logo

Při výběru směru budoucího podnikání je lepší upřednostnit výrobu těch výrobků, které jsou ve vysoké poptávce - bez ohledu na sezónu a stav ekonomiky v zemi. Zde přiřadíme výrobu pěnové gumy. Investice do zahájení podnikání budou působivé, ale správným přístupem budou investice velmi rychle splaceny. Důkladně prostudujte tuto otázku, abyste zohlednili všechny nuance.

Jak otevřít závod na výrobu pěny v Rusku?

Naše ocenění:

Zahájení investic - z 1 000 000 rublů.

Saturace na trhu je nízká.

Obtížnost zahájení podnikání je 6/10.

Výhody a nevýhody podnikání

Pěnová pryž (polyuretanová pěna) se používá v každodenním životě a pro výrobní účely po mnoho desetiletí. Navzdory tomu, že se na trhu objevily zásadně nové materiály s podobnými vlastnostmi, pěnová guma neztratila svou popularitu u spotřebitelů. To bude hlavní výhoda pro obchodníka - velkoobchodní zákazníci mohou být vždy nalezeni!

Pěnová pryž je měkký, elastický materiál používaný při výrobě nábytku a oděvů. Tyto oblasti se však neomezují na použití - výrobu měkkých hraček, přepravu křehkých zboží.

Výroba a prodej pěnového kaučuku v Rusku není příliš rozvinutá, což dává budoucím podnikatelům dobré šance na rychlou návratnost projektu. Pokud dodáváte kvalitní výrobky na trh, můžete porazit jakoukoli konkurenci.

Co se týče nedostatků, hlavní je problém s vybavením místnosti. Výroba pěnového kaučuku je považována za škodlivou, takže v dílnách musí být instalováno výkonné větrání, což bude znamenat finanční náklady. Bude nutné získat povolení od regulačních orgánů k provádění činností. Společnost musí přísně dodržovat pracovní podmínky a kontrolovat množství škodlivých emisí do ovzduší - nevyhýbat se častým kontrolám sanitárních, environmentálních a požárních služeb.

Mini závod je lepší běžet brzy na jaře. Během tohoto období se všechny továrny na výrobu nábytku "staly aktivními" - začíná aktivní nákup surovin. Takže rychle najdete kupce pro vyráběné výrobky.

Právní zápis podniku

Bude trvat nejméně 3 měsíce, kdy budete shromažďovat všechny dokumenty a povolení pro společnost. Mnohem rychleji je vše možné za pomoci právníka.

OKVED je vhodný pro otevření podniku: 24.70 (Výroba umělých a syntetických vláken).

Průmyslová výroba pěnového kaučuku je lepší vydávat ve formě LLC - je snadnější najít kupce hotových výrobků a dodavatelů surovin. Získáte povolení k činnosti pouze poté, co byly nalezeny a připraveny prostory, byly uzavřeny smlouvy s dodavateli surovin a byly získány certifikáty kvality pro hotové výrobky.

Prostory v rámci podniku

Výroba nábytkové pěny umístěné ve volné místnosti na okraji města. Za prvé, pronájem nemovitostí zde je levnější a za druhé, požadavky na ochranu životního prostředí nebudou tak vysoké. To značně usnadní proces založení podniku.

Pro organizaci výrobní dílny bude skladovací zařízení a provozovny vyžadovat alespoň 200 m 2. Pokud máte v úmyslu nasadit velkou kapacitu, podívejte se na větší budovu.

Vedle zajištění dobré ventilace v budově a dostupnosti zařízení na úpravu odpadu jsou v objektech umístěny i další požadavky:

  • Zařízení na výrobu pěnového kaučuku musí mít výšku stropu nejméně 3 m.
  • Teplota v dílně pro nalévání pěnové hmoty do forem není nižší než 18 ˚C.
  • Přítomnost kabeláže při 380 V.

Pokud volné prostory neumožňují, kancelář společnosti se může nacházet na jiném místě - kde bude pro zákazníky výhodné cestovat. Ale to jsou další výdaje na organizování aktivit.

Technologie výroby pěnové gumy

Suroviny pro pěnový kaučuk - polyol a diisokyanáty. Látky s technologií neshody mohou být škodlivé pro lidské tělo. Pokud je však v obchodě zajištěna dobrá ventilace a recyklují se pouze vysoce kvalitní "přísady", nedochází k chemické otravě personálu a škodlivým emisím do atmosféry. Specifický poměr složek závisí na druhu vyrobené pěny. Existuje několik z nich:

  • Standard (ST). Pro výrobu používejte 1 typ polyolu. Tuhost získaného materiálu je určena jeho hustotou.
  • Zvýšená tuhost (EL). Při výrobě pěnového kaučuku se používá několik typů polyolu, které dodávají konečnému výrobku určitou tuhost. V ideálním případě by tento materiál měl být použit při výrobě nábytku. Ale kvůli vysoké ceně mnoho výrobců nábytku odmítá.
  • Hard (HL). Výrobní technologie se liší od předchozí metody. Konečná cena výrobku je však díky levnějším surovinám mnohem nižší.
  • Vysoce pružné (HR). Materiál je vyroben na základě speciálních druhů polyolu. Po průchodu suroviny zařízením se získají pěnové bloky.
  • Soft (HS). Je to měkký, pružný materiál používaný k výrobě některých typů čalouněného nábytku a polštářů. V tomto případě se komponenty používají pro pěnový kaučuk, které dávají materiálu větší pórovitost.

K dispozici jsou také speciální značky pěnové gumy, které později vyrábějí houbičky na mytí nádobí, samolepící izolační pásy. K dispozici je pěnová pryž, která má zvukově izolační vlastnosti. Ceny produktů v tomto případě budou mírně vyšší.

Je lepší okamžitě dohodnout s dodavateli na velkoobchodní dodávce surovin - to zajistí hladký provoz výrobního zařízení.

Technologie výroby pěnové pryže závisí na metodě - průběžné a periodické. Chcete-li vybrat vhodnou možnost, je nutné odhadnout plánovanou kapacitu zařízení, použitých surovin. Je vhodné, aby malé podniky zavedly pravidelnou metodu ve výrobě. "Průměrná" technologická schéma pro výrobu pěnového kaučuku vypadá takto:

  • Příprava surovin - přijetí, dávkování.
  • Míchání kapalných složek
  • Pěnová hmota.
  • Uvedení hmoty do speciálních forem se skládacími stěnami.
  • Chladící formy.
  • Po 3 dnech se pěna rozřezá na listy o požadované velikosti.


Při výrobě hotového materiálu se vytváří odpad. Mohou být buď prodávány spotřebitelům (stejné továrny na výrobu nábytku, například) a můžete naplánovat výrobu sekundární pěnové pryže. Technologie zahrnuje pěnové drobky pěny a odpadu se speciálním lepidlem s dalším lisováním hmoty pod tlakem. Hotové výrobky mají vynikající kvalitativní vlastnosti - zvýšenou pevnost, zvukovou izolaci, trvanlivost. Tímto způsobem se provádí výroba akustické pěnové pryže a rohoží pro sportovní haly. Takže najdete více zájemců o produkty.

Druhá pěnová pěna je k dispozici v několika provedeních - ВВ-60, ВВ-80, ВВ-100, ВВ-120, ВВ-140, ВВ-160. Materiály se liší vlastnostmi a fyzikálně-chemickými parametry.

Zabezpečení technologického zařízení

Nejjednodušší linka pro výrobu pěnové gumy

Výrobní linka z pěnové gumy je nejdražší rozpočtová položka. Následující stroje budou potřebné pro výrobu:

  • stroj na broušení surovin
  • dávkovací nádrže,
  • nadouvadlo
  • tepelná komora,
  • formy,
  • automatický balicí stroj
  • automatický skartovací stroj.

Je obtížné sestavit linku ze samostatných zařízení. Pro začínající podniky je smysluplné koupit linku připravenou k práci.

Cena zařízení na výrobu pěnového kaučuku bude záviset na výkonových strojích. Mini dílna může být vybavena nízkokapacitní linkou, která produkuje až 12 cm3 hotových výrobků na jednu směnu. To bude stát 400 000 rublů. Ale můžete si koupit zařízení pro pěnový kaučuk větší síly (až 50 m 3) tím, že utratíte nejméně 2000000 rublů. K ceně nákupu zařízení přidávejte další služby prodávající pro uvedení do provozu. Veškeré manipulace s nastavením linky lze provést sami, ale potřebujete dobře znát specifika své práce.

Zdá se, že ušetříte, pokud si koupíte použité zařízení. Cena podporovaných strojů je mnohem nižší. A pokud najdete spolehlivého prodejce, získaná řada bude trvat dlouho.

Doporučujeme tyto články:

Ziskovost plánovaného podnikání

Všechny náklady na pěnový kaučuk se vyplácejí při uzavírání smluv s běžnými zákazníky hotových výrobků. V závislosti na druhu materiálu, který se vyrábí ve stěnách dílny, nabízejte výrobek:

  • továrny na nábytek;
  • rostliny hraček a domácích spotřebičů;
  • podniky vyrábějící sportovní vybavení;
  • dílny pro výrobu matrací.

Nabízím spotřebitelům specifické typy výrobků, například pěnový kaučuk s vrstvou lepidla, můžete přilákat více zákazníků. Pokud tomu tak není možné na začátku založení podniku, ujistěte se, že přemýšlejte o rozvoji podniku. Je důležité neustále zlepšovat výrobní metody.

Období návratnosti závisí na počátečních nákladech. Pokud předpokládáme, že minimum, pak uspořádání obchodu bude mít 1,000,000 rublů. To bude zahrnovat prostředky k nákupu stroje pro řezání pěnové gumy a dalšího vybavení, k přípravě prostor pro práci, k vydání společnosti. Otevřete vysoce výkonný závod za přítomnosti nejméně 3 000 000 rublů.

Zisk na základě údajů o výdajích a výnosech z prodeje lze vypočítat samostatně. Standardní pěnová pryž pro čalouněný nábytek stojí nejméně 140 rublů na list 20/125/2500 mm. Cena materiálu se zlepšenými vlastnostmi je mnohem vyšší - až 500 rublů na arch. Současně jsou výrobní náklady o 30% nižší, což v budoucnu vykazuje dobré ukazatele ziskovosti.

Zařízení pro výrobu pěnové gumy. Mini závod na výrobu pěnové gumy. Linka pro výrobu pěnové gumy.

Naše zařízení je určeno pro malé firmy a umožňuje vám získat až 64 m3 pěnové gumy na jednu směnu.

Naše zařízení pro výrobu pěnové gumy se skládá z několika modulů. Některé stroje této linky jsou navrženy speciálně pro výrobu pěnové gumy podle standardních velikostí a GOST.

Typické zařízení pro výrobu pěnového kaučuku:

Pro výrobu pěnového kaučuku je zapotřebí následující zařízení:

1. Mixér pro pěnový kaučuk SP-01

Technické parametry směšovače pro pěnový kaučuk SP-01:

- Provozní napětí: 380V / 220V **
- Výkon motoru: 3 kW
- Produktivita: 25 - 100 za cyklus
- Celkové rozměry (DxŠxV): 1500x800x1800 mm.
- Objem (s výjimkou tuhého obalu): 2,16 m3
- Hmotnost: 300 kg.
- Počet otáček: 0-1500, plynulé nastavení frekvenčním měničem

Mlýn: ocel 08ps s třívrstvou práškovou vrstvou

Dokončení:

  • Mixér pro pěnový kaučuk SP-01 - 1 ks.
  • Mixovací cestovní pas
Cena směšovače pro výrobu pěny od 260 000 rublů. (připravený pro objem formuláře).

2. Blokové formy pro pěnový kaučuk BFP, BFPTS

Bloková forma BFP, BFPC používaná pro výrobu bloků pěnové gumy.

Tvar bloku BFP je dno, zavěšené na závěsných (skládacích) stěnách a nepevněném ("plovoucím") krytu.

Tvar bloku pro pěnové gumové válcové BFVP se skládá ze spodní části upevněné na kolečkách, odnímatelných stěnách a krytu. Jedna ze stěn tvarového bloku je rozebrána do dvou částí.

Je možné namontovat vibrátor na kovový blok pro výrobu pěnového kaučuku, který slouží k rovnoměrné distribuci směsi do formy. Kovový blok je vyroben z konstrukční oceli o průměru 1,5 mm a rámu z profilové oceli 20x40mm.

Pořadí práce na blokovém formuláři pro výrobu pěnového kaučuku:

- odstraňte kryt;
- dlážděte stěny a dno plastového obalu;
- nalijte pěnovou směs do formy;
- když hladina pěny dosáhne středu výšky formy - pokryjte pěnovou gumu víkem;
- po ukončení zvedání pěnové gumy - odstraňte kryt, odstraňte blok pěnové gumy;

Bloková forma je dodávána ve skládané formě, zabalená v polyethylenu. Balení v dřevěné krabici - za příplatek.

Technické vlastnosti bloku formy pro výrobu pěnové pryže:

Účastníci 2 osoby
V objednávce můžeme blok vytvořit formulář pro pěnový kaučuk jakéhokoliv rozměru.

Záruka na blokový formulář - 1 rok.

3. Komora předehřevu surovin pro pěnový kaučuk KT10, KT20

Vytápěcí komora (topení) je navržena tak, aby udržovala požadovanou teplotu součástí pro výrobu pěnové pryže.

Předehřívací komora suroviny je založena na kovovém rámu, který je z vnitřní a vnější strany opatřen kovovým pláštěm. Stěny jsou zatepleny tepelným izolátorem. Dveře s tepelně odolnými těsněními a výkonnými šrouby. Tepelné snímače jsou instalovány uvnitř, aby udržovaly teplotu v automatickém režimu. Každá komora je vybavena systémem TENomi a cirkulačním systémem.

V závislosti na hlasitosti fotoaparátu je ústředna konfigurována s jedním nebo několika moduly řízení teploty, každý modul je spojen s určitou skupinou topných prvků, může být až deset takových skupin. Cirkulace vzduchu je zapnutá spolu s topnými články.

Můžete objednat temperovací komoru libovolné velikosti. Specifikace bude pro vás individuálně, s ohledem na všechny vaše požadavky. Náklady na popouštěcí komoru komponentů z pěnové pryže závisí na řadě faktorů. Níže uvádíme příklady kamer, které jsou nejčastěji objednané:

Výroba pěny jako podnikání

Myšlenkou podnikání je uspořádat výrobu pěnové gumy, abychom vyhověli potřebám trhu s nábytkem, výrobcům měkkých hraček, sportovním a dalším zbožím.

Pěnová pryž (polyuretanová pěna) - je elastický materiál vyrobený z polyuretanové pěny, jehož objem se skládá z 9/10 vzduchových buněk.

Kde se používá pěnová pryž?

  • nábytek (a dokonce i domácí nábytek),
  • měkké hračky
  • autosedačky
  • sportovní vybavení
  • zboží pro domácnost (houby, hadry).

Čalouněný nábytek v Rusku roste každým rokem, tempo růstu je ne méně než 7-10%, podle předběžných odhadů růst trhu v roce 2012 bude nejméně 7% v hodnotovém vyjádření. Podle analytiků se prodej čalouněného nábytku do roku 2015 ve srovnání s rokem 2010 zvýší o 4 krát.

Růst čalouněného trhu s nábytkem vede k nárůstu poptávky po spotřebním materiálu používaném ve výrobě.

U měkkých hraček je realizována ve formě pěnové gumy:

Jedním z hlavních materiálů používaných při výrobě čalouněného nábytku je pěnová pryž (PUF).

Pro výrobu polyuretanové pěny existují dvě hlavní technologie:

  1. nepřetržitá metoda
  2. periodická metoda.

Malé podniky použít dávkový způsob výroby pěny, protože je to jednoduché, menší náklady na vybavení, výrobní proces nevyžaduje speciální vzdělání být vyškoleni dostatečně nabízena při nákupu oborudovaniya.o

Požadované vybavení

  1. Pěnový stroj
  2. Tepelná komora
  3. Stroj na řezání materiálů
  4. Dávkovací zařízení
  5. Čerpadla, hadice, spojky a tak dále.
  6. Blokovat tvar

Chcete-li uspořádat celoroční výrobu s maximální produktivitou, musíte si zakoupit následující další vybavení:

  1. Drtič odpadu
  2. Stroj pro kroucení plechů a balení ve filmu.

Všechna výše uvedená zařízení je možné zakoupit samostatně i jako součást výrobní linky na klíč.

Náklady na minimální soubor zařízení s kapacitou 10-12 m3 hotových výrobků na směnu budou asi 300 000 rublů, poloautomatická linka, která zahrnuje veškeré potřebné vybavení pro výrobu různých druhů pěnové pryže s kapacitou 20-30 metrů krychlových za směnu, bude stát 1,3 milionu. rublů.

Pokud zvážíme akvizici linky v Číně, pak za 1,6-1,8 milionů rublů si můžete zakoupit mini-zařízení s kapacitou nejméně 50 metrů krychlových za směnu.

Studie proveditelnosti

  • Organizační forma vlastnictví: Individuální podnikatel (zjistěte, jak samostatně zaregistrovat svůj)
  • Daňový systém: Zjednodušený daňový režim, daňový základ "výnosy mínus výdaje", 15%.
  • Výrobní dílna: pronájem, 200 m².
  • Hlavní kupující: Organizace a individuální podnikatelé zabývající se výrobou čalouněného nábytku.
  • Způsob platby: Při uzavírání smlouvy o dodávce zboží nad 100 000 rublů je platba pouze bankovním převodem, v případě přepravy produktů za menší částku je platba možná v hotovosti. Zpoždění platby za odeslané produkty není delší než 30 dní - 60 dní. Odložení je možné pouze při práci se spolehlivými kupci a při nákupu více než 100 000 rublů.
  • Bankovní služby: Ke spolupráci s dodavateli a zákazníky má společnost v období šetření bankovní účet. K pokrytí peněžních rozdílů plynoucích z přepravy produktů s odloženou platbou vydala servisní banka úvěrový produkt ve formě kontokorentu ve výši 300 000 rublů.
  • Vlastnosti podnikání: Činnost oddělení výroby pěnového kaučuku je přímo spojena s prodejem čalouněného nábytku. Nejvyšší výnos trvá od září do prosince a února - dubna, protože v tomto období dochází k maximálnímu prodeji čalouněného nábytku. V období od května do srpna dochází k sezónnímu poklesu tržeb. V lednu je údržba zařízení nejoptimálnější, protože v daném měsíci prakticky neexistují žádné objednávky.
  • Počet zaměstnanců 7 osob
  • Provozní režim: 8 hodin na směnu, 23 směn za měsíc.
  • Počet brigád: 1

Kapitálové náklady

Celkové investiční výdaje na organizaci výroby pěnového kaučuku činí přibližně 2 530 000 rublů. Struktura nákladů:

Jak uspořádat výrobu pěnové gumy

Pěna (polyuretanová pěna) - měkký a elastický materiál, který se používá v nábytkářském a oděvním průmyslu, jakož i pro výrobu plyšových hraček a balení křehkých výrobků. Výroba pěnového kaučuku v Rusku v současné době není schopna plně uspokojit poptávku po výrobcích, a proto je tento poměr považován za relativně volný, což otevírá příležitosti začínajícím podnikatelům.

Výroba pěnové gumy a její aplikace

I přes skutečnost, že každoročně vzrůstá výroba pěnového kaučuku v Rusku v průměru o 7%, aby bylo možné uspokojit poptávku všech společností - spotřebitelů tohoto materiálu, je třeba je dovážet ze zahraničí. Vzhledem k objemu pěny s relativně nízkou hmotností náklady na logistiku často přesahují náklady na materiál samotný. Vzhledem k těmto faktorům každá nová mini-továrna okamžitě získává pravidelné velkoobchodní zákazníky, kteří chtějí ušetřit na součástech svých výrobků.

Polyuretanová pěna je široce používána při výrobě následujících výrobků:

  • čalouněný nábytek;
  • dětské hračky;
  • žínky a mycí houby;
  • oblečení;
  • autosedačky;
  • sportovní vybavení;
  • balicí materiály.

Kromě toho, stavba a opravy použití speciální hlukové izolační pěny, která má několik různých vlastností.

Technologie výroby pěnové gumy

Výroba pěna je považována za škodlivou, tak to je nejlepší vyzvednout prostor na předměstí nebo v zemi - to pomůže vyhnout se problémům s kontrolními orgány a ušetří na nájemném. Kromě toho musí pracovníci přísně dodržovat bezpečnostní předpisy používající osobní ochranné prostředky, jako jsou respirátory, brýle a rukavice.

Komponenty pro výrobu pěnové pryže

Hlavní komponenty použité při výrobě polyuretanové pěny - polyester, isokyanát a voda. Polyester a izotsiant jsou složité chemické sloučeniny, jejichž výroba sama o sobě by mělo za následek dodatečné náklady na zařízení a kvalifikovaný personál, mini-rostlinného Nejvhodnějším se proto objednat materiály ve specializovaných laboratořích.

Způsoby výroby polyuretanové pěny

Existují dva hlavní způsoby výroby pěnové gumy:

  • periodické (vhodné pro mini-rostliny);
  • kontinuální (charakterizované vyšší výkonností).

Výrobní proces polyuretanové dávkový proces je relativně jednoduchý: složky jsou smíšené mixér, nalije do formy a, působením vody na polyesteru a isokyanátu za několik minut, materiál se zvýší, to znamená tvar a pružnost. Výsledný blok "dosáhne" ve formě dalších 15-20 minut, pak je odstraněn a přemístěn do finální formovací místnosti, kde zůstává po dobu nejméně jednoho dne při nižší teplotě. Poté se materiál považuje za připravený, nakrájí se na bloky požadovaného tvaru a posílá se kupujícímu.

S kontinuálním způsobem se směs nalije na pás a stoupá v procesu pohybu. Při dosažení koncového bodu dopravníku má materiál již tvar, rozřezává se na bloky a přesune se do finální tvářecí místnosti. do obsahu ↑

Sekundární výroba pěny

Hlavním rysem výroby recyklované polyuretanové pěny je přítomnost pěnových čipů v počtu součástí. Dítě se často vyrábí při výrobě běžné pěny a jeho použití pomáhá vytvářet bezproblémovou výrobu a šetří suroviny.

Směs drtí a polyuretanového pojidla se lisuje za určitého tlaku a výsledný materiál má vysokou tuhost a trvanlivost. Díky svým technickým vlastnostem je takový materiál použit jako pevné těsnění při výrobě nábytku, aby chránila horní vrstvu běžného pěnového kaučuku před rychlým oděrem a opotřebením.

Výroba akustické pěny

Akustická PPU má nejvyšší hustotu, která zajišťuje zvukovou izolaci prostor. Jeho výroba často používá pěnový kaučuk.

V závislosti na tvaru finálního výrobku je k dispozici reliéfní a nerezová polyuretanová pěna. První je vyrobena s profily "vlna" a "pyramida". Koeficient absorpce zvuku materiálu přímo závisí na tvaru a tloušťce - například polyuretanová pěna o tloušťce 70 mm má koeficient 0,62.

Zařízení pro výrobu pěnové gumy

Pro průmyslovou výrobu polyuretanové pěny budou vyžadovat vybavení následujících typů:

  • formulář (pro periodickou metodu);
  • dopravník (pro kontinuální metodu);
  • tepelná komora;
  • pěnivý stroj;
  • stroj pro vertikální nebo horizontální řezání;
  • dávkovač;
  • hadic a čerpadel.

Doporučuje se začínajícím podnikatelům, aby si zakoupili hotovou výrobní linku, neboť je obtížné a často dražší sestavit celou sadu než objednat zařízení od jednoho dodavatele. Hotová linka pro výrobu PPU bude pravidelně stát asi 15-17 tisíc dolarů, s instalací - asi 20 tisíc.

K rozšíření výroby doporučujeme zakoupit automatickou sadu dávkovacích formulářů a kontejnerů, jakož i další stroj pro řezání bloků. Stručně řečeno, takový "upgrade" bude stát dalších 10 tisíc dolarů.

Prostory a pracovníci pro organizaci výroby

K organizaci mini-továrny je dostatek prostoru 200 m2 metrů Mělo by být rozděleno do několika výrobních dílny, měly by být také pracovní místnosti pro zaměstnance. Výška stropu musí být nejméně 3 m.

Vzhledem ke zvýšenému nebezpečí výroby je nutné zajistit kvalitní větrání místnosti. Je také nutné udržovat určitý teplotní režim - v době nalévání pracovní směsi do formy by teplota neměla klesnout pod + 18 ° C, jinak to ovlivní technické vlastnosti hotového materiálu. Pro snadnou údržbu teploty se doporučuje chránit zalévací halu od ostatních prostor. Další operace, jako je rychlost závěrky, řezání a skladování, lze provádět při nižší teplotě.

Pro bezproblémový provoz elektrického zařízení je zapotřebí 380 V zapojení s "uzemněním". Pro nakládání hotových výrobků a dodávek surovin by měly existovat pohodlné přístupové cesty, stejně jako točící plocha před budovou.

Chcete-li zařízení udržovat a provádět jinou práci, budete potřebovat 8 pracovníků a chemického inženýra s odpovídajícím vzděláním. 5 z nich je zapotřebí k údržbě strojů, nalévání směsi a řezání materiálu a dalších 2-3 k nakládání zboží a dalších prací.

Ziskovost a obchodní vyhlídky

Hlavní potíže s tím, jak začínající podnikatel, který se rozhodl zahájit výrobu polyuretanové pěny, může být nedostatek peněz na vybavení. Nicméně za přítomnosti 20 tisíc dolarů je již možné zahájit plnohodnotnou výrobu, jejíž ziskovost činí 15-20%, při zohlednění všech nákladů.

Dokud je v Rusku nedostatek dodávky PPU, otevření závodu se zdá být vítězem podniku, ale situace se může několik let změnit. Vzhledem k relativní jednoduchosti výrobního procesu a téměř úplné absenci rizik existují všechny předpoklady pro rychlé vyplnění výklenku a zvýšené konkurence mezi výrobci.

Výroba pěnové gumy v instrukcích k videu

Vlastní výroba pěny

Přezkum trhu s výrobou pěnové gumy

Pěna z kaučuku je v současné době jedním z "dlouhých" materiálů: poprvé se polyuretanová pěna (nebo krátký PPU) vyvinula již ve třicátých letech 20. století a získala ve čtyřicátých letech minulého století. Je to osvědčený a skutečný změkčovací a podpůrný materiál používaný k výrobě elastik (např. Čalouněný nábytek) a tepelná izolace.

Nicméně její výroba v Rusku nepokrývá potřeby, proto pěnová guma je často dovážena ze zahraničí. Proto výroba pěnového kaučuku může být poměrně výnosná, protože zahraniční výrobci nemohou konkurovat domácnostem z jednoduchého důvodu, že doprava tohoto materiálu, zejména na dlouhé vzdálenosti, je často více než materiál, který je přepravován - koneckonců pěna je velká malé hmotnosti, i když jsou přepravovány ve speciálních kompresních obalech.

Kromě toho výroba pěnové gumy (relativně malých objemů) nevyžaduje značné náklady na vybavení a velké výrobní prostory, a proto je ideální pro začínajícího podnikatele.

Tentokrát však může být významnou překážkou pro místní producenty: uložila stejné územní hranice, pokud jde o zahraničních výrobců - výroba pěny je ve skutečnosti velmi klientsky orientovanou výrobu, pro které je trh poměrně malý a dosti specifické.

Major mezeru na trhu zaujímají výroby, které produkují křehká a trpí mechanické poškození zboží, jako je elektronika (e-knih, GPS -navigatory, atd), které potřebují měkkou podšívkou, která je chrání před rozbitím.

Takové produkce jsou ochotné kupovat velké dávky pěnové gumy jako obal, nebo spíše tlumící materiál. Na druhém místě jsou výrobci čalouněného nábytku, který používá pěnový kaučuk jako náplň v cenově výhodných a středně cenných výrobcích, které tvoří většinu těchto výrobků v průměru podniku: židle, pohovky atd., Stejně jako stavební firmy, někdy z pěnové pryže izolace zvuku, tepla a vibrací.

Přibližně stejná (relativně malé) objem výrobci pěny nákupu obuvi, kteří jej používají jako stélky pro obuv komponenty a výrobců zvukových - mikrofonů, sluchátek a některé reproduktor.

Jiní zákazníci tvoří velmi malé množství prodeje pěnové pryže, mezi kterými je třeba poznamenat, že výrobci některých zdravotnických prostředků, jako jsou např. Fixace pneumatik (např. Pneumatika na obojek), některé protézy apod. produktů. Samozřejmě byste neměli zapomínat ani na prodejní síť pro soukromé osoby: supermarkety a prodejny stavebních materiálů mohou také nakupovat určité množství výrobků.

Takže při otevření vlastní výroby pěny by měly být v souvislosti s odhadovaným objemem údajných stejných objemech prodejů, s přihlédnutím ke všem k dispozici v oblasti potenciálních kupců, a to s ohledem na možnost zasílání vyprodukovaného zboží mimo zónu, která nezahrnuje konkurenční náklady provádí pěnové Plus přepravní náklady s protějšky z jiných výrobců.

Technologie výroby pěnové gumy

Výroba pěnové gumy je považována za ekologicky nebezpečnou a v některých případech škodlivou pro zdraví. Faktem je, že při výrobě polyolu se používá aromatických diisokyanátů zejména toluen-diisokyanát (toluen-diisokyanát) nebo methylen-difenyl-diisokyanát (difenylmetandiisokyanát), některé katalyzátory a pěnové stabilizátory.

Některé z těchto složek jsou při odpařování toxické, ale při působení vlhkosti a vzduchu se rozkládají na složky, které nejsou nebezpečné, a proto musí být výrobní oddělení zásobováno vodou a dobře větrané a pracovníci musí mít respirátory.

Vlastně výroba pěnového kaučuku a jakékoliv jiné pěny z polyuretanu lze rozdělit do dvou kategorií: objem, tj. kapacita zařízení a použitá metoda výroby - nepřetržitá nebo pravidelná.

Ve skutečnosti jsou obě kategorie vzájemně propojeny: zpravidla se používá kontinuální metoda pro velké objemy výroby (více než 2000 tun ročně), i když ji používají i některé podniky střední velikosti (500-2000 tun za rok); periodická metoda využívá část média (s kapacitou 500-2000 tun za rok) a všechny malé podniky (až 500 tun ročně).

Samotný proces výroby pěnové pryže je následující. Tekuté chemické činidla - prostředek pro výrobu pěnového kaučuku - jsou dávkovány do specifického objemového mixéru a poté rychle promíchávány v pěnovém stroji (v souladu s míchacími režimy, na kterých závisí hlavní charakteristika pěnové pryže - hustota, stlačení, relativní zbytková deformace při tlaku, prodloužení při přetržení) a nalije do pohyblivé formy se skládacími stěnami.

Po smíchání činidel dochází k chemické reakci ve formě, která vede k tvorbě pěny a jejímu zvednutí k hornímu okraji formy. Takto získaný pěnový blok se udržuje po dobu, kterou tato technologie dovoluje (přibližně 15-20 minut), pak se forma rozebere a blok se přesune do místnosti pro finální formaci (chlazení bloků a dokončení chemických reakcí v nich).

Po 1-3 dnech se hotová pěna rozřezá na pásy o požadované tloušťce (obvykle od 5 do 150 mm) na horizontální pásovou pila. Pěnový kaučuk je realizován.

Metody pro výrobu pěnových hmot se liší následující bod: v kontinuálním lití, stroj dodává odměřené množství komponent do mísiče, kde se smísí kompozice nalita do formy není, a ve zvláštním pohybující se dopravník, kde je pěnového. Souvislá vrstva materiálu se rozřezá na bloky požadované délky. Po expozici se bloky vyříznou na listy požadované tloušťky.

Zařízení pro výrobu pěnové gumy

Zařízení pro výrobu pěnového kaučuku kontinuální a periodickou metodou se zásadně neliší a sestává z pěnového stroje, formy (pro periodické), dopravníku (pro kontinuální), horizontální nebo vertikální pásové pily a sady souprav pro dávkování dílů, servisních strojů, čerpadel atd. Pouze výkon zařízení je jiný, tj. jeho výkonnosti.

Hotová výrobní linka pro nízkou kapacitu (od 100-140 do 500 tun za rok) s možností rozšíření bude stát 16 700 dolarů, což je v případě rublů s aktuální sazbou asi 510 tisíc rublů a při zohlednění instalace a školení personálu - 24 700 dolarů (asi 755 tisíc rublů.).

Pro další rozšiřování výroby bude zapotřebí: tepelná komora pro temperování surovin, urychlení procesu finální tvorby - 6 000 dolarů nebo zhruba 180 tisíc rublů; další automatická sada dávkovacích zařízení a kontejnerů - 6 200 dolarů, nebo asi 190 tisíc rublů; stejně jako další vertikální pásové pily - 5 000 dolarů, nebo asi 153 tisíc rublů. Po těchto investicích se výroba pěnového kaučuku zvýší přibližně o 2 až 2,5 krát, ale je třeba si uvědomit, že výrobní metoda zůstane stejná, tj. pravidelně.

Plně automatizovaná sada zařízení pro výrobu pěnového kaučuku nepřetržitým způsobem bude stát o něco dražší - 6200 tisíc rublů. Vedle hlavní je však i další vybavení, které by mělo být zakoupeno co nejdříve, pokud není možné jej okamžitě zakoupit.

Mezi tyto stroje patří například stroj pro válcování a balení plechů v plastovém obalu nebo papíru v hodnotě 7000 USD nebo asi 214 tisíc rublů; drtiče na zpracování pěnových křemen do drti, které se používají k vycpávání reliéfních výrobků při výrobě čalouněného nábytku a používají se také při výrobě "sekundární pěnové pryže" v hodnotě 2000 dolarů nebo zhruba 61 tisíc rublů, jakož i skutečné sady zařízení pro zpracování odpadu z pěnové pryže a sekundární pěnový kaučuk v hodnotě 9 000 USD nebo 275 tisíc rublů.

Místnost a personál potřebný k výrobě pěnové gumy

Hlavní požadavky na výrobní plochu jsou omezeny pouze na výšku stropů (které musí být nejméně 3 m) a udržování teploty na úrovni nejméně 18 ° C: pokud teplota vzduchu v oblasti licího bloku klesla pod 18 ° C, pak výroba pěnové gumy není možná.

Teplotní omezení se vztahuje pouze na plochu pro odlévání bloků (30-50 m2), která může být oddělena od zbytku dílny do samostatné místnosti, která usnadňuje udržení požadované teploty. Další expozice bloků může být provedena v místnosti s nižší teplotou a řezání a skladování hotových výrobků lze provádět vůbec při jakékoliv teplotě.

Celková plocha dílny na výrobu pěnového kaučuku je 200-250 m2, přičemž je třeba vzít v úvahu obytný prostor pro výrobní pracovníky a malou místnost pro technologa. Přítomnost 380V kabeláže s uzemněním je povinná, stejně jako správně namontovaná ventilace. Navíc pásové stroje vyžadují lehký základ.

Pohodlné přístupové cesty by měly vést k dílně a prostor před ní by měl umožňovat vykládku sudů surovin (200-250 kg).

Pro výrobu pásové pěnové pryže je osoba vyžadována, ať již má vzdělání chemického technologa nebo prošla vhodným výcvikem, který často poskytují výrobci pěnových gumových výrobních linek. Přítomnost chemického vzdělávání je v zásadě žádoucí, i když ne povinné, při výběru personálu.

Kromě toho jsou pro údržbu strojů v odlévacím stroji potřeba 3 osoby a 2 osoby pro řezací stroj a 2-3 pracovníky pro nakládku a vykládku zboží a surovin a další práce. Kvalifikace a vzdělání výrobních pracovníků není velký problém.

Perspektivy vývoje pěnové gumy

Hlavním směrem vývoje pěnového kaučuku je výroba tvarovaných výrobků. Takové výrobky se nyní používají hlavně pro sedadla a opěry automobilových sedadel, stejně jako v nábytkářském průmyslu - v segmentu drahého čalouněného nábytku.

Navíc výroba koberců, hub, pásů pro oteplování oken, dětských hraček, věšáků na oblečení atd. Je prakticky neopotřebitelná volba. zboží pro domácnost.

Nezapomeňte na zavedení nových technologií: na Západě se místo pěnového kaučuku často používají nehořlavé polyuretanové pěny (které se vyrábějí zavedením speciálních přísad).

Video o výrobě pěnové gumy

Autobazí. Rychlý výpočet ziskovosti podniku v této oblasti

Vypočítejte zisk, návratnost, ziskovost jakékoli činnosti za 10 sekund.

Zadejte počáteční přílohy
Další

Chcete-li spustit výpočet, zadejte startovací kapitál, klikněte na další tlačítko a postupujte podle dalších pokynů.

Čistý zisk (za měsíc):

Chcete provést podrobný finanční výpočet pro podnikatelský plán? Využijte naši bezplatnou aplikaci Android pro firmy na Google Play nebo si objednejte profesionální obchodní plán od odborného obchodního plánování.

Výroba pěn

Pěnová pryž je již dlouho známa jako odolný materiál pro výrobu elastických výrobků. Stávající podniky v Rusku nejsou schopny plně uspokojit poptávku po tomto materiálu na domácím trhu zboží. Bude velmi výhodné otevřít mini závod na výrobu pěnového kaučuku v Rusku jak pro ty, kteří podniknou první kroky v podnikání, tak pro podnikatele se značnými zkušenostmi a zkušenostmi. Vzhledem k tomu, že dovážený pěnový kaučuk je mnohem dražší než domácí pěna, konkurence s výrobci z jiných zemí není akutním problémem. Výpočty navíc ukazují, že výroba a prodej pěnového kaučuku nebude od podnikatele vyžadovat rozsáhlou počáteční investici.

Technologie a zařízení výroby pěnové gumy

Pokud uvážíme výrobu pěnového kaučuku z hlediska technického vybavení výroby a dostupnosti surovin, pak je postaven poměrně složitý obraz. Faktem je, že každá technologická operace pěnového gumového cyklu se provádí na vlastním odděleném zařízení. A každá fáze výroby vyžaduje pečlivé sledování shody výrobku s existujícími normami, pouze v tomto případě bude konečným výsledkem tohoto procesu kvalitní komerční výrobky.

Technologii výroby pěnové gumy lze představit následujícím průmyslovým algoritmem:

  • vytvoření suroviny a její naplnění do zásobníku automatického pěnového stroje s kontinuálním mísením;
  • vyplnění výsledného roztoku se speciálními skládacími formami;
  • zajištění chemické reakce interakce složek směsi k vyplnění pěnové kompozice formy na horní hranu;
  • chlazení materiálu při dané teplotě po dobu 3 dnů;
  • řezná pěna ve formě listového materiálu do specifikovaných formátů;
  • dodání hotových výrobků do skladu.

Velkou roli při získávání vysoce kvalitního materiálu hraje přesné dodržení dávky v reakční směsi všech složek pro pěnový kaučuk. Nelze zde chybět, vše by mělo odpovídat specifikaci až do gramu a proces vážení by se měl provádět na vahách s velmi malou chybou. V současné době se s tímto úkolem mohou vypořádat pouze elektronické váhy třídy s vysokou přesností.

Je známo, že každý velký podnik pro výrobu pěnového kaučuku využívá jeho technologické vlastnosti, přesné formulace a poměr součástí. Ale obsah výchozí směsi látek, jako je polyol a polyisokyanáty, by měl být vždy stejný. Rozdíl ve výrobních metodách je pouze v počtu sekundárních složek tvořících směs.

Vzhledem k tomu, že technologická schéma pro výrobu pěnového kaučuku zajišťuje tok složitých chemických reakcí, je striktně nutné dodržet požadavky na ochranu pracovníků pro práci. To platí i pro teploty vzduchu 18 ˚C a pro větrání, které je schopné odstranit všechny škodlivé plyny z provozní oblasti obsluhy. Velmi zodpovědný přístup k práci čistírny odpadních vod, který by měl poskytnout spolehlivou ochranu atmosféry před významným znečištěním.

Aby závod vyráběl pouze vysoce kvalitní zboží, je nutné do svých zaměstnanců zahrnout zkušeného technologa, který bude schopen sledovat správnost výrobního cyklu ve všech jeho etapách. Bude povinen sledovat dodržování receptury a kontrolovat jak surovinu pro pěnový kaučuk, tak meziprodukty pracovní směsi. Všechny tyto parametry jsou přesně upraveny státními normami Ruské federace.

Při nákupu zařízení hlavní rozhodnutí - poloautomatizovaný komplex nebo plně automatizovaný? Samozřejmě, že automatická linka je prospěšná, protože její práce nevyžaduje mnoho servisních pracovníků a kvalita vyráběného zboží nezávisí na variabilním lidském faktoru. Na druhou stranu, náklady na tyto typy zařízení jsou natolik odlišné, že někdy zisková volba je instalace poloautomatického komplexu v podniku a najímání zvýšeného počtu zaměstnanců. Konečné rozhodnutí o výběru výrobní linky z pěnového kaučuku provádí sám podnikatel a srovnává jeho budoucí výdaje a příjmy.

Nejlevnější úplnost nákupního zařízení pro výrobu pěnové gumy by měla obsahovat takové stroje a jednotky:

  • zařízení pro dávkování složek směsi;
  • pěnové přístroje;
  • tepelná komora;
  • blokové formuláře;
  • stroj na řezání pěnové gumy;
  • zařízení pro mletí primárního odpadu;
  • automatické balení.

Poslední dvě pozice jsou nutná v případě organizace výroby ve velkém měřítku s očekáváním velké kapacity nakupovaného zařízení.

Cena všech zařízení je do značné míry závislá na tom, zda budou jednotlivé stroje zakoupeny nebo ve formě kompletní výrobní linky. Většina podnikatelů zastaví výběr na připravené čáře zařízení, protože zde jsou všechna zařízení předem připravena k interakci, což umožňuje zabránit případnému přetížení a poruchám během jejich provozu.

Stroj na pěnový kaučuk s výrobní kapacitou 12 cu. metrů materiálu na pracovní den v současné době odhadují dodavatelé zařízení na 600 tisíc rublů. To je považováno za minimální množství kapitálových investic do výroby, ale s takovým výkonem bude příjem podniku poměrně skromný. Koupit výrobnější řadu zařízení, která je schopna vyrábět v posuvu až 30 cu. metrů produkce, požadované množství ne méně než půl milionu rublů. Ovšem právě takový výkon může být optimální pro to, aby podnik získal vysoké zisky.

Na trhu s vybavením je nyní dostatek a produktivnějších linek pro výrobu nábytku z pěnové pryže, ale pro zahájení podnikání s dosud neusazeným prodejním mechanismem není tato možnost ekonomicky proveditelná.

Neměli bychom zapomenout na výrobu recyklované pěny. Po odborné organizaci sběru odpadu si zkušení podnikatelé instalují ve svých dílnách zařízení pro výrobu pěnového kaučuku sekundárního pěnění. To vám umožní získat levnější produkty, které hrají důležitou roli v boji za trh zboží.

O prodeji produktů a ziskovosti

Proces organizování jakékoliv produkce v naší zemi není příliš složitý. Pak je těžší vytvořit spolehlivý prodej hotových výrobků, který má vztahy se zástupci velkoobchodního trhu. Koneckonců, to jsou velkoobchodní kupující, kteří jsou schopni přinést velké příjmy do podniku. To všechno vede k správné představě, že prodejní kanály pro váš produkt musí být promyšleny ve fázi návrhu podniku, nikoliv když jsou sklady naplněny hotovými výrobky. Pouze provozní práce na prodeji pěnového kaučuku mohou v co nejkratším čase vést k navrácení počátečních investic ak dosažení významného čistého zisku.


Potenciální kupci fóliové pěnové pryže jsou:

  • podniky pro nábytek;
  • stavební firmy a maloobchodní řetězce;
  • toy továrny;
  • výrobci vysoce kvalitních zvukových zařízení;
  • obuvnického průmyslu.

Vzhledem k tomu, že se jedná o větší počet průmyslových oblastí, které mají zájem o nákup pěnového kaučuku, by se neměly provádět výpadky v zařízeních žádné nově uspořádané dílny. Je důležité, aby ceny a jakost výrobků nabízených zákazníkům byly pro ně atraktivní na trhu konkurenčních podniků obdobného profilu.

Když provedete analýzu trhu prodeje zboží a studie možností konkurentů, budete se muset zapojit do aktivní reklamní kampaně na prodej pěnového kaučuku pro čalouněný nábytek, který obsahuje především vysoce kvalitní pěnu s vrstvou lepidla.

Když už mluvíme o ziskovosti pěnového kaučuku, hlavní věcí je kompetentní organizace obchodu. S určitým úsilím a schopností najít správné kontakty, návratnost počátečních investic do podnikání přichází velmi rychle. Odhaduje se, že při registraci podnikání, na nákup zařízení a surovin, na pronájem prostor - to vše v průměru trvá až 2,5 milionů rublů. Jedná se o impozantní část výdajů, které lze snížit pouze tím, že do dílny neinstalujete nové, ale použité zařízení.

Ale ušetřit na surovinách by neměl být. Veškeré dodávky surovin musí být vyrobeny pouze ze spolehlivých zákazníků, což pouze umožní společnosti vyrábět vysoce kvalitní výrobky a udržovat zákaznickou základnu. Obvykle po roce aktivní činnosti se počáteční investice do výroby pěnového kaučuku vyplatí a společnost začne poskytovat požadovaný zisk zakladateli. Zisk je hlavním cílem jakéhokoli podnikání, jakékoliv výroby.

Himtreyd LLC

TECHNOLOGIE PRO VÝROBU pěnového kaučuku

Nizhny Novgorod 8-905-663-89-83, 831-251-88-15

O společnosti

Hlavním předmětem činnosti společnosti je pravidelná výroba plechové a blokové pěnové pryže. Vyráběná pěnová guma se používá jako výplňový materiál při výrobě čalouněného nábytku, sportovních rohoží, dětských modulárních výrobků, lékařských matrací a také pro jiné účely. Naše společnost nabízí k prodeji nejen pěnový kaučuk, ale také soubor výrobních zařízení s kompletním doplněním chemických komponentů pro provádění tohoto druhu činnosti. Naši odborníci s dlouholetými zkušenostmi budou provádět celou řadu služeb pro instalaci, uvedení do provozu, školení Vašich zaměstnanců a výrobu konečných výrobků na navrhovaných zařízeních. V případě potřeby Vám společnost nabízí za příznivých podmínek dodávku chemikálií včetně přepravy.
Od roku 2003 spolupracujeme s těmito organizacemi:
- LLC "Dauzolan", Vladimír
- LLC "nábytková skupina", Nizhny Novgorod
- LLC "NVP Vladipur", Vladimír
- LLC "rostlinné meziprodukty", Nizhny Novgorod
- LLC "Temp NN", Nizhny Novgorod
- LLC JE "Elastoprom" Penza

Zařízení

Zařízení je vyráběno podle konstrukčních zásad dováženého (německého) zařízení, s výjimkou komplexní drahé elektroniky, všechny kritické komponenty a sestavy jsou zjednodušeny a posíleny v souladu s domácími pracovními podmínkami.
Výkonnost
Umožňuje vyrobit až 60 kubických metrů pěnového kaučuku za 8 hodinovou pracovní směnu.
Komponenty
Nastavte míchání
Určeno pro výrobu bloků PPU.
Celkové rozměry jsou 1400x1000x2730 mm.
- Napájení 3x380 V
- Maximální spotřeba energie - 3 kW
- Kapacita mixéru umožňuje vytvářet rozsah hustot od 16 kg / m3 do 25 kg / m3.
Formulář - mobilní s plátěným krytem
Horizontální řezání
- Je určen pro řezání PPU bloků do listů dané tloušťky (od 3 do 220 mm). Celkové rozměry jsou 4460x2500x2700 mm. Vlastnosti: - Napájecí napětí 3x380 V - Maximální spotřeba energie - 5 kW

Technologie a součásti

Tento typ činnosti využívá šestikomponentní systém. Hlavními jsou: polyesterová složka a tichoanátová složka T-80. Zdánlivá hustota výsledného PUF závisí na množství hlavních složek a vody ve formulaci. Povrchově aktivní látka a katalyzátory poskytují vyvážený způsob pěnění a vytvrzování pěnové pryže.
Způsob získání polyuretanové pěny na instalacích periodického zásahu sestává z následujících procesních kroků:
- příprava a temperování surovin
- příprava aktivační směsi a složky A
- příprava složky C.
- dávkování
- výroba bloků a jejich stárnutí
- řezání bloků do listů dané tloušťky
Při výrobě bloků z elastické polyuretanové pěny musí být teplota v místnosti udržována na zvláštní teplotě. Při zrání jsou PPU bloky instalovány na podlaze ve vzdálenosti nejvýše 0,2 m od sebe. Obnova trvá nejméně 12 hodin, poté jsou hotové bloky posílány k řezání. V procesu dozrávání jsou procesy chemické transformace výchozích látek do netěkavých polymerních produktů dokončeny, reaktivní sloučeniny jsou vázány a blok je ochlazován.
Požadavky na průmyslové prostory
- Plocha formovací dílny (odlitku) by měla být 30 - 35 m2 M, teplotní podmínky 20 - 28 С, výška stropu nejméně 3 m.
- Existence odsávací ventilace v lisovně. Deštník je 1,2 mx 2,2 m přímo nad formulářem, kde dochází k pěnění. Ventilátor má nejméně 3 000 otáček za minutu, průměr kanálu 0,3 m
- Prostory pro řezání a skladování by měly mít plochu nejméně 200 metrů čtverečních bez ohledu na teplotní režim
Celková plocha prostor potřebná pro umístění a provoz této výroby by měla být nejméně 230 metrů čtverečních.

Služby

- Odjezd specialistů na organizaci celé mini-výroby na klíč na adresu zákazníka.
- Instalace a uvedení do provozu zařízení
- Projektový prostor pro tento typ činnosti
- Výběr všech potřebných atributů používaných při výrobě polyuretanové pěny
- Technologie výuky
- Dodávka chemických komponent
- Uvolňování hotových výrobků
- Všechny další konzultace týkající se otázek zákazníků

Ziskovost

V tomto výrobním procesu musí být zapojeni nejméně tři lidé (technolog a dva pracovníci). Při výrobě pěny libovolné hustoty v jedné pracovní směně je 15 až 30 bloků. Za měsíc (24 pracovních dnů) je vyrobeno průměrně 500 kusů. Představujeme výpočet nákladů na jeden blok pěnového kaučuku o hustotě 22 kg / m3. Podle technologie je požadované množství surovin pro výrobu jedné jednotky 50,17 kg. Náklady na šestikomponentní systém pro výrobu pěnové pryže jsou 2,8 USD za 1 kg (1 kg obsahuje všechny potřebné složky v požadovaných poměrech). Náklady na jednu jednotku surovin budou tedy: 50,17 kg x 2,8 USD = 140,47 USD. Blok přijatý na tomto zařízení má tyto rozměry: šířka - 1000 mm, délka - 2000 mm, výška 1100 mm.
Proto se prodává 110 cm pěnové pryže (110 listů o rozměrech 10x1000x2000 mm). V průměru od ledna 2009 činí cena jednoho listu pěnové gumy o hustotě 22 kg / m3 v rozměru 10x1000x2000 mm 2,1 dolaru, tedy 110 listů x 2,1 dolaru = 231 dolarů. Zjistíme rozdíl mezi prodejní cenou a nákladovou cenou jedné jednotky pro suroviny: 231 dolarů - 140,47 dolarů = 90,53 dolarů. Při průměrné zaměstnanosti pracovníků ve výrobním procesu se vyrábí a prodává až 500 jednotek za měsíc s příjmem 25 až 30 tisíc dolarů. Náklady na elektřinu činí 2000 - 2500 kW za měsíc při výše uvedeném pracovním poměru. Mzda zaměstnanců kusů je v průměru 3 dolary na výrobu jedné jednotky pěny. Aktuální náklady na potřeby průmyslové činnosti jsou 400-500 USD za měsíc. Toto zařízení umožňuje vyrábět až 35 tun pěnového kaučuku za měsíc pod podmínkou nepřetržitého provozu výroby.

Top