logo

Stavební trh se i přes krizi nadále vyvíjí - vyvíjejí se nové technologie, zavádějí se nové materiály. Ale existují ty komponenty, jejichž význam v průběhu let neklesá. A tady, bezpochyby, břidlice. Dopyt po produktech činí tento obchodní směr velmi slibný pro všechny podnikatele. Pokud si myslíte přes všechny nuance, závod na výrobu břidlice v Rusku brzy začne přinášet svým majitelům hmatatelné zisky.

Břidlice jsou střešním materiálem, jehož standardní formy jsou zhotoveny z azbestu. Je charakterizován řadou pozitivních vlastností - odolnosti, spolehlivosti, odolnosti proti vodě, trvanlivosti. Za to, a zamiloval se do spotřebitelů.

Naše ocenění:

Zahájení investic - od 1500000 rublů.

Saturace trhu je průměrná.

Obtížnost zahájení podnikání je 6/10.

Technologie je jednoduchý, požadovaný materiál - co víc potřebuje nový podnikatel v oblasti stavebnictví? Je však příliš brzy na relaxaci - je tu spousta práce.

Rozsah vyrobené břidlice

Pokud před několika desetiletími byla břidlice vyráběna pouze v jedné velikosti a pouze v šedých barvách. Dnes se situace změnila - na poličkách obchodů s hardwarem se objevilo mnoho různých typů. A výroba břidlice začne přinášet hmatatelné zisky pouze tehdy, když podnikatel na základě svých schopností maximálně rozšiřuje výrobní sortiment.

Podle výrobního materiálu lze břidlice rozdělit na několik hlavních podskupin:

  • Azbest. Hlavním prvkem je azbest.
  • Kovové. Hlavním prvkem je galvanizovaná plechová ocel.
  • Euroslate. Hlavní komponenty jsou juta, čedičová vlákna, celulóza, sklolaminát.
  • Guma. Hlavní komponenty jsou sklolaminát, sekundární pryž.

Každý z typů zastřešených materiálů má své vlastní technické a spotřební vlastnosti. Také patří k určitému typu má přímý dopad na cenu břidlicového listu.

Vzhledem k velikostem jsou nejvíce požadovány tyto velikosti listové břidlice: 1750 * 1130 * 5,2 mm a 1750 * 1130 * 5,8 mm.

A aby nebyla závislá na konkurenci v určitém regionu, můžete začít výrobu nejen známé břidlicové břidlice, ale i výrobu ploché břidlice. Neexistují žádné rozdíly v technologii, ale spotřebitel dostane rozšířenou škálu produktů.

Pokud se dokonce v počátečních fázích zamyslíte nad sortimentem produktů, zjednodušíte při organizaci podnikání všechny následné organizační otázky.

Několik slov o technologii

I když se plánuje zahájení rozsáhlého podnikání s kvalifikovanými odborníky ve státě a podnikatel sám nebudou zasahovat do pochopení technologie výroby hotového materiálu.

Technologická schéma výroby břidlice

Technologie výroby břidlice je jednoduchá. Právě kvůli tomu je v současné době rozšířena praxe spuštění mini-dílny s minimálním množstvím automatických zařízení. Způsob uvolňování materiálu může být obecně znázorněn následovně:

  • Dávkovací komponenty.
  • Míchání součástí a vytvoření polotovaru.
  • Lisování výrobků pod tlakem.
  • Řezání hotového výrobku.

Aby azbestocementová břidlice získala technologické parametry, které jsou pro ni stanoveny, musí být ve výrobě dodržovány všechny normy a normy. Proto je tak důležitá přítomnost zkušeného specialisty v dílně. Je lepší nešetřit, neboť nekvalitní produkt nebude požadován.

Pokud jde o suroviny, závisí to na typu výrobku. A nejlevnější možností, pokud jde o suroviny, je azbestová břidlice. K výrobě barevných břidlic bude vyžadovat trvalé průmyslové pigmenty a poskytnout jim antikorozní vlastnosti - speciální vodoodpudivé kompozice.

Je skvělé, když se o břidlicový recept stará zkušený odborník, protože je často velmi drahé kupovat hotovou technologii s ověřeným receptorem.

Technické vybavení dílny

A podnikatel bude muset koupit zařízení pro výrobu břidlice. Výběr zde je bohatý, což znamená, že každý může najít slušnou možnost jak v ceně, tak v kvalitě.

Pomocí moderního vybavení můžete získat kvalitní produkt, který prakticky nezahrnuje ruční práci. Ale mluvíme o automatizovaných linkách. A ve strojích, které jsou levnější, jsou některé procesy mechanizovány, což někdy "zpomaluje" proces.

Výrobní linka břidlice může mít odlišné náklady, jelikož její kapacita a vybavení se liší. Náklady na mechanické stroje s nízkým výkonem (≈50 listů / hodinu) nepřesahují 700 000 rublů. Ale plnohodnotná automatizovaná linka může být zakoupena za 1200000-2000000 rublů.

Vedle hlavní linky budete potřebovat další vybavení - jeřábový nosník a nakladač. A to není méně než 300 000 rublů.

Vlastnosti trhu

To neznamená, že v tomto segmentu trhu existuje vysoká konkurence. Samozřejmě existují výrobci, ale pokud je proces řádně organizován, prodej břidlice může být docela chytře i pro začínajícího podnikatele.

Kdo má zájem o nákup břidlice?

  • stavební firmy,
  • soukromí stavitelé,
  • průmyslových podnikatelů,
  • hospodářství.

Poté, co jste našli své vlastní místo na trhu, můžete zde pevně zaujmout své místo a nabídnout zákazníkům kvalitní produkt. Hlavním cílem pro začínajícího uživatele by mělo být vytvoření přesných velkoobchodních vztahů. Takže můžete okamžitě prodat uvolněné zboží ve velkém množství.

Pokud jde o reklamu, v případě velkoobchodního prodeje nejsou samozřejmě potřebné rozsáhlé marketingové kampaně. Pokud však otevřete svůj vlastní sklad, bude produkce vlnobití inzerována potenciálnímu publiku.

Možná se zajímá:

Finanční stránka podnikání

Finanční otázka pro mnoho podnikatelů hraje zásadní roli. Jelikož potřebné finanční prostředky jsou často přitahovány zvenčí, je velmi důležité znát přesné údaje o budoucích výdajích a možných příjmech.

Kapitálové investice, dokonce i v případě malé výrobní dílny, budou vyžadovat hodně - asi 1 500 000 rublů. Patří sem náklady na technické vybavení výroby, nákup surovin a pronájem prostor.

Zisk se vypočítává na základě výstupu a ceny v regionu. Kolik nákladů na břidlice ovlivňuje materiál z výroby a druh výkonu, velikost listů. V průměru byla stanovena velkoobchodní cena azbestové břidlice o velikosti 1750 * 1130 * 5,2 kolem 250-450 rublů / listu. Metalshifer může stát mnohem méně, ale zde technologie a suroviny jsou levnější - 150-400 rublů / list. Polymerní materiál je dražší než zbytek - od 300 rublů na arch. Pokud znáte náklady na prodej hotového břidlice a výkonnosti zařízení, můžete rychle vypočítat možný příjem. Například - pokud děláte 50 listů za hodinu v 8 hodinové směně, můžete mít příjem ve výši 3 500 000 rublů. měsíčně Čistý zisk podniku bude záviset na cenách surovin, nájemných prostorách a platových platbách zaměstnancům.

Slade Production Business Idea

Autor: admin · publikováno 2. července 2017 · Aktualizováno 11. července 2017

Trh střešních stavebních materiálů se neustále mění a rozvíjí, ale mezi ostatními projekty je vždy relevantní obchodní myšlenka výroby břidlice nebo ondulinu. Před zahájením podnikání musíte připravit podrobný plán implementace projektu. Umožní vám kompetentně a důsledně projít všechny fáze přípravy výrobního procesu.

Řešení organizačních otázek výroby dílen

Břidlice díky síle, trvanlivosti, dlouhodobé odolnosti proti vlhkosti se stala jedním z nejoblíbenějších zastřešujících materiálů. Pokud by se spotřebitelé mohli koupit pouze v šedých barvách, pak je v tomto okamžiku mnoho odstínů tohoto produktu.
V závislosti na druhu střešního materiálu, který hodláte vyrábět, musíte zakoupit následující suroviny:

  1. Azbest.
  2. Plechy pozinkované.
  3. Celulózová vlákna, asfaltové nebo pryžové směsi, skleněná vlákna, skleněná vlákna.
  4. Volitelně: pigmenty pro barvení, speciální přípravky, které vám umožňují vytvořit vrstvu odolnou proti korozi.

Dílna výrobní linky by měla být umístěna v budově, která je dostatečně velká, protože běžná obsluha strojů a jednotek vyžaduje plochu až do 1000 m2.

Organizace výrobních zařízení

  1. Kapacita pro míchání surovin.
  2. Míchač, odlučovač vody.
  3. Přepravce.
  4. Stroj na tváření plechu.
  5. Zařízení pro řezání hotového materiálu.
  6. Balení.
  7. Nakladače
  8. Jeřábový nosník.

Zařízení prakticky nezahrnuje použití ruční práce. Pro běžný průběh výrobního procesu by však podnikatelský plán měl umožnit pronájmu odborníka, který zná všechny podrobnosti o výrobě střešního materiálu.

Výpočet finančních ukazatelů podnikatelského projektu

  1. Nákup zařízení - 417 000.
  2. Náklady na suroviny a materiály - 7 200 000.
  3. Nájemné - 1 800 000.
  4. Mzdy - 2,4 milionu.
  5. Ostatní náklady (veřejné služby, organizační náklady, daňové úhrady) - 4 200 000.

V tomto typu aktivit se plánuje utrácet celkem 16 017 000 rublů ročně.
Pokud přijmeme, že průměrná cena za jeden list hotového výrobku činí 130 rublů, pak během této doby získáte příjem ve výši 9 360 000 rublů.
Po obdržení čistého zisku po všech splátkách 6,7420 tisíc rublů ročně se počáteční investice vyplatí do 3-4 měsíců od zahájení výroby.

Výroba břidlice: technologický proces

Střešní břidlice - jedna z nejoblíbenějších. Takové pokrytí lze vidět na střechách soukromých domů, na budovách průmyslových profilů. Azbestové plechy se také používají jako oplocení.
Slate dnes je docela žádoucí. Přirozeně je v tomto ohledu třeba zajistit hromadnou výrobu.

Je uspořádán nejen u podniků zvláštního profilu, například v továrnách pro výrobu břidlice, ale také v některých obchodech na závodech na stavební materiály, továrnách pro betonové výrobky a jiných podobných produktech. Technologie výroby tohoto materiálu se neustále zlepšuje.

Co je břidlice: odrůdy materiálu ↑

Dnes existují tři odrůdy tohoto materiálu.

Azbest. Azbest je jednou z jeho složek. Jedná se o přírodní materiál, díky němu je zajištěna vysoká pevnost azbestového výrobku. Z mnoha azbestových vláken, které se během výrobního procesu rozpadly, vzniká výztužná síť.

Kovové. Nalezla uplatnění v různých oblastech stavebnictví a průmyslu. Základním materiálem pro výrobu je galvanizovaná ocel. Pro zvýšení spolehlivosti a trvanlivosti jsou tyto listy potaženy polymerními sloučeninami. Výroba břidlice tohoto typu je organizována na speciálních zařízeních určených pro výrobu profesionálních plechů.

Euroslate. Jeho vzhled na trhu stavebních materiálů je nepochybně zásluhou evropského výrobce. Odborníci z evropských zemí nahrazují azbest, z nichž některé mohou být nebezpečné pro lidi, pro jiné komponenty, jako jsou skleněné vlákno, celulóza, čedičová a jutová vlákna.
Nicméně standard tohoto stavebního materiálu znamená azbestocementové desky ze směsi azbestu a cementového PC s přidáním vody.

Výrobní technologie a zařízení ↑

Produktivní proces zahrnuje realizaci konkrétního technologického cyklu:

  • připravit buničinu;
  • vyřazeno;
  • forma;
  • pod tlakem;
  • řezané na velikost.

Celulózová vlákna a sklo nejen zlepšují technické vlastnosti azbestocementových desek, ale také na jedné straně zvyšují jejich ekologickou přívětivost, neboť se tím snižuje procentní obsah složení azbestových vláken a na druhé straně je činí ekonomičtějšími, protože cena za ceny klesá, protože azbest chrysolitu dražší.

V průběhu let se poptávka po tomto materiálu neustále zvyšovala a bylo možné zajistit pouze potřebnou produktivitu pro posun automatizací výroby.

Princip linky ↑

Výroba břidlice je organizována na technologických linkách, které plně zajišťují celý výrobní cyklus. Zahrnuje přípravu komponent a jejich míchání a uvolňování hotového výrobku.

Příprava a extrakce buničiny. Proces probíhá ve speciálních mixérách. V nich jsou suroviny rovnoměrně smíchány s vodou. Pak speciální nástroj z připravené kompozice vezme množství materiálu potřebného pro tvorbu plechu. Konstrukce extraktoru umožňuje odvodnění vody. Když je objem kapaliny vyčerpaný, směs se přenese do dalšího úseku.
Formování. Požadovaný profil z obrobku se získá pomocí zařízení. Zbývající přebytečná voda se odčerpává v procesu vytváření vakuové pumpy.

Vzorek, který se vytvořil a prošel počátečním sušením, stárne v kompaktoru. Zde pokračuje vytlačování přebytečné kapaliny a produkt se zpočátku zpevňuje.

Stisknutí. Veškerá přebytečná tekutina, která je oddělena od buničiny a vytlačována, je vrácena a znovu použita při výrobě výrobků. Doba, po kterou jsou listy procházet lisem (30-75 s), je určena technologií a závisí na takových parametrech, jako je typ kompaktoru, tlak, který vytváří, rychlost posuvu.

Poté, co azbestocementové desky po stárnutí dosáhnou konstrukční pevnosti, jsou rozřezány podle GOST břidlice.
Samozřejmě, každý výrobce břidlice (vlny, ploché) má dnes právo rozvíjet své vlastní specifikace a vyrábět výrobky v souladu s rozměry uvedenými v tomto dokumentu, nicméně většina z nich upřednostňuje dodržování GOST.

Nadměrné výrobky jsou recyklovatelné. Produkce bez odpadu umožňuje snížit náklady.
Hotové výrobky v hromadách, které jsou položeny na paletě, jsou přeneseny do skladu, kde nadále získávají požadovanou sílu.

Podrobnosti o výrobě azbestocementových výrobků výrobků

Zahraniční výrobci již dlouho dostali zvlněný tvar díky speciálním polštářkům. V Rusku se tato technologie zvládla poměrně nedávno, avšak ve většině podniků se v současné době pořádá výroba na moderních zařízeních s využitím nejmodernějších technologií. Zejména se jedná o inovativní metody barvení hotových výrobků pomocí silikátových a fosfátových barviv.

Toto opatření je zaměřeno na zvýšení odolnosti materiálu proti opotřebení. Navíc je to skvělá příležitost k diverzifikaci vzhledu zastřešení, oplocení nebo jiných použití. Pokud je vlna používána hlavně jako střešní krytina, pak mohou být vnější stěny ořezány, příčky mohou být uspořádány v různých místnostech a budovách, uzavírají struktury a další.

Jak začít s břidlicovou firmou

Pod břidlici dnes rozumí azbestové cementové desky z portlandského cementu se zavedením azbestových vláken. Historie břidlice má více než století a během této doby se stala velmi běžným stavebním materiálem. Jedná se o nejčastěji používaný druh střechy, ačkoli je dnes postupně odstraňován jinými materiály. Rozsah uplatnění břidlice je však dosud značně široký, což činí jeho výrobní činnost velmi slibným směrem.

Výroba břidlice má několik konkurenceschopných průmyslových odvětví, které mohou nejprve výrazně ovlivnit vstup na trh. Dnes jsou jiné materiály často instalovány jako zastřešení, vzhledem k břidlici jako zastaralý a nebezpečný materiál. Ve skutečnosti, stejně jako všechny ostatní typy střešních krytin, azbestocementové desky mají své výhody a nevýhody a nelze říci, že jsou rozhodně horší než jejich alternativy. Pokud je to jen proto, že je jedním z nejlevnějších typů zastřešení, poptávka po ní bude konstantní.

Před zahájením podnikání je však nutné posoudit situaci na trhu, určit nejbližší konkurenty, a to nejen ty, kdo dělají střechu, ale konkrétně břidlice (protože se stanou přímými konkurenty), zváží možnosti a možnosti rozvoje. Trh stavebních materiálů se samozřejmě nedá nazvat přebytek, ale obvykle neexistuje nedostatek výrobků, takže bez výhod nebo dobré marketingové kampaně bude mít místo na trhu velmi problematické.

Franchise a dodavatelé

Nejprve se musíte zaregistrovat jako podnikatelská entita. K tomu je třeba kontaktovat místní daňový úřad. Je jednodušší a rychlejší, když se jedná o jednotlivce, zaregistrovat se jako samostatný podnikatel. U právnických osob je výhodnější zvolit si společnost s ručením omezeným, protože v tomto případě, jako v případě OV, bude možné použít zjednodušený daňový systém. Jedná se o 6% (z příjmu) nebo 15% (z provozního zisku) ve prospěch státu. Je důležité zvolit správný klasifikátor ekonomické činnosti a práce v tomto směru spadá pod definici (JECD 2) 23.65.12.110 - Azbestové cementové desky (břidlice). Pouze tento kód je vhodný přímo pro desky z azbestocementu a pokud vyrábíte některé další materiály a dokonce i některé další typy břidlice, budete muset zadat další kódy. Musíte také získat certifikáty a potvrzení státního standardu pro své výrobky, pro břidlici z azbestového cementu to je "GOST 30340-95 Azbestocementové vlnité plechy. Specifikace "a" GOST 18124-95 Plochy z azbestocementu. Technické podmínky.

Při uvedení na trh musíte jasně pochopit výhodu svého produktu. Je zajímavé, že v evropských zemích je výroba břidlice téměř zastavena, neboť amfibol používaný v Evropě je uznán za karcinogenní látku, která je nebezpečná při výrobě i při údržbě budov. V Rusku jsou velké ložiska chryzotilového azbestu (chrysotil), který je považován za méně nebezpečný než jeho protějšek. Byly provedeny studie, které dokazují, že tento materiál není neškodný, ale v současné době jeho použití v této zemi není nijak omezeno. Amfibolový azbest nebude muset být aplikován jednoduše proto, že není ekonomicky ziskový. Ale v každém případě, bez ohledu na to, jak dobrý je produkt, bude vhodný pouze pro domácí trh, bude vývoz možný pouze do zemí blízké zahraničí. To je samozřejmě omezení, ale nikoliv kritické, dokonce i velká rostlina může snadno najít spotřebitele za svou břidlici v zemi. Ale ve své produkci bude muset věnovat velkou pozornost bezpečnosti zaměstnanců.

Nespornou výhodou břidlice je nízká cena, vzácný krytý materiál může stát stejně jako azbestocementový plech. Současně je břidlice velmi trvanlivá, může trvat desítky let a jednotlivé rozbité listy lze snadno vyměnit. Během času je břidlice pokryta mechem, ale toto mínus lze snadno odstranit pomocí základních směsí a nátěrových hmot. Na druhou stranu může být nevýhodné vyrábět obvyklé šedé listy bez zpracování, protože kupující se nyní pokouší najít materiál, který je již esteticky atraktivní a nevyžaduje další dokončování. Proto stojí za to vážně přemýšlet o organizaci lakovny, na jejímž výstupu budou barevné listy. Jako výsledek - širší rozsah, spíše než dvě pozice (vlna a plochá břidlice).

Azbestocementové desky se vyznačují dobrou zvukovou izolací (jedna z nejlepších, pokud provádíte výpočty bez dalších materiálů), protože z jejich původu nemohou korodovat. Měli bychom také zmínit sílu břidlice. Je velmi pevná, může odolat hmotnosti člověka, ale zároveň je křehká, aby jej poškodila během montáže nebo přepravy. Navzdory skutečnosti, že azbest-cement je klasifikován jako nehořlavý, na otevřeném ohni mohou listy začít praskat a házet jiskry, což může vést k vznícení. Povrchová úprava s retardéry hoření nebude účinná, pokud nechcete namazat břidlici po ní.

Mnohé produkty slouží jako alternativa k jednoduché břidlici, ale při výrobě azbestocementových desek je možné nastavit výrobu dalších dvou typů břidlic podobných technologii zpracování a konečnému vzhledu. Jsou to vlnité plechy (tzv. Profesionální podlaha) a "plastová" břidlice, která je vyrobena z polyvinylchloridu. Tyto typy výrobků mají také své nevýhody (kov je velmi horký a PVC uvolňuje toxické a život ohrožující látky v případě požáru), ale existuje poptávka po těchto výrobcích na trhu. V mnoha ohledech bude pro jejich výrobu vyžadováno stejné zařízení jako pro práci s azbestovým cementem, ale samotné zpracovatelské stroje budou jiné. Záleží na samotném podnikateli, aby se rozhodl, zda se bude zabývat sekundární výrobou v závislosti na svých finančních schopnostech a situaci na trhu.

Dále musíte najít místo k práci. Pronájem budovy může být ekonomicky nerentabilní, protože podstatná část příjmu půjde na zaplacení nájmu. Ve skutečnosti, v závislosti na objemu výroby, bude vyžadováno až 10 ara půdy, zatímco ve městech budou takové plochy s průmyslovými budovami odevzdány několik set tisíc měsíčně. Chcete-li ušetřit peníze, můžete si koupit malou volnoběžku, kde můžete znovu vybavit někde mimo město, v malé osadě nebo na okraji metropole. Přesná částka nemůže být volána, vše závisí na mnoha faktorech, které jsou individuální v každém případě. Pokud to rozpočet dovolí, je lepší koupit budovu s územím, tyto podstatné investice se stále vyplatí a trvalé nájemné si vyžádá velké částky peněz, což brání rozvoji podnikání. Když se objeví prostor, musíte se postarat o přístupové cesty, rozdělit správní a výrobní oblasti, identifikovat sklady a pomocné prostory, přidělit prostor pro loďstvo (což však nemusí být velké).

Dnes jsou nejdražší výrobní linky břidlice čínské vzorky. Náklady se mohou značně lišit v závislosti na dodavateli, vybavení a některých dalších faktorech, ale je nutné vyčlenit nejméně 3 až 5 milionů rublů na nákup, přepravu a instalaci zařízení.

Výrobní linka se skládá z několika strojů, které jsou kombinovány pásovým dopravníkem (nebo dopravníkem). Zakoupená surovina vstupuje do buničiny, odkud je zařízení odebírá, čímž šetří surovinu z přebytečné vody. Potom se provede čištění přebytečných nečistot a vytvoří se pás, který se potom přivádí do tvarovacího zařízení. Tam je formace obrobku, který přes speciální stroj je pod tlakem. Po lisování následuje tlaková podpora, která se aplikuje na téměř hotový výrobek. V této fázi je zbývající voda odstraněna vakuovou pumpou. Desky jsou téměř připravené, ale musí být řezány a pak složeny do hromád. Hotové výrobky jsou baleny a zasílány do skladu nebo vyvezeny kupujícím. Budete potřebovat vysokozdvižný vozík a možná budete muset koupit několik nákladních automobilů pro přepravu. K přípravě směsi se také používá směšovač a odlučovač vody.

Koupit internetový obchod, nejlepší ceny, levný nákup

Můžete si vybrat jakýkoli způsob platby / dodání objednaného zboží, který je pro vás výhodný. Předčasné splacení - doručení následující den po obdržení prostředků na běžném účtu;

Pod dohodou o odložené platbě - dodatečným doručením na potvrzení objednávky do 15:00 dne dne. Platba zboží po obdržení do 5 kalendářních dnů

V hotovosti - denní doručení při potvrzení objednávky do 15:00 dne dne. Platba po obdržení zboží.

Jste tady

Linka pro výrobu desek z plastové břidlice. Zařízení na výrobu břidlice z PVC

PVC plastová břidlice je odolná, má dobrou průhlednost a nízkou hmotnost. Na rozdíl od jiných plastových materiálů mohou být vlastnosti PVC změněny v širokém rozmezí zavedením různých aditiv do kompozice PVC. Důležitou vlastností stavebních konstrukcí PVC plechů je jejich samořezávání.

Linka pro výrobu břidlice z PVC

Jedná se o linku odpovídající deskovitému stroji, kreslení, obráběcím strojem a dalším pomocným materiálům, které podporují nepřetržitou výrobu ohnivzdorné konstrukce PE plastových vln. Plastifikační stroj, stabilní výkon, kompaktní konstrukce, vysoký stupeň automatizace.

Hlavní technické parametry:

Model SJZ-65/132 ve tvaru dvojitého šroubového extruderu má plochou hlavu ve stylu závěsného typu = 1000 mm

Přístroj tvořící velkou vlnu R = 15 H = 16,5 vlnová vzdálenost: 63 mm vlnka R = 9 H = 8 vlnová vzdálenost: 36 mm hřídel 1000 mm dlouhý tahový motor 1,5 KW (frekvenční řízení) chladicí hubice 1000 mm * 40 mm rozměry

Rychlost ochlazování vody 0,5-5 m / min. Tažná síla 2,2kW (regulační frekvence) Stříhací řezací metoda (pneumatický) řez s pohybem Pracovní tlak 500 mm Vzdálenost plynu 0,4-0,6 MPa.

Linka pro výrobu břidlice z PVC

Jedná se o linku odpovídající deskovitému stroji, kreslení, obráběcím strojem a dalším pomocným materiálům, které podporují nepřetržitou výrobu ohnivzdorné konstrukce PE plastových vln.

Plastifikační stroj, stabilní výkon, kompaktní konstrukce, vysoký stupeň automatizace.

Hlavní technické parametry: Typ SJZ-65/132 ve tvaru dvojitého šneku s plochou hlavou ve tvaru závěsu ve stylu hlavy extrudéru = 1000 mm
Přístroj tvořící velkou vlnu R = 15 H = 16,5 vlnová vzdálenost: 63 mm vlnka R = 9 H = 8 vlnová vzdálenost: 36 mm hřídel 1000 mm dlouhý tahový motor 1,5 KW (frekvenční řízení) chladicí hubice 1000 mm * 40 mm rozměry

Rychlost ochlazování vody 0,5-5m / min trakční tažná síla 2,2kW (řídící frekvence) střihací metoda řezání (pneumatický) řez s pohybem pracovní tlak 500 mm vzdálenost plynu 0,4-0,6 MPa

Extruzační linka pro výrobu PVC břidlice (PVC), PP (PP)

Tato vytlačovací linka se používá k výrobě vlnitého plechu (břidlice) z PVC. Využívá se kuželovitý dvouvláknový extrudér a pásový tvoři (zvlněný, dlaždičkový). List je průhledný nebo barevný.

Extruzační linka střechy je obvykle doplněna extruderem: pro jednoplášťový extruder PP / PE / PC, pro kuželový dvousložkový extrudér z PVC.
Plochá drážka: aplikovaná strukturou kanálu s plochým kanálem, vhodný kompresní poměr zajišťuje stabilní a rovnoměrné vytlačování.

Lisovací formy: přemýšlivý design, speciální design chladicích kanálů zajišťuje přesnost břidlice.

Tažné zařízení: kapuce s hřídeli, gumová hřídel NBR, pneumaticky nastavitelná, nastavitelná rychlost měniče.

Řezací zařízení na gilotinu

Břidlice má vynikající odolnost proti korozi, odolnost proti jakýmkoli klimatickým podmínkám, povětrnostní podmínky, snadné zpracování a nízké náklady atd., Je široce používán v průmyslových podnicích, obytných prostorách apod.

Extruze břidlicové a PVC fólie je vytlačováním plochého PVC plechu s plochou mezerou a následným lisováním.
Drybland PVC nebo směs prochází dvojzávitovkovým extruderem a vytlačuje se přes plochou zápustku. Poté vstoupí do kalandru, kde je tkanina tloušťka a získává lesk, pak list vstoupí do kalibrátoru, kde je tkanina formována a ochlazena, okraje jsou odříznuty za kalibrátorem, čímž je konečný výrobek předem určen šířkou po celé délce. Dále list prochází tažným zařízením a je přiváděn do řezacího zařízení (řezačka nebo fréza), po řezacím zařízení je plech umístěn na balicím stole.

Linka je určena k výrobě PVC plechů vlnovitých a lichoběžníkových forem z plastu. PVC plastová břidlice je odolná, má dobrou průhlednost a nízkou hmotnost. Na rozdíl od jiných plastových materiálů lze vlastnosti PVC břidlice měnit v širokém rozmezí zavedením různých aditiv do složení PVC. Důležitou vlastností stavebních konstrukcí PVC plechů je jejich samořezávání. Objednávka nebo koupit plastové břidlice můžete na stránkách výrobců tohoto materiálu za použití poiskom.Liniya zahrnuje dvoušnekového extrudéru, kónický SJSZ-65/22, ploskoschelevuyu hlavu, tvarování a chlazení zařízení, ovládací zařízení s břity, řezací zařízení a pohonu dopravníku. Další možnosti - dvoudílný mixér, multifunkční mlýn.
Technické parametry Model extruderu SJSZ-65/22 Produktivita, kg / h až 180 Šířka pracovní meze ploché hlavy, mm 1000
Standardní rozměry tvarovaných plechů:
velká vlna
malá vlna dle výkresu zákazníka Rozměry komory pro chlazení vody, mm 1000 x 540 Rychlost náběhu, m / min 0.5-5 Řezací zařízení s hydraulickým pohonem Segmentové automatické metrové metry Celkové rozměry, m 15 x 1,7 x 1,7

Zařízení na výrobu břidlice z PVC

Tato čára se používá k výrobě vlnitého listu (břidlice) z PVC. Využívá se kuželovitý dvouvláknový extrudér a pásový tvoři (zvlněný, dlaždičkový). List je průhledný nebo barevný.

Kompletní sada linky pro výrobu břidlice
Dvoušroubový extrudér SZJ-80
Měřiče teploty a tlaku
Hyper kuželový šroub
Zásobník pro nakládání s materiálem
Tvrdý zub extruder
Japonské axiální ložiska

38CrMoAl nerezová ocel, japonské fyzikálně-chemické senzory, importované frekvenční měniče.

Velikost šroubu: 80/156 mm
Pracovní délka šroubu: 1800 mm
Rychlost otáčení šroubu: 1-32 ot./min
Výkon pohonu: 55 kW
Maximální produktivita: 350 kg / h
Převodovka: importováno
Řízení teploty: PID s varovným omezovačem (japonská společnost RKC)
Chlazení extrudéru: chlazení vzduchem
Vytápění jádra vytápění: ohřev oleje
Povrchový materiál ozubených zubů: ozubené kolo 38CrMoA1, osa 20CrMoTi

SWG-400 drtič pelet
Model SWG-400
Průměr nožů mm 400
Počet nožů 5
Rychlost otáčení nožů rpm 500
Pevné protiběžné listy 2
Otvory pro síto mm Φ10
Produktivita kg / h 350-450
Výkon kW 13.2
Zdroj energie 3Φ380V50Hz
Vstupní otvor mm 375 × 320
Hmotnost kg 980
Rozměry mm 2500 × 1200 × 2000

Gumička SMS-400
Průměr pracovního prostoru mm Φ400
Počet rotorů 3
Otáčení otáček hlavní osy 3400-3700
Výkon motoru kW 30
Produktivita kg / h 50-150
Rozměry 1250 × 1500 × 1530 (gumu) 1000 × 1000 × 1015 (sběrač prachu)
Hmotnost kg 1000

Plastový míchač SR 300-600
Celkový objem (L) 300/600
Pracovní objem (L) 210/380
Produktivita (kg / h) 500
Suroviny v době (kg) 100
Doba míchání (min) 10

12
Zvýšení hlavní osy (r / min) 500/1000-100
Výkon motoru (kW) 40 / 55-11
Řízení teploty
Manuální / automatické ovládání
Teplo Terni
Chlazení studenou vodou
Tlak chladicí vody (MPa) ≤0,1
Chlazení teploty vody (° C) ≤25
Spotřeba chladicí vody (t / h) 4.5
Materiálový vývod Pneumatický
Tlak stlačeného vzduchu (MPa) 0,35-0,45
Spotřeba stlačeného vzduchu (l / h) 300
Rozměry (Š × V × H) (mm) 3500 × 2000 × 2500
Hmotnost (kg) 3000
Rozměry rozvaděče (L × Š × V) (mm) 800 × 500 × 1600
Hmotnost ovládací skříňky (kg) 100

Linka pro výrobu plastových břidlic

Výrobky společnosti jsou prodávány jak na domácím trhu, tak ve více než 50 zemích a regionech, jako je Japonsko, Rusko, Mexiko, Chile, Malajsie, Indie, Kanada atd.

Linka je určena k výrobě PVC plechů vlnovitého a lichoběžníkového tvaru (plastová břidlice). PVC plastová břidlice je odolná, má dobrou průhlednost a nízkou hmotnost.

Na rozdíl od jiných plastových materiálů mohou být vlastnosti PVC změněny v širokém rozmezí zavedením různých aditiv do kompozice PVC. Důležitou vlastností stavebních konstrukcí PVC plechů je jejich samořezávání.
Výrobní linka z plastu - MIXER - EXTRUDER, GRANULÁTOR

Další možnosti - dvoudílný mixér, multifunkční mlýn.

Výroba břidlice

Nejběžnějším a nejlevnějším stavebním materiálem je břidlice. Používá se při konstrukci různých objektů a budov jako zastřešení a jako uzavírací materiál. Břidlicové nebo azbestové cementové desky se používají k pokrytí budov a staveb více než sto let a během tohoto období nedošlo téměř k žádnému stížnosti na tento materiál.

Výhody tohoto materiálu jsou zřejmé:

  • nízké náklady;
  • snadná instalace;
  • vysoká odolnost proti poklesu teploty okolí;
  • dobrá hustota, která zajišťuje dobrou zvukovou izolaci;
  • bezpečnost člověka a přírody;
  • požární bezpečnost;
  • životnost byla potvrzena dlouhodobým používáním.

Navzdory masivnímu zavedení moderních stavebních materiálů se výroba břidlice neustále zvyšuje. Výrobní techniky a zařízení pro výrobu desek azbestocementu jsou neustále aktualizovány a zlepšovány. Společné názory, že používání břidlice je nyní klesající, že tento materiál je zastaralý, je neopodstatněný a vyčerpaný. Tento materiál je podpořen vysokou ziskovostí podniků, které vyrábějí břidlice a stálý požadavek od stavitelů a veřejnosti.

Vlastnosti moderní produkce

V současnosti existují tři typy břidlice: azbest, kov a euro.

  • Složení první odrůdy zahrnuje přírodní přírodní materiál - azbest, který poskytuje břidlici s vysokou pevností. Azbest se skládá z mnoha vláken, které se během výrobního procesu rozpadají na samostatné prvky a v konečné fázi vytvářejí strukturu připomínající výztužnou síť.
  • Kovová břidlice nebo vlnitá lepenka je velmi běžná v zařízení střešní krytiny a pro konstrukci dalších staveb ve stavebnictví a průmyslu. Pro jeho výrobu se používá pozinkovaná plechová ocel. Nejčastěji se aplikuje další ochranný povlak ve formě polymerů. Výroba břidlice tohoto typu vyžaduje použití speciálního valivého zařízení, na kterém se vyrábí profilované plechy.

azbestové cementové břidlice

Kromě těchto složek se široce používá přírodní břidlice. Ale přesto klasický koncept břidlice zahrnuje použití azbestového cementu. Ploché a zvlněné listy břidlice jsou vyrobeny z azbestu, vodního portlandského cementu.

Technologie výroby břidlice

Síla přírodních azbestových vláken je mnohem vyšší než ocelové dráty, když jsou spojeny s cementem, materiál se stává velmi tvrdým než kamenem. V důsledku smíchání s roztokem cementu vytvářejí azbestová vlákna strukturu podobnou vyztužující síti, která dává vysokou pevnost břidlici. Nejen pevností je výhoda tohoto materiálu, ale také dobrá odolnost proti mrazu, nehořlavost, odolnost proti vlhkosti a zachování jeho vlastností při poklesu teploty.

výrobní zařízení

V Rusku existuje mnoho otevřených ložisek azbestu různých typů, ale častěji se používá při výrobě stavebních materiálů chrysotil azbestu.

Moderní technologie pro výrobu břidlice zahrnuje přesné dodržování několika parametrů. Především musí existovat správný poměr částí cementu a azbestu, jejichž vlákna jsou rovnoměrně rozdělena do cementové malty a jejich rozměry musí splňovat určité normy. Pokud jsou tyto faktory pozorovány, je materiál odolný a trvanlivý.

V zahraničí výrobci břidlice široce používají speciální polštářky, pomocí kterých se získává podoba vln. V Rusku se tato metoda nedávno nepoužila. Nicméně nyní většina podniků v průmyslu používá nejmodernější technologie a moderní zařízení pro výrobu břidlice.

Následné zpracování listů

Domácí výrobci úspěšně zvládli a uplatňovali inovativní metody pro barvení hotového materiálu. To vám umožní výrazně zvýšit odolnost břitu proti opotřebení a diverzifikovat jeho vzhled. Pro vysoce kvalitní lakování se používají fosfátové a křemičité barviva, které výrazně zvyšují pevnost azbestocementových plechů a zároveň jim dávají estetičtější vzhled.

Kromě zvlněného břidlice je plochý materiál velmi žádoucí. Používá se k zastřešení, dokončování vnějších stěn a stavebních příček v různých místnostech a budovách, jako uzavírací konstrukce v průmyslu, ve stavebnictví av soukromém sektoru.

Ploché listy azbestového cementu jsou široce využívány zahradníky a zahradníky, slouží k vytváření oddílů v kompletech hospodářských zvířat. Tento materiál se používá pro výrobu stěnových panelů, což výrazně zlepšuje izolační vlastnosti stěnových panelů.

Detaily výroby plochých plechů

Výroba ploché břidlice je podobná výrobě vlnového materiálu. Jeho technologie zahrnuje několik fází: příprava a tvarování směsi azbestocementu, lisování a získání hotového výrobku.

Dříve se tento materiál vyráběl pouze v šedé barvě, dnes na domácím trhu stavebních materiálů můžete zakoupit plochou břidlici různých odstínů a barev.

Má jen jednu nevýhodu - nízkou pevnost. Proto se pro střešní krytinu používá na střechách se sklonem více než dvanáct stupňů.

Nedávno bylo spousty diskuse o škodlivosti azbestu pro lidské zdraví. V některých evropských zemích je používání azbestocementové břidlice zakázáno.

Měli byste však vědět, že pouze azbest skupiny amfibolů, která není vyráběna v Rusku, je nebezpečná pro lidské zdraví. Navíc studie ukázaly, že azbest je nebezpečný pouze tehdy, když vstupuje do lidských plíců.

To se může vyskytnout převážně v podnicích, které tento materiál vyrábějí, pokud zaměstnanci nedodržují osobní bezpečnostní opatření. Při práci s azbestovými plechy je potřeba použít pouze respirátor. Výroba břidlice neustále roste, výrobní podniky jsou úspěšné a ziskové. Tento stavební materiál po dlouhou dobu bude při provádění stavebních a dokončovacích prací ve vysoké poptávce.

Břidlice: Jaká je technologie její výroby doma?

Nyní jsou všechny stavební materiály drahé. Jaká je technologie tvorby břidlice doma?

Doma samozřejmě můžete vyrábět břidlice, ale nemůžete dosáhnout dobré kvality, protože potřebujete tisk, abyste to udělali, a je prakticky nemožné, aby se to stalo doma při vytváření vlnité břidlice pomocí cementu a azbestu, takže zůstane pouze plochá břidlice.

Pro jeho výrobu plastové kapacity v těchto velikostech v délce, šířce a výšce, v závislosti na vaší potřebě.

Samotný výrobní proces: nejprve je cementová malta hněta, nejlépe ve dvou nádobách. Jedna nádrž s roztokem s vyšším obsahem kapaliny, druhá tak, jak by měla být ve všech normách. Předlisok je vyříznut z azbestové tkaniny a ponořen do tekutějšího roztoku. Do nádoby se vylije cementová malta (polovina objemu) hrubé hmoty, která se vyhlazuje po celé ploše a naplní ji přibližně 1/3 hloubky. Poté se azbestová tkanina vyjme z jiné nádoby a umístí se na cementovou maltu. Zbývající část první nádrže je nalita zhora a vše je nahoře přitisknuto nějakým tvrdým a rovnoměrným povrchem. Po nějaké době zvedněte horní list a nechte nový list břidlice vytvrdnout a vysušit.

Obecně platí, že každá konkrétní technologie pro výrobu břidlice doma jednoduše neexistuje.

Mělo by být zřejmé, že slovo "břidlice" je všeobecné "oblíbené" jméno materiálů jak střešní krytiny, tak stěny.

Břidlice mohou být zvlněná a plochá (mluvím o azbestocementové břidlici).

Mohou to být břidlice z PVC, kovová břidlice (pozinkovaná nebo hliníková), "měkká" břidlice (vyrobená z asfaltových materiálů, například ondulín).

Všechny výše uvedené břidlice není možné doma.

Potřebujeme lisy pro razítko, jestliže to je kov, potřebujeme pece a lis, jestliže to je azbestocementová břidlice.

Doma můžete vyrábět pouze přírodní břidlici, což bylo původně nazývané břidlice.

Koupit zde břidlicový kámen.

Materiál je lamelární, lehce pichnutý.

Potřebujeme dláta a kladivem, rozštěpíme břidlicový kámen po vláknech a na konci získáme velmi "chladnou" přírodní břidlici ve formě břidlicových desek.

Vhodná na střechu na nepřetržitém přepravníku.

Břidlice mohou mít jinou barvu, jestliže je třeba desky upravit na určitou velikost, používáme přes kámen broušení + kruh, ale dávejte pozor, že břidlicové desky jsou křehké.

Za prvé, břidlice není nejdražší zastřešující materiál. Nemám smysl na to, abych to sám udělal doma, s materiálem (někteří mimochodem, zdraví škodliví), technologií. Kvalita domácí břidlice navíc není srovnatelná s továrnou a dokonce musí překládat určité množství materiálu, dokud nedosáhnete konzistence, což je výsledek, který je zapotřebí.

Hlavní typy břidlice - klasické a ploché vlny. Také břidlice je stlačena a odtlačena, v tomto případě má řadu charakteristických technických vlastností:

- Nejprve je třeba si uvědomit sílu - v nestlačeném stavu je to 18 MPa a ve své protějšku již 23 MPa.

- Hustota - je-li nestlačená hodnota 1,6 g / cm3, pak pro listy, které byly stlačeny, roste a rovná se 1,8 g / cm3.

- Nárazová pevnost, která je měřena v kJ / m2, je 2 a 2,5.

- Mrazuvzdornost: v lisovaném provedení listy vydrží až 50 cyklů mrznutí a rozmrazení, po kterých zůstávají až 40% nezatíženy - počet cyklů klesá o polovinu, síla se téměř nemění (zbytková pevnost 90%)

Domácí břidlice pravděpodobně bude mít dokonce nižší výkon než nestlačená břidlice.

Podívejme se na to, co je to, zvažte proces výroby břidlice v továrně. Stručně řečeno, proces výroby břidlice lze rozdělit do tří hlavních etap:

  • přípravu směsi
  • meziproduktové formování a stárnutí,
  • materiál je stlačen a produkt konečně udržuje

Ve skutečnosti výrobní proces vypadá mnohem komplikovanější:

Navrhuji sledovat malé video o tomto tématu:

Jak jsme již pochopili, nejprve připravte buničinu. Buničina je připravena z chrysolit-azbestových vláken, PC cementu a vody. Do kompozice se přidávají také celulózové a skleněné vláknité plnidla, které přispívají k vyztužení plechů, čímž se zvyšují pevnostní vlastnosti. Také celulózová vlákna a vlákna ze skleněných vláken pomáhají snižovat výrobní náklady (koneckonců, azbest je dražší) a také do jisté míry přispívají ke zlepšení šetrnosti k životnímu prostředí materiálu, protože to snižuje obsah azbestových vláken.

Proces přípravy buničiny se provádí ve speciálních mísičích, kde jsou složky důkladně promíchány. Zvláštní nástroj získá určité množství materiálu a od něj se vytvoří list. Extraktor je uspořádán tak, aby voda mohla odtékat, poté, co přebytečná část přebytečné kapaliny vyjde, směs vstoupí do dalšího úseku.

Proces lisování začíná. Provádí se tvarování vakuové pumpy, při níž se odčerpávají zbytky vlhkosti. Počáteční sušení se provádí.

Dále obrobek zestárne v kompaktoru, kde pokračuje vytlačování přebytečné vlhkosti. V této fázi je výrobek zpočátku posílen.

Další stupeň je stisknut. Doba listu závisí na technologii. Kapalina, která byla předtím likvidována, je vrácena a znovu použita při výrobě nových výrobků. Břidlice je poslána, aby byla udržována až do úplné připravenosti.

Stojí za zmínku, že navzdory existenci GOST někteří výrobci vyvíjejí své vlastní specifikace.

V domě může být stejná břidlice provedena následovně:

Hustý tkaný švový šátek. Čím je tkanina hustší, tím silnější bude výrobek. Stojí za to poznamenat, že barva tkaniny je v důsledku toho zachována, takže si můžete vybrat vhodnou barvu nebo dokonce vzorek)))

Nyní musíte připravit místo, kde budou vytvořeny listy. Chcete-li to provést, můžete použít kozy. Pokud chcete břidlicovou vlnu, upevněte dřevěné tyče v určité vzdálenosti od sebe. Na vrcholu tohoto domácího tvaru musíte položit polyetylén a jak ho opravit.

Na polyethylen roztírejte připravenou tkaninu a upevněte ji.

Nyní potřebujete lak s tvrdidlem. Tato kompozice musí být potažena tkaninou v několika vrstvách. Po několika hodinách bude lak vyschnout, poté aplikujeme novou vrstvu laku. Pro úplné sušení trvá nejméně jeden den.

Chcete-li získat odolnější břidlice, můžete lehce komplikovat technologii - položte například dvojitou vrstvu látky. Také hotový výrobek může být barven, potažen lněným olejem nebo jakákoli jiná akce zaměřená na zlepšení vlastností pevnosti.

Jak můžete vidět, je možné vyrábět břidlici doma, ale bude mít ve svých vlastnostech výrazně horší tovární břidlici a neexistují žádné záruky, že by břidlice vyráběná sami trvá nejméně rok.

Série řady SJW pro výrobu břidlic a desek z PVC

Série řady SJW jsou určeny pro výrobu břidlic a dlaždic z PVC s vrstvou povrchového povlaku z ASA / PMMA

PVC břidlice je široce používána jako stavební materiál pro zastřešení.

Použití moderních materiálů k pokrytí střechy značně usnadňuje instalaci a umožňuje vytvářet zajímavé designové projekty.

Každý rok se na trhu stavebních a střešních materiálů objevují stále více sofistikované vzorky, které usnadňují montážní práce a umožňují vytvářet atraktivní a spolehlivé povlaky. Jedním z těchto materiálů je plastová břidlice.

Výhody plastové břidlice

Je třeba říci, že plastová břidlice je téměř ideálním materiálem pro uspořádání střechy, když potřebujete vytvořit atraktivní, ekologický a spolehlivý povlak.

Zde jsou hlavní výhody tohoto střešního materiálu:

Snadná instalace. Samozřejmě, že při položení materiálu by měla dodržovat řadu pravidel, ale instalace střechy z plastu vyžaduje mnohem méně práce než použití jiných materiálů.

Ekologická čistota. Jedním z hlavních nevýhod klasické břidlice je přítomnost azbestu v jeho složení.

Tento materiál je škodlivý pro životní prostředí a to je důvod, proč mnoho majitelů domů odmítá koupit břidlice. Používáte-li PVC břidlici, pak nemůže vzniknout žádné obavy o zdraví, protože polymerní materiál je šetrný k životnímu prostředí.

Polymerní materiály nepodléhají korozi, jsou odolné proti vlivům atmosféry a dalším nepříznivým faktorům.

Díky tomu PVC břidlice umožňuje vytvářet trvanlivé střechy, které nevyžadují trvalé sledování a pravidelné opravy.

Břidlice založená na polymerech je k dispozici v různých barvách, takže nevyžaduje malování a dovoluje vám oživit všechny návrhy.

Kromě toho je polymerová břidlice poměrně lehký materiál, který nejen usnadňuje jeho zvedání na střechu, ale také šetří konstrukci střešních systémů, protože není nutné instalovat výztužné konstrukce.

Polymerní materiál je poměrně snadno řezaný a ohýbá, takže jej lze doporučit pro zakrytí střech složitého tvaru.

Kromě toho plastová břidlica z PVC je odolná proti dlouhodobému vystavení slunečnímu záření, teplotě, sněhovému zatížení a krupobití. Tento typ břidlice se dokonale vyrovnává s poměrně výrazným zatížením větru.

Povrch plastové břidlice je velmi hladký, takže se zpravidla na něm nehromadí prach a nahromaděná nečistota se snadno odmyje vodou.

Pomocí plastové břidlice z PVC můžete vytvořit povlak, který napodobuje dlaždici položenou na střeše.

Plastová břidlice je vhodným materiálem pro zakrytí střechy. Velkou výhodou tohoto typu břidlice je jeho ekologická čistota.

Navíc instalace na pokládku břidlice je tak jednoduchá, že může být provedena sama o sobě, což výrazně ušetří stavební rozpočet.

Nabízíme vám nízkoenergetické zařízení, které vyžaduje minimální počet zaměstnanců. Dnes je to nejvýkonnější, ekonomičtější, bezpečnější a stabilnější možnost vybavit výrobu.

Účel: výroba kompozitních listových břidlic a obkladů z PVC a ACA (PMMA).

Suroviny: PVC, АСА (PMMA), СаСО3, mazivo, stabilizační činidlo, titanový pigment, anti-ultrafialové činidlo, pigment atd.

Popis konečného produktu:

Šířka 980 mm., Tloušťka 1,5

Vlnová délka: 220 mm, vzdálenost mezi vlnami: 160 mm,

Vlnová výška 30 mm, délka bambusového bloku: 220 mm.

Stav životního prostředí:

  • Použití linky v interiéru;
  • Vlhkost :? 95%;
  • Teplota: 0 až + 35 ° C;
  • Plocha potřebná pro instalaci linky: délka 24 m, šířka 5 m, výška 3 m.

Podmínky:

  • Napájení - 3 fáze, 380 V (-10%, + 5%), 50 Hz
  • Vodní chlazení? 0,3 MPa, 1 až 3 M3 / hod.
  • Stlačený vzduch: 0,3 m3 / min, 0,6 MPa.
  • Dráty / kabely ze zdroje energie jsou připojeny k ovládacímu panelu výrobní linky; od jejích drátů až po všechny stroje.

Obecné informace:

  • Maximální produktivita: 300-400 kg / h (v závislosti na obsahu CaCO3);
  • Výška extrudéru ve středu: 1000 mm;
  • Barevná malba: šedá;
  • Celková spotřeba energie: 230 kW;
  • Skutečná spotřeba energie: 70-75%;
  • Počet provozovatelů: 1 kvalifikovaný pracovník;
  • Výrobní kapacita: závisí na materiálu a provozních podmínkách.
Top