosti se můžete setkat s takovým průměrným statistickým odpadem:

- 4 miliony rublů - nákup zařízení a jeho instalace;

- 400 tisíc rublů - pronájem prostor a zaplacení služeb;

- 200 tisíc rublů - ostatní výdaje.

Celkově mluvíme o částce 4,6 milionu rublů, na které stojí za přidání platu zaměstnancům - 270 tisíc rublů.

Výsledkem zpracování je získání výrobku, který bude stát za prodej 2,9 milionu na tunu, což závisí na druhu plastu. Pokud společnost provozuje 23 dní v měsíci po dobu 8 hodin a produkuje 1 tunu produktů denně, můžete počítat s čistou měsíční výhodou 300-350 tisíc rublů.

Závěry

S přísným dodržováním podnikatelského plánu lze říci, že náklady na otevření se vyplatí asi za rok a půl, ale to podléhá příslušné organizaci celé výroby. Kromě toho, že recyklace plastové láhve je zisková práce, měla by přinést také morální potěšení z toho, že osoba přispívá ke zlepšení ekologické situace.

Top