logo

Samozřejmě, papírový obal se uskutečňuje velmi dlouho, ale stejně jako všechno na světě, dobře zapomenutá stará věc se stává novinkou. Stalo se to u kraftového papíru.

Jaký materiál to je a jak se to dělá? Je to hustý, odolný a odolný vůči mechanickému namáhání papíru vyrobenému z takových surovin, jako je jehličnatá celulóza s dlouhými vlákny. Surovina se získává varením dřevěných třísek v síranu.

Metoda výroby sulfátové buničiny

Tato metoda je používána většinou společností vyrábějících celulózu.

Nejprve je řezané dřevo, kůra je z něj odstraněna a ve speciálních strojích rozdělena na speciální třísky. Právě tato je vařena ve velkém objemu kotlů ve směsi sodných solí a hydroxidu sodného. Delignifikace nastává v průběhu vaření - snižuje se pevnost dřeva, což vede k jeho řešení - a celulóza zůstává.

Široké rozložení této metody je spojeno s faktory, jako jsou nízké výrobní náklady, protože některé činidla používaná v této technologii mohou být znovu použity. Navíc se v procesu objevují vedlejší produkty, které nalezly uplatnění v průmyslu.

Tato technologie umožňuje zpracování dřeva jakéhokoli druhu a dokonce odpadu a tento proces trvá krátkou dobu. To výrazně snižuje náklady na konečný produkt.

Výhody Kraftového papíru

Tento druh obalového materiálu získal jeho název z německého konceptu kraft, který je do ruštiny přeložen několika způsoby - energií, energií, úsilím a silou. A každý z nich je vhodný jako definice základních vlastností. Kraftový papír má takové výhody jako pevnost, prodyšnost, přirozenost, vysoké hodnoty u takových indikátorů, jako je odolnost proti trhání, zlomeninám a prasknutí, které jsou mimo vliv teplotních změn a nepřítomnosti otoku pod působením vlhkosti. Také obal tohoto materiálu se prodlužuje při přetržení, je dobře přilepený a jakýkoli vzor může být aplikován na jeho povrch.

Výrobní technologie

Chcete-li vyrobit kraft papír, potřebujete speciální stroj. Jednovrstvé balení se provádí na mechanismu s rovným ložem. Nejdříve se papírová kaše zředí vodou do kapalného stavu a odfiltruje se z odpadu a přivádí se na nalévání na dlouhou mřížku, která se pohybuje. V tomto procesu voda opouští hmotu buňkami, takže vlákna se usazují v rovnoměrné vrstvě. Pak začněte práci lisu a hřídelů pro extrakci. Odstraňují zbývající vlhkost. Finální sušení se provádí pomocí systému válců pokrytých látkou, která je zahřátá zevnitř. Kalandry vyhlazují výsledný papír a dávají mu stejnou tloušťku. Poslední etapou je navíjení hotových výrobků na rolích nebo rozřezávání na listy.

Typy různých kraftových papírů se liší nejen mechanickými vlastnostmi, ale také barvou, strukturou povrchu a jeho drsností a typem povlaku aplikovaným shora.

Dnes je tento materiál vůdcem mezi všemi baleními. Koneckonců mohou být vyrobeny nejen tašky pro sypké stavební materiály, ale také tašky pro supermarkety a restaurace, obálky a další výrobky.

Kraft papír: Co je to? Klasifikace a funkce

Každý se musí setkat téměř denně s papírovým obalovým materiálem. Každý je zvyklý na balení křehkých věcí, dárků, pečiva, sladkostí. Nicméně, nikdo si myslí, že všechny tyto obaly jsou vyrobeny z papíru Kraft. Co je a jak se liší od ostatních typů papíru? Jak se to dělá? To vše je popsáno v článku.

Historická data

Použití kraftového papíru pro balení se datuje do druhé poloviny devatenáctého století. Pro ukládání volného a kusového zboží William Goodale vynalezl papírovou tašku. To nebylo příliš trvanlivé a nebylo vhodné pro přepravu zboží ve velkém množství. O deset let později byly balíčky vylepšeny jiným anglickým vynálezcem - Lutherem Crowellem, který vytvořil pevné dno s přehybem.

Kraft Paper Making

Překlad z němčiny znamená slovo "řemeslo" síla. To je přesně rys tohoto papíru. Zahájení výroby se datuje do roku 1852. Vyrábí se sulfátovým rozvlákněním nebo se nazývá kraftový proces z drceného dřeva, který se nalije horkým vodným roztokem obsahujícím hydroxid sodný a síran sodný.

Stručně řečeno, celý proces lze popsat takto: dřevěné štěpky s dlouhými stonky jsou naloženy do kotle s bílým likérem. Na konci vaření se maso kapalné buničiny promyje. Pak je jeho bělení, dehydratace a lisování, je to papír nebo lepenka. Výrobní proces produkuje poměrně velké množství vedlejších produktů, které mají hodnotu. Jedná se o terpentýn, kalafuna, síranové mýdlo, krmné kvasnice a lignin. Tímto způsobem vaření je povoleno používat i dřevní odpad.

Vlastnosti papíru Kraft

Balicí papír má mnoho výhod, zejména:

  • Pevnost. Nejen produkty jsou baleny v obalech, ale i těžkých stavebních materiálech.
  • Přilnavost. To přispívá k dlouhodobé ochraně výrobků, chrání je před vysycháním, vlhkostí a plísní.
  • Ekologicky šetrné. Balení vyrobená z přírodního materiálu neobsahuje škodlivé látky. V prostředí se rozkládá během 2-3 let, aniž by došlo k infekci země.
  • Schopnost udržet tvar. Balení chrání věc, která je v ní uložena před pokrčením.
  • Levné. Pohodlné a levné, často používané a slušné.

Tyto vlastnosti umožňují pochopit, co je Kraft. Jedná se o materiál s hodnotnými vlastnostmi.

Systémová dokumentace papíru

Existuje několik klasifikací, například:

  • tvar uvolnění: válcovaný, plech;
  • barvy: prostý, bílý, červený, dvoubarevný;
  • použití: obal, vodotěsný, izolační;
  • hladkost: lesk motoru, drážkovaná, hladkost stroje;
  • výrobní materiály: recyklované, z dřevěné buničiny, kompozitní.

Kraft papírové role

Takové výrobky jsou vyráběny v různých velikostech jak v délce, tak v šířce.

To umožňuje jeho použití v průmyslu a každodenním životě pro následující účely:

  • Tepelná izolace. Kryt pro ohřev stěn a střech budov pro různé účely.
  • Podlahové krytiny. Existují speciální typy kraftového papíru.
  • Obaly na nábytek při pohybu. Můžete úplně zabalit spotřebiče nebo velké předměty a chránit je před prachem a nečistotami.
  • Barvicí stroje. V automobilových službách často používají válce s malým vinutím.
  • Výroba vzorů a balení v šicím průmyslu.
  • V domácnosti. Například při opravě bytu.
  • V tiskovém průmyslu.
  • V dílech designérů. Jedinečná hnědá barva dává věci originálnost.

Papírové pytle

Balení ve formě balíků je nejen šetrné k životnímu prostředí a bezpečné, ale také slouží jako reklamní médium. Z tohoto důvodu je kromě obchodů s potravinami, supermarketů a cukráren používán také v módních obchodech, na různých výstavách a prezentacích.

Papírové pytle Kraft jsou navrženy s obdélníkovým nebo plochým dnem, obalovým typem a bočním záhybem tvaru V. Vypadají mnohem úžasněji než balíček, a proto mohou být použity jako dárkové balíčky. Netoxické papírové tašky jsou praktické, snadno recyklovatelné, neznečišťují životní prostředí, jsou levné, ale spolehlivé obaly. Silné a husté, dokonale drží formu, proto jsou používány pro přepravu obchodních dokladů, e-mailů a knih.

Odstíny papíru

Barva kraftového papíru je ovlivněna kvalitou buničiny, která je součástí jejího složení. Při použití surového dřeva se papír otáčí odstínem hnědého a bělený poskytuje celou řadu barev od světle žluté až bílé. Kraftový papír dobře spolupracuje se světlem.

Při zasažení paprsků na něm se objevuje prokládání vláken, jako kdyby byl aplikován světelný vzor. Bílý papír se nejčastěji používá k výrobě výrobků, které budou aplikovány na nějaký druh nátěru nebo vzoru. Homogenní s různými odstíny od tmavších po světlo, lesklé, vhodné pro notebooky a notebooky. Balení - drobnější, její odstíny jsou blíže šedé než okrové. Je vhodný pro dekoraci, protože má výraznou texturu.

Kraftový papír to udělej sám

Je důležité prezentovat dárek v krásném balíčku k výročí nebo dovolené. Může být zakoupen v obchodě za každou chuť, ale je vždy lepší udělat to sami. Pro výrobu kraftového papíru bude vyžadovat:

  • Papírové ubrousky se vzorkem;
  • potravinářský film;
  • elektrické žehličky;
  • nůžky;
  • bílý list papíru formátu A4.

Jak vyrobit kraft papír? Pokyny krok za krokem:

  1. Připravte si pracoviště položením novin na stůl.
  2. Umístěte na něj papír formátu A4.
  3. Oddělte horní vrstvu vzorem z ubrousku po žehlení žehličkou.
  4. Na list papíru roztáhněte list plastu.
  5. Položte na něj ubrousek (na snímku).
  6. Žehlení žehličky nahoře, zejména okraje.
  7. Podle velikosti bílé tabulky ozdobte hrany a znovu ožehlete.

Ukázalo se, že se jedná o list papíru, z něhož je snadné vytvořit obal pro dárky.

Dárkový balíček

Co je řemeslný papír? Jedná se o krásný a odolný obalový materiál, který můžete udělat sami pomocí výše uvedených pokynů. Dále se pokusíme z něj vyrobit dárkový vak.

Pro výrobu bude vyžadovat:

  • list papíru, který byl vyroben s vlastními rukama;
  • nože;
  • PVA lepidlo.

Pokyny pro kroky:

  1. Ohněte fólii tak, aby na jedné straně byl příplatek 1,5 cm.
  2. Ohněte ji dovnitř a přilepte.
  3. Otočte okraje na obou stranách o 2,5 cm. To bude šířka obalu.
  4. Ohnat centrální záhyb směrem dovnitř.
  5. Ohneme dolní část sáčku na 3 cm. To bude jeho tloušťka.
  6. Otevřete obal a z obou stran sklopte.
  7. Vyrovnejte, ohněte dno a lepidlo.
  8. Plnicí pera mohou být připevněna k hornímu okraji nebo uzavřena krásnou sponou po řezání okrajů s kudrnatými nůžkami.

Balení je připravena. Zbývá dát dar.

Na závěr

Takže kraft papír - co to je? Zpočátku to mělo být použito pro balení, které je charakterizováno trvanlivostí, pevností a relativní levostí. Různé typy papíru se liší v povrchové struktuře, povlaku, impregnaci a odstínech. Vyrábí tašky, tašky, obálky, motouzy, vlnité lepenky a mnoho dalších produktů. Kraftový papír se používá k balení potravin, různých výrobků těžkého a lehkého průmyslu. Používá se tam, kde je vyžadována vysoká životnost, šetrnost k životnímu prostředí, přirozenost a prodyšnost.

Sokolská buničina a papírna

Reprezentujeme výrobky z buničiny a papírny Sokolsky. Náš ceník obsahuje širokou škálu papírů vyráběných firmou Sokolsky a papírny. Zvláště chci zdůraznit pozici papírového papíru vyrobeného společností Sokolsky Combine.

Společnost Avangard prodává sáčky v Moskvě a Petrohradě ze skladu as dodávkou. Dodání se provádí ve všech regionech Ruské federace. Je zde možnost vyzvednutí.

Další rady ohledně nákupu kraftového papíru a řezání v kotoučích získáte od našich zaměstnanců.

Kraftova výroba papíru a její aplikace

Balení jakéhokoliv materiálu, počínaje potravinami a končícími různými spotřebiči, hraje obrovskou roli v jejich prodeji. A záležitost není v marketingové politice, ale v určitých vlastnostech obalového materiálu.

Pokud jde o takovou složku, jako je kraft používaný při výrobě obalů, zpravidla se jedná o vysoce kvalitní a poměrně odolný obalový materiál.

Ale ve skutečnosti je použití tohoto druhu papírových výrobků mnohem širší. To bylo způsobeno především skutečností, že Kraftový papír má jedinečné vlastnosti, což nám říká i samotný název materiálu - "Kraft", když přeložil z německého, znamená "moc, sílu". A skutečně nejdůležitější výhodou Kraftova papíru byla zvýšená odolnost vůči různým druhům mechanického stresu.

Stejně důležitá, pokud jde o pozitivní vlastnosti společnosti Kraft, je její šetrnost k životnímu prostředí a nízké výrobní náklady, díky čemuž se společnosti Kraft podařilo uskutečnit značnou konkurenci při výrobě obalových kontejnerů na světovém trhu, a to při přepravě obalů z polyethylenu.

Popis výrobní technologie kraftového papíru

Takový materiál jako kraftový papír se objevoval poměrně dávno, takže nelze považovat za nový vynález ve světě obalových obalů. Přímo samotná technologie výroby papíru Kraft byla vyvinuta již v roce 1852 ve Spojených státech amerických. Výroba kraftového papíru však obdržela obrovský průmyslový rozsah a po století se popularizovala po celém světě.

Při výrobě kraftového papíru se používá speciální buničina s dlouhými vlákny, která se následně zpracovává určitou metodou - sulfátová drť.

Vzhledem k tomu, že základem pro výrobu kraftového papíru je dřevo, jsou poskytovány vynikající pevnostní vlastnosti papíru Kraft, který jej následně umožňuje používat jako recyklovaný materiál.

Dalším stejně důležitým kritériem při výrobě kraftového papíru je jeho hustota, protože rozsah jeho použití přímo závisí na tomto ukazateli. Hustota kraftového papíru je v rozmezí 35-120 g / m2.

Kraftový balicí papír s různou hustotou se používá v mnoha oblastech lidské činnosti. Vychází z výroby různých druhů obalového materiálu a obalů pro všechny druhy potravin, obálky na dopisy, pytle na odpadky a končící výrobou vlnité lepenky. K výrobě speciálních pytlů na balení cementu, průmyslových suchých směsí a mnoha dalších sypkých hmot se používá také kraftový papír typu pytlů s hustotou 60 g / m2.

Takový kontejner vyrobený za použití Kraftového papíru je nejen dostatečně odolný, ale také má vynikající prodyšnost a dobrou odolnost proti účinkům různých teplot a vlhkosti.

Získávání různých barev kraftového papíru je ovlivněno výběrem celulózy s různými kvalitativními vlastnostmi, které jsou začleněny do výroby během výroby. Hnědý odstín se tedy získává při použití nebíleného dřeva a začíná nažloutlé a končí bílou - při bělení. Papír White Kraft se používá hlavně pro výrobu různých výrobků, jejichž povrch bude v budoucnu způsobovat výkresy nebo ochranné známky.

Více hustý kraftový papír je omyvatelný. Hlavním charakterem tohoto typu papíru ve vztahu k jiným typům plavidel je zvýšená odolnost proti vlhkosti. Tento materiál v jeho struktuře se v mnoha ohledech podobá kůži a je velmi dobře používán v textilním průmyslu.

Dokonale odolává praní, žehlení a je také možné jej šit, takže stále častěji vidíme vzhled různých doplňků vyrobených z umývacích plavidel v šatníku slavných módních návrhářů.

Kraft Paper Types

Výrobci kraftových papírů nejen vyrábějí papírové výrobky Kraft, ale také vyrábějí Kraftový papír pro spotřebitele ve formě listů nebo kotoučů pro výrobu jakéhokoli výrobku.

Kraftové válce mají různé velikosti, což jim umožňuje používat doma i v průmyslu. Kraftový papír v této podobě je velmi vhodný pro použití jako balíček křehkých předmětů a materiálů. Také je tento papír poměrně snadný při opravách. Dobře chrání různé povrchy před barvivy, rozpouštědly atd.

Video "Výroba Kraftových balíčků" (3 min. 28 sekund)

Video "Kraftová výrobní linka" (4 min. 40 sekund)

Kraftový papír, vyrobený ve formě listů, používaný hlavně jako obalový materiál. Pokud jde o velikost takových listů, nejsou vyráběny podle určitého standardu, a proto se mohou značně lišit od malých až po průmyslové velikosti.

Jiným typem kraftového papíru je barevný papír. Nejčastěji se používá pro všechny druhy uměleckých kompozic. V porovnání s kraftovým papírem pro tisk má barevný kraftový papír nejvyšší odolnost proti všem druhům tření, protahování a hlavně neztmavne. Také barevný kraftový papír se používá v tiskárně, například při zakrytí knih nebo časopisů.

V moderním světě je již těžké si představit výrobu obalových materiálů a obalů bez použití kraftového papíru. Vynikající vlastnosti tohoto materiálu umožňují chránit zabalené materiály nejen mechanickými účinky, ale také působením teplot a přímého slunečního záření.

Jak vydělat peníze na výrobu Kraftových obalů?

Kraftový papír je velmi odolný obalový papír používaný pro výrobu pytlů, pytlů na balení sypkých produktů a jiných druhů obalů.

Slovo "řemeslo" pochází z německého Kraftu, což znamená "moc". Protože jednou z vlastností tohoto materiálu je vysoká odolnost proti mechanickému poškození. Jeho hlavní výhodou je však šetrnost k životnímu prostředí (ve srovnání s běžnými plastovými sáčky) a nízké výrobní náklady. Tento papír je vyroben z celulózy s použitím recyklovaných materiálů. To vysvětluje nízké náklady s různými druhy a hustotou.

Kraftový papír není moderní vynález. Žluté poštovní obálky a papír, ve kterých byly výrobky zabaleny během sovětské éry, byly všem známé od dětství, používající stejnou technologii.

Nedávno popularita tohoto druhu obalů opět získává impuls, který je spojen s módou pro ekologicky šetrné výrobky vyrobené z přírodních materiálů.

Ve velkých maloobchodních řetězcích jsou již jako alternativy k plastovým sáčkům nabízeny papírové tašky a do roku 2015 se plánuje úplné upuštění od jejich použití. Perspektivy vývoje výroby kraft papírových pytlů jsou proto velmi optimistické.

Pravda, otevřít to bude potřebovat určité investice. Především je nutné si pronajmout nebo zakoupit výrobní a skladovací zařízení. Jejich oblast závisí na očekávaném objemu výrobků.

Při výpočtu se můžete spolehnout na následující údaje: papír v kotouči zaujímá 1 metr čtvereční. m čtverce, stejně jako 5-6 tisíc kusů hotových pytlů nebo pytlů.

Zařízení bude vyžadovat poloautomatický stroj pro řezání papíru, stroje na výrobu vícevrstvých trubek, lepení dna a perforací a lisu.

Chcete-li vytisknout na balení, potřebujete flexografický stroj. V závislosti na formátu balíku umožňuje takové zařízení umístit obrázek v jedné nebo několika (až šesti) barvách.

Náklady na nové vybavení jsou poměrně vysoké (asi 1,5-2 milionů rublů, v závislosti na dalších zařízeních). Je však možné zakoupit nové stroje (asi 500 tun) a vyrábět v první fázi běžné obaly bez tisku.

Materiály budou vyžadovat správný papír, lepidlo na bázi škrobu, inkoust pro tisk, šňůru (pásky, oplet, lano, plast) pro výrobu pera. Papír se může lišit v hustotě, složení, účelu a ceně.

Pro údržbu strojů bude také nutné najmout zaměstnance pracovníků (od 3 osob). Vzít v úvahu náklady na mzdy ve výši nejméně 10 tun. na osobu a měsíc.

Když jste se rozhodli pro hlavní výdaje, můžete provést výpočet zisku. Výrobní cena balíčku je od 3 ks / ks. Při provádění této ceny se zvyšuje o 3-4 krát.

Ziskovost tohoto druhu podnikání je poměrně vysoká - asi 40%.

Měsíční příjmy za nejpříznivější prognózy se mohou pohybovat od 250 tisíc rublů. a výše. Vše závisí na tom, zda můžete prodávat své vlastní produkty.

Navzdory své poptávce a stále malému počtu konkurentů v tomto segmentu je lepší předem uvažovat o možnostech rozšíření prodejních kanálů.

Pokud objem výroby ještě není dostatečný, nabídněte spolupráci maloobchodním řetězcům a jednotlivým obchodům, kavárnám a restauracím, které prodávají pokrmy z masa.

Trvalé objednávky mohou poskytovat výrobci krmiv, stavební materiály a směsi, dodavatelé vážené kávy a čaje, kteří balíjí své výrobky do papírových pytlů, pekáren, prodejců kuřicích grilu atd. Schopnost prodávat obalové sáčky v malých sériích (od 200 ks.) může přitáhnout další zákazníky z řad malých podniků.

Za přítomnosti flexografického vybavení lze vyrobit tašky s firemními symboly a firemním logem. Balíček kvalitnějšího, texturovaného a drahého řemeslného papíru je vhodný pro zdobení dárků a kosmetických výrobků (například ruční mýdlo, parfumerie atd.).

Mimochodem, tato oblast práce se může časem stát vaší hlavní specializací. Většina ruských společností zabývajících se výrobou papírových sáčků a pytlů se zaměřuje především na výrobce potravin, stavební směsi, uhlí atd.

Kraftové papírové tašky jako neobvyklé dárkové balení začínají získávat oblibu, ale jejich dalekohlednější výrobci již najímá designéry a uvažují o možnostech nestandardních marketingových řešení.

Autobazí. Rychlý výpočet ziskovosti podniku v této oblasti

Vypočítejte zisk, návratnost, ziskovost jakékoli činnosti za 10 sekund.

Zadejte počáteční přílohy
Další

Chcete-li spustit výpočet, zadejte startovací kapitál, klikněte na další tlačítko a postupujte podle dalších pokynů.

Čistý zisk (za měsíc):

Chcete provést podrobný finanční výpočet pro podnikatelský plán? Využijte naši bezplatnou aplikaci Android pro firmy na Google Play nebo si objednejte profesionální obchodní plán od odborného obchodního plánování.

Nápad č. 287: Ziskovost Kraft Business Package

Moderním a slibným směrem je výroba řemeslných obalů jako podnikání. Jeho ziskovost je odhadována poměrně vysoká a recenze ukazují stále rostoucí poptávku po podobných produktech. To umožní dokonce začátečníkům obsadit mezeru a těšit se z rostoucích zisků.

Důležitost papírových pytlů a jednoduchý způsob jejich výroby činí tuto myšlenku jednoduchou a atraktivní. Pokud se k problému přistupujeme s plnou odpovědností, pak můžeme počítat s tím, že se investice velmi rychle vyplatí.

Vlastnosti produktu

Za prvé, podívejme se, co to je a jaké Kraft balíčky jsou pro. Moderní průmysl nabízí silné papírové obaly, které vydrží velkou váhu téměř jakéhokoli produktu. Dokonce i samotné jméno pochází z německé Kraft ("síla"), která odráží hlavní vlastnost materiálu - pevnost a odolnost proti mechanickému poškození.

Vzhledem k významným výhodám tohoto balení zaujímá první místo v oblasti obchodu. Je přirozená a šetrná k životnímu prostředí, pomáhá udržovat kvalitu výrobků a různých materiálů po dlouhou dobu, je kompaktní a umožňuje tisknout na povrch veškeré tištěné informace.

Uvádíme také hlavní výhody podnikání na balíčcích Kraft:

  • Snadné uspořádání výroby.
  • Význam projektu je udržován na úrovni zákona o ochraně životního prostředí.
  • Do místnosti předkládáme minimální požadavky.
  • Díky tisku na povrchu papíru můžete současně provádět reklamní aktivity.
  • Všestrannost balení značně rozšiřuje rozsah jeho použití a otevírá široké možnosti prodeje.

Dokumenty vyhotovujeme

Registrační postup není příliš komplikovaný. V závislosti na požadovaných výrobních objemech nebo počtu spoluzakladatelů je zvolena vhodná forma činnosti - LLC nebo IP. V prvním případě bude možné prodávat produkty jakýmkoli zákazníkům, a to i korporátním společnostem. Ve druhém podnikání bude jednodušší, ale budou existovat určitá omezení, pokud jde o budoucí expanzi společnosti.

Daňový systém může být jednoduchý, zjednodušený nebo patentový. Je důležité uvést správný kód OKVED - 17.21 - Výroba vlnitého papíru a lepenky, jakož i kontejnerů z těchto materiálů. Při náboru zaměstnanců se bude muset zaregistrovat do sociálních a penzijních fondů.

Při přípravě dílny by neměly vzniknout zvláštní potíže, protože musí být splněny pouze požární bezpečnostní požadavky. K tomu je třeba se obávat dostupnosti nouzového východu, hasicího přístroje a použití žáruvzdorných materiálů k opravám. Po ověření vydal zástupce grafického uživatelského rozhraní povolení. Pro výrobu kraftových balíků nejsou vyžadovány žádné další licence a certifikáty.

Technologický proces

Aby bylo možné zjistit, jaké zařízení je zapotřebí k výrobě sáčků a papírových obalů, je nutné pochopit, jaké kroky suroviny procházejí procesem. Krátce popisujeme tento moment:

  1. Za prvé, předvolby jsou vytvořeny podle toho, co se má udělat. Vypadají jako lepené trubky vícevrstvého papíru určitého stupně.
  2. V případě potřeby se na plochu aplikuje tisk s logem, obrazem, sloganem reklamní kampaně apod.
  3. V závislosti na typu obalu je šití nebo lepí. To bude vyžadovat různé zařízení. Proto se nejdříve rozhodněte, jaký produktový rozsah budete vyrábět. Šité výrobky jsou považovány za odolnější a spolehlivější, ale pro klienta to není vždy nutné a jsou dražší.
  4. Při vytváření speciálních pytlů s klapkou (u uzavřených sáčků), rukojetí nebo jiných prvků proveďte příslušnou akci - umístěte je na správná místa.
  5. Opravte dolní část a pevnost obalu.
  6. Stlačené a balené zboží.

Je třeba nastavit parametry (rozměry, objemy, tisk, další prvky) v závislosti na přijaté objednávce nebo rozhodnout o tom, jaký typ produktů by zákazníkům měl být poskytnut jako hotový produkt. Za tímto účelem je vhodné zpočátku analyzovat trh a rozhodnout, o co přesně existuje zvýšená poptávka v tomto regionu.

Dílna

Ačkoli regulační orgány nemají žádné zvláštní požadavky na výrobu balíčků Kraft, stále existují některá kritéria pro výběr budovy:

  • K dispozici je dostatek místa pro instalaci zakoupených zařízení a také samostatné přidělení skladu pro skladování produktů.
  • Měl by být čistý a suchý, aby nedošlo k poškození výrobku samotného.
  • Ujistěte se, že monitorujete dostupnost elektrické energie a dalších komunikací a síť musí vydržet zátěž ze všech připojených zařízení.

Výrobní zařízení

Podle postupu popsaného výše je třeba zakoupit veškeré potřebné vybavení. Rozdělíme je na dvě hlavní části. Základní prvky, bez kterých není možné začít podobné podnikání, jsou:

  1. Stroj na lepení polotovarů.
  2. Zvláštní zařízení pro tvarování dna a jeho upevnění.
  3. Pokud se rozhodnete vytvořit šité balíčky, potřebujete také samostatné vybavení pro šití prvků dohromady.

V průběhu času je pro rozšíření podnikání žádoucí koupit následující položky:

  • děrovací stroj;
  • tiskové zařízení pro vytváření různých obrazů, nápisů a efektů;
  • pohodlný stůl pro řezání pásek;
  • speciální směšovač pro lepidlo;
  • pomocné mechanismy pro zvedání a přepravu rolí papíru nebo balených výrobků;
  • plnicí stroj.

Při velkých výrobních objemech se tyto náklady rychle vyplatí, ale tato technika výrazně zjednoduší práci lidí. Důležitým bodem, na který by se měla věnovat zvláštní pozornost, jsou náklady a výkon zařízení.

Může být zakoupen v naší zemi nebo v zahraničí, stejně jako nový nebo použitý. Vzhledem k tomu, že náklady na tento článek budou příliš velké, můžete začít s nejlevnějšími možnostmi a postupně získávat výkonnější a dražší zařízení.

Základ surovin

Kraftové balíčky jsou vytvořeny z různých materiálů, v závislosti na tom, pro co jsou pak používány. Chcete-li to provést, použijte:

  1. Karton.
  2. Recyklovaný papír s vysokou hmotností.
  3. Luxpack
  4. Artlibris.
  5. Speciální obalový materiál.
  6. Efalin.
  7. Povlečený papír atd.

V každém případě potřebujete speciální surovinu, která je vybrána podle technických požadavků. Pokud má obal ukládat potraviny, budete muset dodržovat zvýšené standardy.

Zaměstnanci

K obsluze všech strojů a zajištění plynulého chodu obchodu bude zapotřebí 3-4 zaměstnanců. Ale zvláštní dovednosti a znalosti se od nich nevyžadují. Postačí, aby se s nimi mohly manipulovat a zkušenosti v této oblasti výroby jsou žádoucí.

Účetní funkce mohou být vykonávány samotným vlastníkem nebo outsourcingem, tj. Odborným hostujícím. Chcete-li udržet čistotu v místnosti, najmout si čistič. A navázat prodej výrobků - kvalifikovaný manažer.

Vyhledání zákazníků

Pokud vytvoříte Kraftové balíčky dostatečně snadno, pak hledání kanálů pro prodej zboží je někdy náročný proces. Je lepší se starat o vytvoření základny pravidelných zákazníků předem. To vyžaduje přilákání osoby s určitými znalostmi, dovednostmi a spojeními. I přes vysoké mzdy bude tato spolupráce zisková.

Můžete prodat papírové tašky hlavním skupinám spotřebitelů:

  • Maloobchodní prodejny a pekárny - používají obaly pro zachování čerstvosti a chuťových vlastností svých produktů.
  • Marketingové agentury - používají dárkové balení pro propagační akce a aktivně je používají pro reklamní účely.
  • Výrobní podniky - pro balení různých stavebních materiálů, uhlí, zemědělské produkty atd.
  • Stravovací zařízení - velmi často se jedná o balíčky s rychlým občerstvením.
  • Květinové obchody - pro krásnou výzdobu kytic a dárků.

Každý podnikatel chce uzavřít dohodu o dodávkách svých produktů pro běžné zákazníky po dlouhou dobu.

Stávající rizika

Pro začínající podnikatele je důležité, aby se v předstihu starali o některé body:

  1. Drahý Kraft materiál výrazně zvyšuje výrobní náklady a snižuje zisk vlastníka podniku. Za účelem snížení nákladů na výrobní proces je žádoucí dosáhnout dodavatele levných recyklovatelných materiálů.
  2. Vysoká spotřeba energie zajišťuje provoz všech zařízení. Abyste tomu předešli, téměř nebude fungovat. Ale stojí za to poznamenat, že pokud si koupíte stroje s vysokým výkonem a nízkou spotřebou elektrické energie, pak jednou zaplatíte za stroj, v budoucnu ušetříte měsíční náklady.
  3. Nedostatek zákazníků pro velké množství zboží. Aktivně vyhledáváte zákazníky, kteří mohou potřebovat vaše produkty. Jedná se o průmyslové podniky v regionu, zemědělskou půdu, firmy zabývající se výrobou stavebních materiálů nebo hnojiv, maloobchodníky atd.

Zde si můžete stáhnout bezplatný obchodní plán pro výrobu papírových a odpadkových pytlů jako vzorek.

Finanční část podnikatelského plánu

Největší položkou výdajů bude nákup drahých strojů. Ale pokud zvolíte minimální množinu a aktivujete činnost s použitými zařízeními, pak bude investice mnohem menší. Popisujeme odhadované náklady na základě průměrných cen na trhu.

Kraftová výroba balíčků: jak uspořádat výnosný obchod?

Již mnoho podnikavých podnikatelů se zaměřilo na výklenky obalových materiálů. Není divu - za relativně nízkou cenu může dokonce nově příchozí zde uspořádat vlastní výnosné podnikání. Hlavním úkolem je vybrat si výrobek, který je nejvíce poptávaný a významný dnes mezi různými možnostmi balení. A to zahrnuje výrobu a prodej řemeslných tašek a tašek. Balíček Kraft je relativně nový typ obalů na trhu, vyrobený na základě velmi hustého papíru. V takových kontejnerech je možné balení širokého sortimentu výrobků - od hromadného balení až po pastu.

Naše ocenění:

Zahájení investic - z 1 300 000 rublů.

Saturace trhu je průměrná.

Obtížnost zahájení podnikání je 6/10.

Před zahájením projektu je však důležité zvážit všechny další kroky. Podrobné výpočty nákladů, analýza trhu a konkurence pomohou nadále kompetentně řídit podnikání. Jaké nuance zde musí být vzaty v úvahu, aby nebyly vypáleny?

Proces výroby pytlů

Výroba řemeslných pytlů a tašek s rukojetí z hlediska technologie není vůbec těžké. Větší je usnadněno skutečností, že moderní zařízení na trhu zaujímá téměř veškerou "práci" - ruční práce je minimální.

Kraft papírové tašky a tašky jsou vyráběny pomocí následující technologie:

  • Výroba papírové trubky sestávající z jedné nebo několika vrstev, která se dále používá jako polotovar.
  • Formace a firmware (je-li součástí) na spodní straně balení.
  • Lepící držadla nebo tvarovací ventil pro lepení.
  • Balení hotových výrobků.

Hlavní suroviny pro výrobu kraftových balíků jsou papír a lepidlo na bázi škrobu. Suroviny jsou obecně dostupné, což je obzvláště pěkné - levné za cenu.

Celý proces může být prováděn v malé místnosti (≈60 m 2), na kterou orgány dozoru neobsahují zvláštní požadavky. Jediná věc, na kterou je třeba věnovat pozornost, je větrání. 2-4 pracovníci budou kontrolovat výrobu. Navíc, pronájem kvalifikovaných odborníků zde není nutný.

S technologií je vše více než jasné, pro podnikatele bude mnohem obtížnější uskutečnit další etapu - koupit veškeré potřebné vybavení.

Technické vybavení dílny

Koupit vybavení pro výrobu řemeslných pytlů a obalů dnes může být od mnoha dodavatelů - existuje mnoho nabídek na trhu. A každá předložená linka se bude lišit nejen v její ceně, ale také v funkčnosti.

Je-li to možné, je vhodné přemýšlet o sortimentu, který se má vyrábět uvnitř zdí dílny. Koneckonců záleží na vybavení zakoupené linky.

Linka pro výrobu pytlů a tašek řemeslníků Newlong 127T

Nejjednodušší linka pro výrobu pytlů a obalů řemeslníků bude sestávat z těchto strojů a zařízení:

  • Stroj na výrobu papírových trubek.
  • Stroj na tváření a lepení dna.
  • Stroj na tvarování a lepení pera.

Zjistili jsme seznam nejzákladnějšího vybavení, které podnikatel může koupit za zhruba 350000-500000 rublů. Ale pro rozšíření sortimentu, čímž se vyrábí silnější a tím i dražší obaly, je zapotřebí ještě jedna jednotka - stroj na řezání obalů, pokrývek a krepových listů. Stojí to za zhruba 100 000 rublů. A aby bylo možné vyrábět kraftové tašky s logem, nelze to udělat bez speciálního flexotiskového stroje, jehož cena může dosáhnout 700 000 rublů.

V budoucnu může být stávající linka doplněna strojem na zvlnění papíru, zařízení pro nakládání / vykládání surovin a hotových výrobků a také lis na výrobu varu vyráběných obalů. Všechny určené stroje značně usnadňují výrobní proces.

Možná se zajímá:

Obtíže při prodeji hotových výrobků

Odborníci předpovídají další poptávku po papírových obalech ve formě sáčků a sáčků různých velikostí. Takže výroba papírových balíčků Kraft, s kompetentním přístupem, bude schopna přinášet trvale vysoké zisky.

Hlavním cílem, který by měl každý začínající podnikatel sledovat, je nejprve vytvořit distribuční kanály pro výstup. Zdá se, že zde je obtížné, protože výrobky jsou velmi žádané. Ale jistě, mnoho podniků a obchodů již spolupracuje s někým a nebude snadné je "přilákat" k vaší straně.

Pro jaké účely lze použít balíčky Kraft?

  • Pro balení rychlého občerstvení.
  • Pod uhlí a suchými směsí.
  • Pro skladování potravin (pro čaj, obiloviny, těstoviny, občerstvení)
  • Jako dárkový obal.

Díky rozsahu použití je vše jasné - ukazuje se, že zde stojí za to hledat zainteresované velkoobchodní zákazníky. Samozřejmě, v každém velkém městě není jen jedno rychlé občerstvení, supermarket, stavební trh nebo potravinářská společnost. Z nich je vhodné začít hledat kanály pro prodej hotových výrobků.

Jak výhodné je podnikání?

Již v praxi bylo prokázáno, že podnikání pro výrobu řemeslných pytlů a obalů může co nejdříve dosáhnout rovnovážného bodu, a to po uhrazení všech nákladů na technické vybavení dílny, zajištění základny surovin a přípravu pracovních prostor.

Při nejmenších odhadech bude trvat ≈ 1 300 000 rublů, aby se otevřela mini-dílna pro výrobu papírových obalů. Pokud si koupíte plně vybavenou automatizovanou linku, náklady se téměř zdvojnásobí.

Podle odborníků je ziskovost této oblasti podnikání nejméně 35%. A to nejsou špatné ukazatele pro segment malých podniků. Ukazuje se, že dokonce i vysoká cena zařízení pro výrobu pytlů a tašek bude platit za sebe poměrně rychle. Náklady na 1 papírovou tašku mohou být 3-20 rublů, zatímco hotové výrobky se prodávají za cenu 10-35 rublů. Pokud znáte denní objemy výroby, můžete odhadnout konečný měsíční příjem.

Kraftový papír: výroba a použití

Balení je důležitým parametrem, na němž závisí nejen prodej, ale i bezpečnost samotného výrobku (zejména se jedná o potravinářské výrobky).

Kraft z německého jazyka je přeložen jako "síla". Takový doslovný překlad odráží podstatu materiálu: Kraft znamená obalový materiál se zvýšenou pevností. Zvýšená odolnost vůči různým mechanickým namáháním je hlavní charakteristikou a hlavní výhodou materiálu.

Je třeba vzít na vědomí environmentální přívětivost kraftového papíru, jednoduchost jeho výroby a relativní levost. Tyto faktory zajistily konkurenceschopnost materiálu. Před příchodem kraftového papíru byl hlavním obalovým materiálem polyethylen - látka, která se dlouhodobě rozkládá v přírodních podmínkách. Nyní, v některých oblastech, obaly kraftového papíru vyrobené z obnovitelných přírodních zdrojů nahradily polyethylen.

Historické pozadí

Technologie výroby materiálu byla vytvořena před více než stoletím (v roce 1852) ve Spojených státech, takže by nebylo zcela správné přiřadit kraft papír nejnovějším novinkám. Tento druh obalů je pravděpodobně dobře zapomenutý starý, protože vývoj poloviny XIX. Století byl široce používán pouze na přelomu století XX-XXI.

Výroba

Hlavní surovinou je dřevo a dlouhá vláknina vyrobená z ní. Zpracování surovin zahrnuje síranové vaření. Vzhledem k nejvyššímu přirozenosti je možná recyklace použitého papíru, což zabraňuje znečištění životního prostředí.

Odstín materiálu závisí na druhu vybraného dřeva. Nejběžnější barva je hnědá. Bělicí technologie se nepoužívá k výrobě hnědého kraftového papíru. Žlutý a bílý papír je vytvořen z předbělených buničiny.

Použití kraftového papíru závisí na hustotě materiálu. Minimální hustota vyráběného papíru je 35 g / m2, maximálně 120 g / m2.

Výrobek je připraven k použití. Kromě toho jsou listový papír a Kraft vyráběny v rolích různých velikostí, z nichž lze vyrobit jakýkoli výrobek. Oblast plechu se velmi liší: od velmi malých až po průmyslové.

Oblasti použití

  • Balení, balení, balení potravin;
  • balení křehkých výrobků a materiálů;
  • vytváření obálek pro korespondenci;
  • výroba vlnité lepenky;
  • výroba pytlů na odpadky;
  • Pro balení sypkých materiálů (cement, stavební směsi atd.) Jsou nezbytné kraftové pytle s hustotou materiálu, ve které je 60 g / m2;
  • je vhodné umístit ochranné známky nebo potřebné nápisy, ilustrace na bílém kraftovém papíru;
  • barevná řemesla, která časem nezmizí, je vhodná pro umělecké kompozice, je široce používána v tiskárnách pro obaly knih a časopisů;
  • textilní průmysl: zde se používá speciální materiál - omyvatelný kraftový papír - s jeho vzhledem a vlastnostmi připomínajícími přírodní kůži. Toto plavidlo je velmi odolné vůči vodě, může odolat procesu šití, žehlení, mytí.
  • Při opravách kraftový papír pokrývá povrchy, které je třeba chránit před nárazy nebo rozpouštědly.

Kraftový papír je díky svým působivým vlastnostem pevně stanoven mezi různými obalovými materiály: chrání zabalené výrobky nejen mechanickými vlivy, ale také díky jasnému světlu a teplotním poklesům.

NAŠE PRODUKTY

Společnost "KRAFT ECO" vyrábí značkové, exkluzivní lepenkové krabice, papírové tašky a jiné tištěné výrobky za přijatelné ceny v Moskvě. Široký a rozmanitý sortiment našich výrobků:

  • Papírové pytle. Vyrábíme malé a velkoobjemové univerzální papírové tašky pro široké použití v průmyslové a potravinářské výrobě. Sortiment výrobků zahrnuje tašky se zkroucenými, textilními nebo plochými držadly, stejně jako obaly bez rukojetí.
  • Pekárenské boxy. Naše společnost vyrábí odolné obalové krabice vyrobené z potravinářské lepenky. Produkty zahrnují širokou škálu modelů balení cukrovinek, které se liší v materiálu výroby, velikosti, designu a provedení. Vyrábíme krabice z designérů a běžných kartonů, výrobky s plným barevným tiskem.
  • Krabičky na pizzu. Náš sortiment zahrnuje vysoce odolné krabice na pizzu vyrobené z vlnité lepenky z vlnité lepenky nebo mikro vlnitého materiálu. Použitý výrobní materiál a samotný design obalu zajišťují bezpečnost a svěžest výrobku. Vyrábíme krabice na pizzu s perforací.
  • Krabice z vlnité lepenky. Naše výrobky z buničiny a papíru zahrnují multifunkční krabice z vlnité bílé a hnědé Kraftové lepenky. Produkty se liší v širokém rozsahu, včetně balení potravin, nápojů, zboží a dokumentů.
  • Placemet. Jsme potěšeni, že vytvoříte skladu v reklamě vašeho podnikání. Naši odborníci vám poskytnou odbornou pomoc při vytváření náčrtu pro vaše umístění. Jasný a pečlivě navržený Placemet umožní svým zákazníkům seznámit se s produkty nebo službami společnosti.
  • Fóliové balení. Papírové výrobky naší tiskárny zahrnují fóliové obaly pro horké nádobí, zboží podléhající zkáze a sypké potraviny. Takový šetrný k životnímu prostředí, hermetické balení po dlouhou dobu uchovává čerstvost produktu během skladování a přepravy.
  • Papírové pytle. Výběr trvanlivých vícevrstvých papírových pytlů pro různé průmyslové a zemědělské potřeby. Použití při výrobě pytlů ekologicky šetrných surovin umožňuje použití takových obalů pro balení potravin. Výrobky s uzavřenými a otevřenými ústy, sešité nebo lepené konstrukce jsou vyráběny.
  • Pergamenový papír. KRAFT ECO je moderní, rychle se rozvíjející továrna na výrobu papíru. Náš sortiment zahrnuje širokou škálu spotřebitelů, včetně těch, kteří používají pergamenový papír pro pečení ve výrobě nebo každodenním životě. H
  • Letáky, brožury, letáky. Zkušení návrháři společnosti vám pro vás vytvoří jasné a přehledné uspořádání brožury, které bude spotřebitelům stručně, ale cenově dostupné informovat o zajímavých aspektech vašeho produktu nebo služby.
  • Rychlé balení potravin. Naše výroba papíru zahrnuje výrobu krabic a papírových sáčků pro rychlé občerstvení. Lehké a praktické balení pro rychlé občerstvení zaručuje bezpečnost dodávaného produktu: rohlíky, hamburgery, sendviče, hot dogy, hranolky, nudle a další rychlé občerstvení.
  • Štítky a samolepky. Dobře vybavená výrobní základna umožňuje vyrábět samolepicí štítky a etikety pro zpracování jakéhokoliv zboží - od potravin až po domácí chemikálie.

V naší práci používáme všechny druhy dokončovacích materiálů, zajišťujeme různé typy ubytovacích zařízení a příslušenství.

Ofsetový tisk - moderní způsob aplikace snímků na média

Naše společnost ve své práci používá progresivní a high-tech metodu použití nápisů a výkresů na materiálu - ofsetový tisk. Ofset umožňuje rychlou přípravu tiskových papírů a papírových výrobků, od malých vizitek až po plakáty ve velkém formátu. Na všechny druhy papíru je možné tisknout různými druhy potiskového zpracování.

Díky použití ofsetového tisku se naše výrobky vyznačují vysokým jasem a jasností snímků. V relativně krátkém čase vyrábíme tiskové materiály ve velkém množství.

Jsme vždy připraveni spolupracovat, každý klient je pro nás drahý!

Kraftový papír a způsob jeho výroby

Způsob se týká výroby kraftového papíru o hmotnosti 50-140 g / m2 a indexu absorpce energie 2,5 až 3,5 J / g s porézností Garly menší než 7 s určenou především pro sáčky, jako jsou například vaky s ventily, cement. Metoda spočívá v čištění pouze sulfátové buničiny při vysoké hustotě (rafinace HC), nebo v kombinaci s mletí s nízkou konzistencí (LC bití) s přidáním ztužovací činidla, například škrob, výsledná hmota ke krmení na síto papírenského stroje. Současně se při čištění VC provádí zásobování energií na úrovni nejméně 150 kWh na tunu papíru, zatímco zásobování energií v množství nepřesahujícím 50 kWh na tunu papíru se provádí při broušení NK, a to v obou případech v podmínkách 100% suchého papíru. Přidávání vytvrzovacích látek do výsledné hmoty se provádí ve dvou nebo více polohách během procesu. V tomto případě se v první a druhé pozici přidá posilující látka o hmotnosti nejméně 5 kg. K dispozici je také vak klapky vyrobený z jedné nebo více vrstev kraftového papíru. Technický účinek je poskytnout kraftový papír s dobrou absorpcí tahové energie a pórovitost, stejně jako dobrou průběžnost v souvislosti s výrobou svých tašek, což snižuje dopad na životní prostředí, získat dostatečnou pórovitost a prodyšnost ventilových pytlů, které nemusí být opatřeny otvory a zvýšením jejich mez pevnosti. 3 sec. a 22 hp ff, 2 karta., 2 Il.

Vynález se týká oblasti kraftového papíru a konkrétněji nového způsobu jeho výroby, jehož cílem je poskytnout Kraftově papíře jedinečnou kombinaci fyzikálních vlastností. Proto se vynález také týká tohoto nového papíru a takzvaných ventilových pytlů vyrobených z takového kraftového papíru.

Kraftový papír je univerzální termín pro papír, který kromě jiného disponuje správnými pevnostními vlastnostmi, pro které je výroba pytlíku důležitou oblastí použití. Typickým příkladem takových pytlů jsou tzv. Ventilové pytle, například pro cement, který musí splňovat přísné normy, především ve vztahu k pevnosti v tahu (důležitý aspekt absorpční energie protahování) a poréznosti (vysoká prodyšnost). Vysoká pórovitost je zapotřebí v papíru určeném pro tyto sáčky, aby se umožnil únik vzduchu uvnitř s plnicím materiálem při naplnění vaku. Jinými slovy, taška musí být dostatečně tuhá a pevná, aby držel plnič a současně umožnil únik vzduchu. V případě ventilových pytlů a v tomto kontextu může vzduch unikat pouze papírem, který je pro tento účel opatřen perforací. Tato vysoká pórovitost však není zapotřebí v otevřených pytlích, například v pytlích na odpadky apod., Protože vzduch může unikat skrz otvor v horní části, když je taška naplněna.

V souvislosti s výrobou kraftového papíru je zřejmé, že odborníci si uvědomují potřebu správné kombinace vysoké pevnosti a vysoké pórovitosti, avšak při této příležitosti je třeba poznamenat, že tyto dvě vlastnosti byly obecně považovány za navzájem opačné, neboť opatření přijatá ke zvýšení mezní pevnost vedla k odpovídajícímu poklesu pórovitosti a naopak.

Opatření přijatá podle dosavadního stavu techniky pro optimalizaci výše uvedených základních vlastností Kraftového papíru lze stručně popsat následujícím způsobem. Buničina určená k výrobě kraftového papíru byla podrobena jako první operace zpracování vláken takovým přívodem energie do vláken, u nichž má suspenze vláken vysokou konzistenci (BK), typicky více než 15% hmotnostních (BK-čištění), následované jako druhou operaci, mletí s přívodem energie při nízké konzistenci (NK) vláken, obvykle asi 4% hmotnostní (NK mletí) a energie dodávaná v souvislosti s tímto mletím NK je alespoň 100 kilowatt- hodin na tunu (kWh / t) papíru. Čistění VC je operace, která zajišťuje smíchání vláken s vláknem a mikroskopii ve vláknech, a proto poskytuje vláken správné vlastnosti protahování, zatímco NK-broušení zajišťuje broušení stěny vlákna, a tím zvyšuje jeho pevnost v tahu.

Navíc, aby se dále zvýšila jeho pevnost v tahu, byl škrob přidán do jedné nebo více pracovních poloh, například jako výztužný prostředek v jedné nebo více polohách procesu, před přiváděním suroviny do drátu papírového stroje. Celkové množství přidané výztuže bylo upraveno na maximum asi 6 kg na tunu hotového papíru, aby se udržovala uspokojivá viskozita hotového papíru.

V dosavadním stavu techniky obvyklé sady pevnosti v tahu a pórovitosti mají tendenci se získá indexu absorpce energie natažení 2,9 J / g, a to jak v podélném směru pracovního pohybu (podélný) a v příčném směru (napříč), distribuované indikátor kmene 75 Nm / g v podélném směru a 60 N m / g v příčném směru v napnutí na 8,0%. To bylo možné dosáhnout s hodnotou Gurlaye 18 sekund. Vyšší pevnost v tahu nebo vyšší pórovitost byla dosažena pouze kvůli nepřijatelné hodnotě druhé z těchto dvou vlastností.

Způsob výroby sulfátového papíru se použije pro výrobu trvanlivých papírové tašky s elastickým protažením více než 1,8%, mletím sulfátové buničiny, rafinéru dřeň dehydrataci na obsah vody 20-60%, a zvlněné vláken a zředění vodou na spunbond 0 09-0,21% a následnou tvorbou listu (US patent 4409065). Toto technické řešení má však všechny výše uvedené nevýhody a obtíže.

Podle předloženého vynálezu bylo zjištěno, že lze dosáhnout jedinečné kombinace důležitých vlastností ve stejném dokumentu. Jinými slovy, papír získaný podle tohoto vynálezu má jak vysokou viskozitu, tak vysokou absorpci tahové energie, který se navíc může například kombinovat s dobrými výkonnostními vlastnostmi v souvislosti s výrobou pytlů. Podrobnější popis těchto vlastností je uveden níže.

Prvním cílem vynálezu je tedy vyvinout způsob výroby kraftového papíru s výjimečnou kombinací absorpce tahové energie a pórovitosti.

Dalším cílem vynálezu je vyvinout způsob výroby kraftového papíru, který má také dobré vlastnosti při výrobě sáčků.

Dalším cílem vynálezu je snížit, vzhledem k výše uvedeným výhodným vlastnostem, hmotnost kraftového papíru pomocí způsobu podle vynálezu, což naopak snižuje náklady výrobce a koncového uživatele a které navíc snižuje dopad na životní prostředí způsobený lepším použití surovin a menší objem nákladu.

Navíc k vývoji způsobu shora uvedeného typu se vynález také zaměřuje na vytvoření hotového kraftového papíru, který sám má výše uvedené výhodné vlastnosti.

Dalším úkolem vynálezu je vyvinout ventilové sáčky vyrobené nebo vytvořené z výše uvedeného kraftového papíru, přičemž hlavní výhodou správné pórovitosti nebo propustnosti vzduchu je to, že tyto vaky nemusí být opatřeny perforací. To znamená, že za prvé při výrobě samotných sáčků bude jedna operace méně, a za druhé, při plnění a nakládce a vykládce příslušných sáčků se výrobní prostředí zlepší.

Dalším úkolem vynálezu je vyvinout ventilové sáčky výše uvedeného typu se zvýšenou pevností v tahu, které mohou být použity pro výrobu menších sáčků a / nebo pro výrobu sáčků tvořených z méně vrstev než těch, které byly vyrobeny dříve.

Přesněji řečeno, způsob podle tohoto vynálezu je způsob výroby kraftového papíru, který zahrnuje krok, ve kterém se celulóza sulfátová buničina nebo sulfátové buničiny suspenze podrobí pouze čištění při vysoké hustotě (rafinace HC) nebo VC-čištění v kombinaci s mletím při nízké konzistence (LC mletí), kde, pokud se použije LC bití, přívod energie ve spojení s LC bití se udržuje při teplotě nižší než 80 kWh na tunu hotového papíru, počítáno jako 100% suchý papír, a vytvrzovací činidlo se přidává k výsledku th surovina získaná v této souvislosti v jedné nebo více polohách při procesu, před krmením suroviny na sítu papírenského stroje tak, aby se celková přidané množství zpevňujícího činidla odpovídají alespoň 8 kg výztužné látky ( počítáno na škrob DS (DS 0,035) na tunu papíru (na základě 100% suchého papíru).

V souvislosti se způsobem podle vynálezu je proto důležité provádět NK mletí s významně sníženým přívodem energie, než tomu bylo předtím, nebo dokonce vyloučit toto NK mletí a přidávat vytvrzující látku v odměřovaném množství, které je podstatně větší než odpovídající hladina. technologie.

Způsob, jak je zde popsán, je způsob výroby kraftového papíru s hmotností, která je v podstatě v rozmezí 50-140 g / m2. Zvláštní volba v tomto rozsahu v souvislosti s výrobou kraftového papíru závisí na použití, pro které je papír určen. Hlavní výhodou způsobu podle vynálezu je samozřejmě to, že umožňuje výrobu Kraftového papíru s odpovídající pevností a správnou pórovitostí, i přes velmi nízkou hmotnost, například přibližně 50 až 70 g / m2 a v jiných případech může mít například větší důležitost pro to, aby měl papír s poměrně velkou hmotností, například 120 až 140 g / m2, a použít ho jako jednu vrstvu v sáčku a necítil potřebu vyrábět stejný vak s mnoha vrstvami různých esa se stejně dobrými fyzikálními vlastnostmi.

Výhodným uplatněním způsobu podle vynálezu je výroba kraftového papíru pro sáčky, neboť tato oblast představuje velmi velký trh a protože papír získaný podle vynálezu má jedinečnou sadu vlastností, která jsou obzvláště výhodná ve spojení s taškami. Tento papír je použitelný především pro ventilové sáčky, ve kterých je požadována správná vzduchová propustnost, jak bylo popsáno výše, a způsob podle vynálezu dokonce umožnil odstranění perforací, které se dříve používaly v pytlích tohoto typu.

Co se týče termínu "kraft papír", v souvislosti s vynálezem se jedná o bělený nebo nebělený papír, vyrobený převážně ze sulfátové buničiny (drcené buničiny Kraft). Například v tomto kontextu může termín odkazovat na nebělený sulfátový papír.

Samozřejmě, že ve vztahu ke způsobu podle tohoto vynálezu, je zřejmé, že výroba papíru se jedná, a zahrnuje další operace, pokud vezmeme v úvahu celý proces od sulfátové buničiny, která je výchozí poloha nakládací procesu, do hotového papíru. Jednou z takových operací je například použití mikroskopického zařízení pro zvýšení úseku papíru. Takové zařízení se obvykle používá k dosažení úseku větší než 4%. Tyto operace jsou však konvenční, a proto není třeba podrobně popsat tento popis.

S ohledem na operace, které jsou podstatné pro způsob podle vynálezu, lze říci následující. Podle první varianty je sulfátová buničina, jejíž zatížení je počáteční polohou technologického procesu, podrobena pouze čistění VC, které se obvykle provádí s dodávkou energie v rozmezí 150-400 kWh na tunu hotového kraftového papíru a tato hodnota je a ve všech ostatních případech ve spojení s vynálezem, pokud jde o 100% suchý papír, pokud není uvedeno jinak. Zvláštní preferovaný rozsah pro čištění VK - 200-300 kWh na tunu papíru.

VK-čištění se zpravidla provádí s konzistencí suspenze vláken vyšší než 15% hmotnostních a obvykle s horní hranicí 40% hmotnostních, tj. v rozmezí od 15 do 40% hmotnostních. Výhodná konzistence suspenze vláken v souvislosti s čištěním VK je 28 až 40% hmotn., Nejvýhodněji 30 až 34% hmotn.

V souladu s druhým provedením způsobu podle tohoto vynálezu, rafinace HC mohou být kombinovány s mletím při nízké hustotě (LC bijícím), za předpokladu, že přívod energie ve spojení s LC bití se udržuje při teplotě nižší než 80 kWh na tunu papíru. Pokud jde o čištění VC, je třeba říci, že výše uvedené univerzální a výhodné hodnoty týkající se dodávky energie a konzistence suspenze vláken jsou použitelné pro tuto variantu. Pokud jde o broušení NK, je třeba říci, že je výhodné provádět při maximálním přívodu energie 50, výhodněji při maximálním přívodu 30, nejvýhodněji při maximálním přívodu 20 kWh na tunu hotového papíru. V tomto případě je NK-mletí spojeno s konzistencí suspenze vláken v rozmezí 2 až 10% hmotn., S výhodou 3 až 6% hmotn. % a specifická přednostní hodnota je asi 4% hmotn.

Navíc, pokud jde o čištění BK i NK-broušení, je třeba říci, že tyto operace mohou být prováděny nezávisle na sobě, a to za použití běžných zařízení pro čištění a broušení, například rafinerií. Jak je to možné, výhodné provedení tohoto vynálezu poskytuje alespoň jednu nebo obě tyto operace v rafinérii. Navíc tyto dvě operace nemusí být nutně prováděny ve formě jednoho čištění VK nebo jednoho NK-broušení. Pojmy "čištění VK" a "broušení NK" ve spojitosti se způsobem podle vynálezu tak rovněž zahrnují případy, kdy se některá z těchto operací nebo obojí provádí na několika následných zařízeních pro čištění nebo broušení. Konečně, v souvislosti s operacemi VC a NK je třeba dodat, že hodnoty dodávky energie uvedené pro tyto operace se týkají skutečných hodnot, při kterých se nepřihlíží k účinku provozu odpovídajícího zařízení na volnoběh.

Z výše uvedeného lze poznamenat, že dalším důležitým znakem způsobu podle vynálezu je přidání vytvrzovací látky v určitém minimálním množství před přivedením suroviny do drátěného pletiva papírového stroje. V tomto ohledu je třeba poznamenat, že škrob je dobrá výztužná látka a termín "škrob" je interpretován v širokém smyslu, který zahrnuje všechny možné typy nebo frakce škrobu, které poskytují požadovaný účinek. Volba výztužných látek jako takových však není kritická ve spojení s vynálezem, a to znamená, že volba, která je sama o sobě známá, může být provedena na základě známých technických řešení v oblasti výztužných látek. Zejména je tato látka zvolena mezi nasycenými polymery podle běžné praxe.

V zásadě může být přidávání vytvrzovací suroviny k surovinám prováděno v jakékoliv poloze během technologického procesu, a to od okamžiku, kdy tato vyskočí z čištění nebo broušení, a dokud není přiváděna do drátěného pletiva papírového stroje. Navíc může být toto přidávání provedeno v jedné nebo více samostatných polohách; zejména bylo zjištěno, že použití dvou pozic je prospěšné. V této souvislosti bylo zjištěno, že pro dosažení více nebo méně optimálního účinku je zvláště výhodné provádět první přídavek vytvrzovací látky ve spojení s nádrží na výrobu papírenského stroje. Výhodná poloha druhého přídavku vytvrzovací látky byla zjištěna u mísícího čerpadla používaného v papírenském stroji nebo s ním spojeného, ​​s výhodou na jeho sací straně. V této souvislosti funkce vytvrzovací látky v poslední specifikované poloze spočívá nejen v zvýšení pevnosti v tahu, ale také v aktivaci této látky o sobě známým způsobem při fixování a rozdělování jemného materiálu v archu.

V souladu s výše uvedeným je celková minimální množství dotyčné výztuže 8 kg na tunu papíru a maximální množství je maximálně 20 kg na tunu papíru a tato částka je vypočtena na základě že škrob má DS 0,035, jak bylo uvedeno výše.

Podle výhodného specifického provedení vynálezu, ve kterém se přídavek provádí ve dvou nebo více samostatných polohách, se výhodně přidá 4-10 kg vyztužující látky na tunu papíru při prvním přidání a určité množství dané látky ve stejném rozsahu, tj. e. 4-10 kg na tunu papíru, přidané při druhém přídavku. Zvláštní přednostní rozmezí v obou těchto případech je 5 až 8 kg na tunu papíru.

Jeden z variant způsobu podle vynálezu zahrnuje přidání v podstatě stejného množství (hmotnostně) vytvrzovací látky ve výše uvedeném rozmezí s dvěma přídavky uvedené látky.

Další provedení metody zahrnuje přidání maximálně 6 kg na tunu papíru při prvním přídavku a více než 6 kg na tunu papíru při druhém přídavku, tj. více vytvrzující látky při druhém přidání než v prvním. V tomto ohledu je třeba poznamenat, že specifický preferovaný rozsah pro první přídavek je 5 až 6 kg na tunu papíru, přičemž specifický preferovaný rozsah pro druhý přídavek je větší než 6 kg a až 8 kg na tunu papíru.

Jak již bylo zmíněno výše, kraftový papír, získaný ve spojení s výše uvedeným způsobem, má jedinečnou kombinaci především pevnosti v tahu a pórovitosti a konkrétněji indikátoru absorpce tahové energie a pórovitosti. V oboru je míra absorpce energie v tahu definována jako energie absorbovaná hmotností papíru během natahování před počátečním zlomem v souvislosti s tahovými zkouškami (za standardních zkušebních podmínek). V této souvislosti se pórovitost měří v přístroji Gurley, který definuje jeho hodnotu jako čas potřebný pro průchod 100 ml vzduchu obvodem vzorku o průměru 28,7 mm.

Konkrétně bylo zjištěno, že při způsobu podle vynálezu může být dosažena následující kombinace absorpce tahové energie a pórovitosti: koeficient absorpce tahové energie je 2,5-3,5 J / g, zvláště - 2,7-3,5 J / g, přičemž pórovitost v Gurley je kratší než 10 sekund, přednostně kratší než 7 sekund. Konkrétněji s hodnotou Garly 5 sekund byl získán papír mající absorpční poměr tahové energie 3,1 v podélném směru a 3,0 v příčném směru. Nicméně pokud neexistují žádné zvláštní instrukce, indikace jedné hodnoty koeficientu absorpce tahové energie se vztahuje k průměrné hodnotě hodnot v podélném a příčném směru, tj. na součet hodnoty ve směru pracovního pohybu stroje a hodnota v příčném směru dělená hodnotou 2 [(RDM-hodnota + MON-hodnota) / 2].

Navíc pomocí metody podle vynálezu získáte Kraft papír, který sám má dobré vlastnosti při výrobě sáčků. V tomto kontextu termín "výkonnostní vlastnosti" označuje skutečnost, že pytlovací stroje a dna používaná výrobcem pytlů mohou pracovat s vysokou rychlostí a vyrábět vysoce kvalitní pytle. Pokud je papír křehký, protáhne se na jednu stranu atd., Označuje špatné vlastnosti. Tato výhodná vlastnost (dobré vlastnosti) je svou povahou výsledkem adekvátní pevnosti v tahu při vhodné hmotnosti, ale podle výhodného provedení způsobu podle vynálezu se také zjistilo, že tyto výkonnostní vlastnosti mohou být významně zlepšeny, pokud v důsledku sušení papíru, který sestupuje z drátěného pletiva papírového stroje - papírový pás je vyražen pomocí zařízení I ražení, včetně například mřížky ražení.

V souladu s výhodným provedením tohoto embosování se použitá ražní síť pohybuje odděleně vzhledem k papírovému pásu, zatímco razící pás se s výhodou pohybuje pomaleji nebo rychleji než papírový pás.

Tudíž v souladu s vynálezem existuje možnost získat stejnou dobrou zpracovatelnost, tj. stejnou vysokou rychlostí (vyjádřenou počtem sáčků za minutu) při výrobě sáčků s reliéfním papírem o hmotnosti 60 g / m 2, stejně jako při výrobě neoscenovaného "hladkého" (dříve známého) papíru o hmotnosti 80 g / m 2. Razítka se provádí pomocí mřížky přitlačené do papíru, což vede k získání výkresu. V tomto ohledu je třeba poznamenat, že papír leží na měkké podšívce, a to znamená, že vzorek, vyražený na papíře, zvyšuje jeho tloušťku. Kreslení přerozděluje síly v tahu do papíru a činí jej "neroztažitelnější". S ohledem na vysokou pevnost v tahu a vysokou pórovitost papíru podle vynálezu může být razítko použito v maximálním rozsahu při nižších hmotách, tj. snížit hmotnost papíru spotřebitele.

Podle druhého aspektu, protože vynález umožnil výrobu papíru Kraft s novou jedinečnou sadou vlastností, tento vynález platí také pro nový papír jako takový.

Tento nový papír se vyznačuje následující sadou fyzických parametrů: rychlostí absorpce tahové energie 2,5-3,5 J / g s pórovitostí Garley menší než 10 sekund, s výhodou kratší než 7 sekund. Výhodněji, zvláště u nebieleného papíru, je rychlost absorpce v tahové síle 2,7 až 3,5 J / g s dané pórovitosti Galli menší než 10 s, s výhodou menší než 7 s. Nejvýhodněji je uvedená absorpce tahové energie přibližně 3 J / g s hodnotou Garly asi 5 s.

Obecně lze také dodat, že hodnota indexu absorpce energie je pro bělidlo poněkud nižší než u nebíleného kraftového papíru, například přibližně o 10% méně.

Kromě toho tento kraftový papír má s výhodou stejné dobré vlastnosti jako dříve známý papír o hmotnosti 70 g / m2, nejvýhodněji jako papír o hmotnosti 80 g / m2.

Jinými slovy, uvedený řemeslný papír podle vynálezu může být vyroben za použití výše popsaného způsobu. Nicméně vynález se zjevně týká tohoto nového dokumentu, bez ohledu na to, jak je vyroben.

Třetí aspekt vynálezu se týká ventilového sáčku vyrobeného z jedné nebo více vrstev kraftového papíru popsaného výše, jelikož bylo zejména prokázáno, že takové sáčky jsou extrémně výhodnou aplikací nového kraftového papíru v důsledku kombinace jeho vlastností.

Jak bylo uvedeno výše, výhodné výhodné provedení takového ventilového vaku, například pro 50 kg cementu, znamená, že může být vyrobeno bez jakýchkoliv perforací.

Další výhodné provedení ventilového vaku, zejména s kapacitou 50 kg, spočívá v tom, že je vyrobeno pouze ze dvou vrstev kraftového papíru malé hmotnosti, zejména maximální hmotnosti nepřesahující 70 g / cm2.

Další zajímavou variantou ventilového vaku je sáček vyrobený z jedné vrstvy kraftového papíru, který je označen relativně malým množstvím hmotnosti pro takovou jednovrstvou strukturu, zejména - nepřesahující 120 g / cm2.

Níže je podrobnější popis vynálezu ve formě konkrétních provedení způsobu, který také zahrnuje srovnávací příklady s odkazem na přiložené výkresy, které mohou říci následující.

Obr. Přehled obrázků na výkresech Obr. 1 znázorňuje vývojový diagram vztahující se k části způsobu zahrnující základní vlastnosti čištění a / nebo mletí a přidávání výztužného činidla a konkrétněji začínajícím zatížením sulfátové buničiny a končící operací, ve které je výchozí surovina přiváděna do neznázorněného papírenského stroje, a obr. 2 znázorňuje schematický diagram provedení razicího zařízení se sušicím bubnem obsaženým v sušící části papírenského stroje.

Konkrétněji obr. 1 znázorňuje šipku 1, ukazující dodávku síranové buničiny do tzv. Věže s vysokou konzistencí 2 (věž BK), která uchovává buničinu před lisováním s vysokou konzistencí (BK-press) 3 pro regulaci (zvýšení) jeho konzistence na požadovanou hodnotu. Z tohoto lisu 3 se buničina přesune do rafinéru VK 4 pro čištění při vysoké konzistenci. Suspenze buničiny (buničina) se pak přivádí přes vyrovnávací baňku 5 do první NK-rafinační skupiny 6, ve které se podrobí prvnímu mletí NK. Po průchodu druhou nárazní lázní 7 následuje nové NK-broušení v druhé skupině NK-rafinérů 8 (stroj hollanders). Účelem skladování v vyrovnávacích lázních 5 a 7 je vyrovnat jakékoliv kolísání průtoku způsobené předchozími operacemi v procesu.

Zemní buničina vystupující z druhé skupiny HK-Hollers 8 pak vstupuje do nádrže 9 stroje, ve které se buničina smíchá se škrobem přidaným v poloze označené šipkou 10. V nádrži stroje se přidá také kyselina sírová pro úpravu pH podle známé úrovně technologie. Prostřednictvím čerpadla 11, jímky 12 a odstředivého zařízení 13 pro čištění je buničina přiváděna do směšovacího čerpadla 14, na jehož sací straně se přidává také škrob (jak je naznačeno šipkou 15). Zásobní surovina, která je předmětem takového míchání, je dále přiváděna přes přetlakový filtr 16 do papírenského stroje (jak je naznačeno šipkou 17). Tento papírový stroj je konvenční stroj a je určen k výrobě kraftového papíru, například do sáčků, a proto jeho popis není zde nutný.

Navíc výkres znázorňuje přidání konvenčních přísad ve formě alum (další chemikálie) v poloze 18, (vodu odpuzující) kalafuny v pozici 19 a tvrdidlo v mokrém stavu (HCS) v poloze 20.

Razicí zařízení, znázorněné na obr. 2, obsahuje razicí válec 21 s přidruženou vyražujícím pletivem 22. Na výkresu je rovněž znázorněna řada bubnových sušiček 23 obsažených v sušící části papírenského stroje. Na těchto sušicích bubnech prochází sušicí drátěná síť 24 a pás papíru 25 umístěný na něm.

Ve znázorněném provedení vynálezu je pohon vysekávacího drátu 22 vzhledem k papírovému pásu 25 prováděn odděleně a s výhodou rychlostí, která se neodpovídá rychlosti papírového pásu. Použitím tohoto razicího zařízení poskytuje papír požadovaný vzor ražení, který, jak je shledán v souvislosti s vynálezem, poskytuje extrémně dobré vlastnosti při výrobě kraftových papírových sáčků podle vynálezu.

Příklady provedení vynálezu Bylo provedeno několik testů za použití zařízení znázorněného na obr. 1, konkrétně tří zkoušek podle způsobu podle vynálezu (zkoušky 4, 5 a 6) a tří srovnávacích testů (zkoušky 1, 2 a 3) provedených ve spojení s jinou, než ten, který odpovídá vynálezu a s přídavkem činidla zesilujícího LC bití není, jak to bylo provedeno v souladu s tímto vynálezem.

Zkušební podmínky jsou uvedeny v tabulce 1 (pozice odpovídajících zařízení na výkresech jsou uvedeny v závorkách).

Výsledky získané v těchto testech jsou uvedeny v následující tabulce.2. Výše uvedené vlastnosti byly měřeny metodami uvedenými v pravém sloupci tabulky.

Atmosféra kondicionování a zkoušení: relativní vlhkost 50%, 23 oC

Tabulka ukazuje, že papír vyrobený podle vynálezu má jedinečnou kombinaci indexu absorpce tahové energie a hodnot Garley ve srovnání s srovnávacími příklady, které pro ostatní ukazatele poskytují srovnatelné hodnoty vlastností. Tak, snížením hodnoty dle Gurleye od asi 18 sekund do asi 5 sekund při srovnatelných nebo dokonce o něco vyšší hodnoty indexu absorpce tahové energie je velmi důležitý krok vpřed ve stavu techniky.

1. Způsob výroby kraftového papíru o hmotnosti 50-140 g / m2 a indexu absorpce energie 2,5-3,5 J / g s pórovitou porézností menší než 7 s, s výhodou papír pro sáčky, jako jsou například vaky pro ventily, například, pro cement, který zahrnuje kroky čištění sulfátové buničiny pouze při vysoké hustotě (rafinace HC) nebo v kombinaci s mlecí při nízké hustotě (LC bijícím), a přidání činidla zesilujícího, zejména, vloženého polymer, jako je například škrob, v výsledná hmotnost před tím, než je surovina přiváděna do papíru z drátěného pletiva delatelnoy stroj, vyznačující se tím, že k rafinaci HC se provádí za přívodu proudu, vedeného v množství alespoň 150 kWh na tunu papíru, zatímco LC mletí se provádí pro přívod proudu, udržována na úrovni ne vyšší než 50 kWh na tunu papíru, v obou případech z hlediska 100% suchého papíru a přidání vyztužující látky k výsledné hmotnosti se provádí ve dvou nebo více polohách během procesu s přidáním nejméně 5 kg v první poloze a nejméně 5 kg ve druhé pozici z hlediska Rahman na tunu papíru, počítáno jako 100% suchý papír, tak, že celkové množství zpevňujícího činidla je alespoň 10 kg vypočítané pro škrobu na tunu papíru, počítáno jako 100% suchý papír.

2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že první přísada vytvrzovací látky se provádí v nádrži papírenského stroje.

3. Způsob podle některého z nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že druhé přidání výztužného materiálu se provádí v mísícím čerpadle papírenského stroje, s výhodou na jeho sací straně.

4. Způsob podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že provádí čištění VK s konzistencí suspenze vláken vyšší než 15% hmotn., S výhodou složku 15 až 40% hmotn.

5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že při čištění VK se konzistence udržuje na úrovni 28 až 40% hmotn., S výhodou 30 až 34% hmotn.

6. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1-5, vyznačující se tím, že LC mletí se provádí při konzistenci suspenze vláken v rozmezí od 2-10% hmotn., S výhodou 3 až 6% hmotn., Zejména asi 4 hmot.%.

7. Způsob podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že V rafinérii se provádí čištění VK a / nebo NK-broušení.

8. Způsob podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že dodávka energie pro NC broušení je udržována na úrovni nepřesahující 30, výhodně nepřesahující 20 kWh na tunu papíru.

9. Způsob podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že přívod energie do nosiče pro čištění VC v rozsahu 150-400, výhodně 200-300 kWh na tunu papíru, počítáno na 100% suchého papíru.

10. Způsob podle některého z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že celkově přidává maximálně 20 kg vyztužující látky na tunu papíru.

11. Způsob podle některého z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že při prvním přidání se přidává 5 až 10, výhodně 5 až 8 kg výztužného činidla na tunu papíru.

12. Způsob podle některého z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že se přidá 5 až 10, výhodně 5 až 8 kg výztužného činidla na tunu papíru při druhém přídavku.

13. Způsob podle některého z nároků 1 až 12, vyznačující se tím, že se přidá v podstatě stejné množství vyztužující látky na tunu papíru se dvěma přídavnými látkami zpevňující látky.

14. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1-13, vyznačující se tím, že se přidá maximálně 6 kg v prvním přidání zpevňujícího činidla a přidá více než 6 kg, s výhodou 8 kg na tunu papíru v druhé přidání zpevňujícího činidla.

15. Způsob podle některého z nároků 1 až 14, vyznačující se tím, že při vysušení papírového pásu, sestávajícího z drátěného pletiva papírového stroje, je papírový pás vyražen pomocí razícího zařízení obsahující drát pro vytlačování drátu.

16. Způsob podle nároku 15, vyznačující se tím, že vyražení drátěného pletiva pro ražení je prováděno odděleně vzhledem k papírovému pásu, přičemž drátěná síť pro razítko se výhodně pohybuje pomaleji nebo rychleji než papírový pás.

17. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1-16, vyznačující se tím, že vyrobený papír se absorpce energie index 2,7-3,5 J / g při Gurley poréznosti menší než 7, s výhodou s indikací absorpce energie 3 J / g při Garley pórovitost maximálně 5 sekund, zejména u nebíleného papíru.

18. Vakový ventil, vyznačující se tím, že je vyroben z jedné nebo více vrstev kraftového papíru získaného způsobem podle kteréhokoli z nároků 1 až 17.

19. Sáček podle nároku 18, vyznačující se tím, že je vyroben bez děrování.

20. Sáček podle kteréhokoliv z odstavců 18 a 19, vyznačující se tím, že je vytvořen ze dvou vrstev kraftového papíru, z nichž každá má maximální hmotnost 70 g / m2.

21. Vak podle nároku 19, vyznačující se tím, že je vytvořen z jedné vrstvy kraftového papíru majícího maximální hmotnost 120 g / m2.

22. Kraftový papír, vyznačující se tím, že má hmotnost 50 až 140 g / m2 a je papír pro sáčky, například pro ventilové pytle, například pro cement, který má následující fyzikální vlastnosti: rychlost absorpce energie 2, 5-3,5 jouly / g s přenositelností podle Gurleyho méně než 10 s, s výhodou méně než 7 s.

23. Kraft papír podle nároku 22, vyznačující se tím, že má index absorpční tahové energie 7/02-05/3 J / g při Gurley poréznosti menší než 10, výhodně méně než 7 sekund, a to zejména pro neběleného papíru.

24. Kraftový papír podle nároku 23, vyznačující se tím, že má absorpční schopnost tahové energie přibližně 3 J / g s pórovitou charakteristikou Harley přibližně 5 s.

25. Kraftový papír podle kteréhokoli z nároků 22 až 24, vyznačující se tím, že je vyroben způsobem podle kteréhokoli z nároků 1 až 17.

Top