logo

Ariel
AOS
Tide
Deni
Tix
Persil
Bimax
Biolan
Zděšený opatrovník
Mýtus
Pemos
Drift
Sorti
Lotus
Losk
Běžný
Sarma
Weasel
Capel
Zifě
Stork
Index
Dosia
Lanza
Villus
Max
Kašmír
Yat
Lumix

28235
17908
17258
6165
5646
4795
3913
3217
2672
1915
1340
1337
979
972
925
674
657
512
335
298
271
183
150
89
81
65
50
43
0


Jak můžeme vidět z předloženého stolu, prací prášky TOP-5, jmenovitě Ariel, AOS, Tide, Deni, Tix, jsou zastoupeny převážně zahraničními výrobci Procter Gamble a Henkel.

Vlastní podnik: výroba pracího prášku. Technologie a zařízení pro výrobu pracího prášku

Člověk se vždycky snažil o čistotu, od starověku, kdy lidé vypláchli oblečení do řek a až do dnešního dne, kdy ve většině případů převezmou tuto odpovědnost auta.

Samozřejmě, zpočátku nikdo nevěděl o detergentech v moderní prezentaci, používali pouze přirozené prostředky a vodu. Později se objevilo mýdlo a v roce 1876 vznikla první světová výroba pracího prostředku. Výrobcem byla německá továrna Henkel Cie vedl Fritz Henkel.

Naše dny: trh s práškem v Rusku

Od té doby uplynulo mnoho let a počet výrobců vzrostl na stovky tisíc po celém světě. Mezi nimi samozřejmě existují vůdci. A v naší zemi jsou to zahraniční společnosti, které zaujímají až 80% celého ruského trhu.

Domáci velcí výrobci pracích prostředků v Rusku mají malý podíl - asi 10%. Zbývajících 10% spadá na malé firmy a je ideální pro vstup nováčků, kteří chtějí najít své místo v tomto segmentu detergentů.

Samozřejmě, že bojovat s obry na trhu, kromě toho, že dlouho získal důvěru většiny spotřebitelů, není snadné. Nicméně je docela možné vyhrát některé z nich. Chcete-li to udělat, musíte se dokázat z nejlepší strany podle tří hlavních kritérií: efektivita, bezpečnost a dostupnost. A jak vytvořit podnik pro výrobu prášku, se dozvíte z tohoto článku.

Spektrum hlavních otázek týkajících se organizace výroby prášku

Výroba pracího prostředku je poměrně komplikovaný proces z pohledu technologie, proto vyžaduje kompetentní přístup. To je způsobeno velkou rozmanitostí chemikálií, které se používají k jeho tvorbě. Díky složitosti a správné kombinaci prvků je zajištěna schopnost pracího prostředku účinně odstraňovat kontaminaci bez ovlivnění kvality tkaniny. Hlavními problémy, které je třeba pečlivě promyslet a řádně organizovat, jsou technologie a zařízení pro výrobu pracího prostředku. Kromě toho je nutné:

  • vyberte vhodný prostor pro dílnu / závod;
  • shromažďovat potřebná povolení;
  • rozhodnout o trhu a promyslet marketingovou strategii.

Budeme o tom všechno hovořit dále.

Technologie: jak a od co vyrábět

Složení pracího prostředku se liší v různých složkách. Prakticky všechny výrobky na trhu jsou vyrobeny ze stejných chemikálií a rozdíl je způsoben kombinací různých složek v určitých poměrech, které přímo ovlivňují kvalitu hotového výrobku.

Z řádně velké procento závisí na tom, jak efektivně bude prášek odstranění skvrn, ať už se pečlivě bude mít dopad na kvalitu materiálu, barvy a tak dále. N. V této otázce hraje důležitou roli chemika. Proto se ujistěte, že vaše produkce je kompetentní a zkušený odborník.

Chemické složení pracího prášku: seznam složek

Pokud jde o hlavní součásti, většina pracího prášku obsahuje následující látky:

  • povrchově aktivní - odděluje nečistoty od tkaniny (syntetické látky, mýdlo);
  • vázání - eliminuje tvrdost vody, poskytuje měkkost tkání, zabraňuje tvorbě měřítka v pračce (fosfáty nebo, pokud se jedná o prášky bezfosfatnye, zeolity);
  • bělení - kvůli obsahu kyslíku, které dodávají tkáni svěžest, odstranění zeleninových skvrn na oblečení (perboritan sodný atd.);
  • lipázy - rozkládají mastné kontaminanty, amylázy - škrob, alkalické proteázy - bílkoviny;
  • antiabsorbenty - zabraňují opakované kontaminaci tkání během mytí, udržování extrahovaných kontaminantů v roztoku;
  • Pomocné látky - poskytují čerstvost prádla, neutralizují nepříjemný zápach při mytí.

Takže v dnešním prachovém průmyslu se zpravidla používají syntetické látky - permafrost. Pokud je prací prostředek určen k praní dětského oblečení, obvykle se do jeho složení přidávají mýdlo. Je zcela neškodný a šetrný k životnímu prostředí.

Pokud je prášek určen k použití v pračce, jsou odpařovače nezbytnou součástí. Tyto látky inhibují tvorbu pěny během mytí. Nedávno se práškové prášky bez fosfátů, ve kterých jsou fosfáty nahrazeny zeolity, citráty a dalšími neškodnými složkami, se stávají běžnějšími. Výsledkem je produkt, který je zcela bezpečný pro životní prostředí a lidi.

Suroviny pro výrobu pracího prášku

Suroviny pro výrobu prášku nejsou nijak odlišné, ale poměrně cenově dostupné. Chemický průmysl je v naší zemi dobře rozvinutý a není tak těžké nalézt domácí dodavatele pro začátek své výroby. Když hovoříme o nákladech, pak v průměru cena v Rusku je následující (na kilogram):

  • sulfolanový prášek - asi 100 rublů;
  • povrchově aktivní látky - 80 rublů;
  • mýdlové hobliny - 45 rublů.

Samozřejmě jsou to jen základní součásti. Existuje mnoho dalších, které je třeba také zakoupit. Náklady na jeden balíček (500 gramů) v důsledku jejich kombinace budou však nízké.

Výrobní proces: kroky pro přípravu prášku

Mluvili jsme o kompozici. A jaká je technologie výroby pracího prášku? Úspěch konečného výsledku bude záviset na jeho řádné organizaci. Jak již bylo zmíněno dříve, nejdůležitějším rozdílem mezi výrobky od různých výrobců nejsou použité komponenty, ale jejich vzájemná kombinace. Určuje úspěšné (nebo ne) složení prášku a určuje jeho kvalitativní charakteristiky. Některé komponenty například vylepšují vzájemný účinek, ostatní - snižují. Postup rozvoje kompozice by měl probíhat ve spolupráci s kompetentními lékárnami.

Pokud mluvíme o pořadí akcí při výrobě prášku, je to následující:

  1. Pasta získaná sulfonací akibenzenu je kombinována s dalšími tepelně odolnými složkami.
  2. Výsledná hmota se nastříká přes věž rozprašovací trysky trysky.
  3. Horkovzdušné sušené kapičky se změní na práškové granule.
  4. Dále se prášková hmota smíchá s látkami odolnými proti vysokým teplotám (perborát, enzymy atd.).
  5. V důsledku všech těchto procesů se získá prací prášek, který je zaslán do obalu.

Samotná výroba prášku je poměrně jasný a dobře definovaný proces. Hlavní věc - úspěšně rozvíjet složení pracího prostředku.

Zařízení pro práškové zařízení

Pro organizaci výrobního procesu jsou potřeba speciální linky, na kterých bude prášek vyroben. Jejich náklady se liší v závislosti na zemi, ve které jsou propuštěny, a výkonu. To je zvláště důležité. Chcete-li získat 500 kilogramů pracího prostředku denně, budete muset koupit zařízení v hodnotě zhruba 100 tisíc rublů. A pokud plánujete vyrábět 1,5 tuny prášku, pak buďte připraveni položit z 300-400 tisíc rublů a více.

Výrobní linka pracího prášku je sada následujících komponent:

  • úložiště tekutých surovin;
  • přední dávková část;
  • nabídka sekce řešení;
  • rozstřikování a sušení prášku;
  • zadní dávková část;
  • řídící systém (sestává z ručního a automatického řízení, recept je zadán do počítače pro výpočet požadovaných parametrů).

Navíc potřebujete balicí stroj. Jeho volba závisí na tom, který balík preferujete - kartonovou krabici, plastové tašky apod. V závislosti na zvoleném modelu se cena takového stroje liší. Takže zařízení pro balení v měkkých velkých balení, polštáře s rukojetí může stát 400 tisíc rublů nebo více. Balení v kartonu je levnější.

Místnost pro uspořádání prachové rostliny

Základní požadavky na prostory jsou následující: musí být dostatečně prostorné a dostatečně prostorné, aby bylo možné vybavit veškeré potřebné vybavení pro výrobu prášku (samotný obchod) a také:

  • sklad pro suroviny;
  • skladovací místnost pro předem balený výrobek;
  • manažerská kancelář;
  • pracovna, sprcha, jídelna.

Místnost by měla být vybavena dobrou ventilací a osvětlením. V žádném případě nemůže dovolit vysokou vlhkost, jinak to povede k poškození vyrobeného výrobku.

Výroba pracího prostředku: dokumentace

Seznam dokumentace je malý, ale stále existují povinná oprávnění a certifikáty, které je třeba získat.

  1. Za prvé, pro získání osvědčení o státní registraci je nutné podstoupit inspekci společnosti Rospotrebnadzor. V důsledku sanitárního vyšetření je nutné získat důkazy o bezpečnosti vyrobeného výrobku.
  2. Pak musíte získat prohlášení o všech použitých chemikáliích pro domácnost. To se provádí prostřednictvím sanitární kontroly.
  3. Prací prášek je certifikován na dobrovolném základě. Je však lepší udělat to, abyste přesvědčili kupující a kontrolní orgány o bezpečnosti a kvalitě svých výrobků.

Po absolvování všech těchto fází budete moci přímo s produkcí s čistým svědomím a se všemi požadovanými dokumenty postupovat.

Prodej a reklama: jak se vyjádřit

Buďte připraveni na to, že kupující okamžitě nezaznamenávají vaše produkty. Výroba pracího prostředku, stejně jako jeho provedení, je spíše specifickým procesem. Spotřebitelé by měli vyzkoušet, zhodnotit a zvyknout si na váš produkt. A můžete jim s tím pomoci.

Nejúčinnější v tomto segmentu je reklama v televizi. Pokud se chystáte ovládnout svůj region, začne to také film na místním televizním kanálu. Bude to stát několikrát levnější a výsledek dobývání místního trhu bude srovnatelný. Dalším dobrým krokem jsou různé propagace v supermarketech. Můžete vizuálně ukázat kupujícím, jaký je účinek prášku.

Pozvěte je, aby otestovali svou účinnost, prováděli experimenty s cílem odstranit obtížná skvrna a ujistili se, že je produkt bezpečný. Tyto vlastnosti jsou rozhodující, když spotřebitelé volí prací prostředek. Samozřejmě, cena je důležitá. Nepřehánějte to, zvláště zpočátku, jinak nevidíte úspěch.

Mimochodem, během propagace bude dobré distribuovat vzorkovače vašich produktů. To umožní lidem testovat prášek samostatně, stejně jako pomůže lépe si pamatovat přesně váš produkt.

Nejlepší je uspořádat prodej prostřednictvím místních specializovaných prodejen chemikálií pro domácnost, stejně jako řetězců supermarketů ve vaší oblasti. Někteří výrobci dodávají prací prášky. V tomto případě by měly být baleny samostatně - pro velkoobchod.

Závěr

V tomto článku jsme přezkoumali hlavní body, na kterých je výroba pracího prostředku postavena. Jedná se o otázky týkající se technologie, surovin a zařízení pro její výrobu, stejně jako nuance spojené s prostorami pro práškový obchod, sběrem potřebné dokumentace pro zahájení podnikání a samozřejmě rysy efektivní reklamy a marketingu tohoto druhu výrobku. Doufejme, že obdržené tipy vám pomohou začít svůj vlastní podnik, a výrobci pracích prášků v Rusku bude mít jednu vážnější a úspěšný závodník v obličeji.

Složení a výroba syntetických pracích prostředků

Výroba pracích prášků "Tower method".

Pro výběr kvalitního prášku je velmi důležitá metoda jeho výroby. V Rusku existuje jen několik podniků, které používají tuto metodu výroby, včetně Volgodonsk Chemical Plant "Kristall". "Towerová metoda" je nejvíce energeticky náročná, ale poskytuje jednotné složení v každé práškové granule. To je důležitý faktor pro kvalitní čištění nečistot.

Zvláštnost technologického procesu spočívá v tom, že ze všech složek obsažených v komplexním složení detergentního prášku se připravuje kompozitní roztok a za vysokého tlaku se do "věže" stříká 18 až 22 metrů, přičemž se tvoří granule, které rovnoměrně obsahují všechny složky obsažené ve formulaci.

Vlhkost se odpařuje a po fázi chlazení jsou naplněné granule hotového pracího prostředku zasílány do prostoru pro balení.

Prací prášky získané výrobní technologií "tower method" mají:

  • dobrá tekutost;
  • nedostatek syntetického prachu, který snižuje riziko alergií a astmatu;
  • rychlé rozpouštění ve vodě, které usnadní proces praní a zajistí úplné vyplachování;
  • jednotné složení a rovnoměrné rozložení všech složek v granulích, což ovlivňuje kvalitu mytí;

Při výrobě pracích prostředků vlastní značky "FENSI" používáme pouze "Tower Method".

Prášky vyráběné metodou "Tower Tower" lze vždy vizuálně rozlišit od prášků vyrobených způsobem suchého míchání:

první jsou pozoruhodné pro jejich snadnost, proto jsou standardní kartonové obaly vyplněny téměř 100% místa.

ty jsou těžké a kartonové balení je vyplněno na 1/3 prostoru. Prací prášek vyrobený suchým mícháním je samozřejmě vždy levnější. Složky se smíchají v bubnové míchači a získá se těžký nerovnoměrný výrobek, připomínající sodík, který nikdy nebude mít vysoký výsledek mytí.

Nyní, když víte, jak vybrat efektivní prací prostředek - volba je na vás!

Tato stránka obsahuje informace o způsobech výroby pracích detergentů, OJSC "VOLGODONSKÝ CHEMICKÁ ZAŘÍZENÍ" CRYSTAL ".

Tagy / Tagy:

  • věžová metoda
  • JSC VHZ "Crystal"
  • zvolte prací prášek

V závislosti na objemové hmotnosti výrobku existují tři typy průmyslových komplexů pro výrobu pracího prostředku.

  1. Zařízení na výrobu pracího prostředku s rozstřikovací sušicí věží: konečným produktem je prací prostředek s sypnou hustotou 0,25 až 0,35
  2. Zařízení na výrobu pracího prostředku se spékací metodou: konečným produktem je prací detergent s vysokou hustotou sypné hmotnosti 0,45 až 0,80
  3. Zařízení na výrobu pracího prášku a metody rozprašovací sušárny a slinování.

Možnost výroby pracího prášku, jak vysoké, tak nízké hustoty, v jedné rostlině.

Na požádání zákazníka je v zařízení instalován manuální nebo plně automatický řídicí systém.

Produktivita rostlin je od 3 000 do 200 000 tun za rok.

Rozsah služeb poskytovaných z rekonstrukce stávajících zařízení až po výstavbu nových zařízení na klíč.

Nulový dopad na životní prostředí: žádné vypouštění odpadních vod.

Mnoho modelů sušárny na výběr.

Práškové suroviny nebo suroviny ve formě suspenze jsou dávkovány s vysokou přesností a poté posílány k neutralizaci a udržování. Procesní proud ve formě suspenze prochází frézovací - homogenizačním čerpadlem, čímž je hmotnost jednotná. Potom se do sušicí věže přivádí homogenní hmota, kde se přemění na duté kuličky s sypnou hustotou od 0,20 do 0,35 kg / l a zrnitost od 0,5 do 1,5 mm.

Poté je hmotnost prosetá a upravena ve vzduchovém systému. Ukázalo se, že základem pro prášek s nízkou sypnou hustotou. Na přání zákazníka jsou dodávány divize post-míchání a přídavek dalších přísad, kde jsou přidávány přísady jako příchutě, enzymy nebo perborát do základny střednědobého nebo vysokokvalitního prášku.

Pevná surovina ve formě prášku se prosívá a smíchá a pak se nalije do příslušných nádob.

Pevné látky se pečlivě zváží podle formulace detergentního prášku a přivádějí do granulátoru. Současně se kapalné suroviny pečlivě zváží za použití dávkovacího čerpadla a přivádějí se do granulátoru postřikem. Granulovaný produkt ze dna se přivádí do fluidního lože, aby se odstranila přebytečná vlhkost z povrchu částic a vznik krystalů v prášku za účelem zvýšení jeho objemu. Aromatické enzymy a další složky se přidávají do práškové hmoty v oddělení separátních aditiv. Výkon je vysoce kvalitní prášek s sypnou hustotou od 0,45 do 0,8 kg / l, připravený k balení.

Centrální počítačová řídící místnost:

  • Zařízení má automatické řízení PLC programovatelného logického řadiče.
  • Spuštění a vypnutí zařízení je řízeno počítačovými programy.
  • Dochází k blokování uzlů kritických zařízení a monitorování provozních dat.
  • Systém má funkce, jako je úprava formulací pracích prostředků, tisk zpráv, zobrazení a zaznamenávání provozních dat.
  • Velká obrazovka zobrazuje veškerou práci zařízení. K dispozici je záznam alarmů a doporučení pro provozovatele.
  • Provozovatel může zahrnovat jak automatický, tak manuální režim.
  • Počítač automaticky upravuje proces dávkování pevných i tekutých surovin podle receptury.

Co určuje chemické složení pracího prášku

Převážná většina moderních pracích detergentů a jiných detergentů má složité složení a jsou vícesložkové chemické kompozice. Chemické složení prášku závisí na jeho účelu a konkrétním použití.

Prací prášky jsou:

  • univerzální;
  • lze prát v pračce;
  • pro mytí rukou;
  • pro mytí věcí s vysokou úrovní znečištění;
  • pro jemné praní;
  • pro mytí dezinfekcí;
  • odstranění skvrn;
  • pro barevné prádlo;
  • pro praní s bělení;
  • pro dětské oblečení;
  • pro mytí v tvrdé vodě;
  • pro mytí v studené vodě atd.

Chemické složení pracích prášků

Složení pracího prášku může zahrnovat:

  • povrchově aktivní látky, iontové a neiontové povrchově aktivní látky, mýdlo;
  • fosfáty, sírany;
  • optické zjasňovače a peroxidy a chlor;
  • antiabsorbenty, antikorozní látky;
  • enzymy, amylázy, lipolasy a proteázy;
  • elektrolyty a komplexační činidla;
  • vonné látky, vonné látky, ftaláty;
  • konzervační látky, antioxidanty, rozpouštědla;
  • balastních látek.

Povrchově aktivní látka v pracích prostředcích

Prací prášky obvykle obsahují povrchově aktivní látky. Mají mycí a antistatický efekt. Povrchově aktivní látky jsou rozděleny na iontové a neiontové. Odlišují se ve svém působení na různé druhy znečištění. Také se liší ve stupni poškození lidského zdraví. Výrobci různých pracích prášků se snaží dosáhnout nejvyšší detergentnosti kombinací různých typů povrchově aktivních látek. Povrchově aktivní látky také snižují elektrostatický náboj, změkčují tvrdou vodu. Složení pracího prášku může obsahovat až 35% povrchově aktivní látky.

Elektrolyty a komplexační činidla v prášcích

Různé elektrolyty se zavádějí do složení pracích detergentů pro zvýšení účinku povrchově aktivních látek. Jako elektrolyty se nejčastěji používá síran sodný nebo hydrogenuhličitan sodný.

Většina detergentů obsahuje fosfáty. Společnou vlastností všech fosfátů je schopnost změkčit vodu vazebnými ionty. Čím více vápníku a hořčíku ve vodě, tím tvrdší bude voda. Když se přidá fosfát, tvrdost vody se snižuje, surfaktant dosahuje lépe tkaninových vláken.

Komplexy - sodné soli - mohou nahradit fosfáty v prášcích. Někdy se k pracímu prostředku přidávají aluminosilikáty sodné nazvané zeolity, aby se snížil podíl fosforečnanů. Mycí vlastnosti zeolitů jsou horší než u fosfátů, špatně se vyplavují z tkání a ztěžují je. V prášcích se zeolity namísto fosfátů je nutno zadat více povrchově aktivních látek. Celkový hmotnostní podíl elektrolytů a komplexních činidel, jako jsou fosfáty, komplexony, zeolity, může dosáhnout 40% v pracích prostředcích.

Antiabsorbenty v pracích prášcích

Tyto látky jsou obsaženy v pracím prostředku, takže částice nečistoty se při mytí nelepí na vlákna tkaniny. Nejčastěji se používá křemičitan sodný nebo karbometylcelulóza. Podíl těchto látek v pracích prostředcích činí asi 2% hmotnostních.

Enzymy

Enzymy jsou organické látky, které urychlují proces mytí kontaminantů bílkovinných tuků. Kompozice pracích prášků obvykle obsahuje enzymatické směsi enzymů: amylasy, lipolasy a proteázy. Hmotnostní podíl v prášcích - až 2% celkové hmotnosti.

Optické bělící prostředky ve složení pracích prášků

Optické bělicí prostředky vizuálně rozjasňují žlutou látku.

Optické zjasňovače jsou komplexním produktem organické chemie.
Ve skutečnosti jsou optické zjasňovače fluorescenčními barvivy. Hluboko pronikají vlákna látky, absorbují krátkovlnné ultrafialové světlo a odrážejí viditelnou modrou barvu. Po barvení s luminiscenčními barvami získá tkanina schopnost lépe odrážet viditelné světlo a je vnímána jako bílá nebo světlejší.
Vzhledem k tomu, že optické zjasňovače jsou ve skutečnosti barevné pigmenty, nevylučují kontaminaci věcí a přímo se neúčastní procesu čištění nečistot.
Deriváty kumarinu, benzimidazolu nebo stilbenu se běžně používají. Hmotnostní podíl složení pracího prášku - až 1%.

Peroxidové bělící a bělicí aktivátory

Peroxidové bělící prostředky jsou součástí mnoha pracích prostředků. Při vysokých teplotách působí perboritan a peruhličitan sodný jako bělící činidla. Tyto látky v alkalickém prostředí tvoří silné oxidační činidlo, které rozkládá nečistoty na látce. Bělidla také mají dezinfekční účinek díky oxidačním vlastnostem. Některé mycí prostředky obsahují až 30% bělící peroxid.

Bělicí aktivátory zlepšují bělící vlastnosti při nižších teplotách. Nejběžnějším aktivátorem bělení je tetraacetylethylendiamin. V přítomnosti této látky dochází ke vzniku komplexních chemických reakcí a peroxidové bělení začíná působit při teplotě 20 ° C.

Sírany jako součást pracích prášků

Sírany jsou soli kyseliny sírové. Síran sodný se běžně používá k přidávání pracích prostředků. Někdy se v detergentech a kosmetických přípravcích vyskytuje síran amonný, ale kvůli svým prokázaným karcinogenním vlastnostem výrobci stále více odmítají toto plnidlo.
Proč tedy síran sodný obsahuje prací prostředky?
Ve skutečnosti je to jen neutrální přísada, která snižuje náklady na prací prášek. Síran sodný sám o sobě nemá prací schopnost, ale má určitý účinek na promývání jako aktivátor povrchově aktivních látek vzhledem k vlastnostem elektrolytu. Povrchově aktivní látky lépe pronikají do nejvíce kontaminovaných vláken, když interagují s kladnými sodnými ionty, které vznikají rozpuštěním síranu ve vodě.

Aroma a ftaláty v prášcích

Téměř všechny prací prostředky jsou složeny z příchutí, které jsou rozděleny na přírodní, umělé a shodné s přírodou. Chcete-li zachovat vůni chutí delší, přidávejte do prášku ftaláty. Ftalát je ester kyseliny ftalové získaný oxidací naftalenu.

Další složky pracího prášku

Navíc složení pracích prášků může zahrnovat chlor, různé rozpouštědla, hydrotropy, antikorozní látky, konzervační látky, barviva, látky, které snižují pěnivost, antioxidanty a mnoho dalšího.
Mnoho látek, které tvoří prací prostředky, je škodlivé pro zdraví, jiné jsou neutrální a účinky některých na lidské tělo nejsou dobře známy.

V případě, že upřednostňujete zcela bezpečné prášky na bázi přírodního mýdla, můžete se co nejvíce chránit před vystavením chemikáliím.

Výroba pracích prášků

Článek o výrobě pracích prostředků, vybavení a technologie výroby - video jako taková. Stručně a podrobně o nejdůležitějších věcech v tomto oboru.

Prací prostředek je syntetický práškový syntetický prací prostředek určený k praní. Prací prášek se týká prostředků chemikálií pro domácnost.

V roce 2010 vyrobilo Rusko téměř 1 milion tun pracího prostředku. Čtvrtina tohoto objemu byla vyvezena do Kazachstánu, Ukrajiny a Běloruska. Výdej pracích prášků přesahuje dovoz; spotřeba prášku Rusů je nižší než 6 kg na jednoho obyvatele. Podíl pracích prášků na automatické mytí na trhu přesahuje podíl prášků na mytí rukou a neustále roste: podle odhadů společnosti Nielsen byl v roce 2007 podíl prášků na automatické mytí přibližně 70% a do konce roku 2010 více než 80%.

Je třeba připomenout, že od roku 2010, v Rusku podíl pracího prášku na trh prostředky na mytí postupně snižuje, jak stále více společný gel na praní, jehož výroba spotřebuje méně energie a jehož složení není povinna zahrnout štěrku sůl.

Výrobní technologie pracích prášků

Surovina

Moderní prací prostředky obsahují směs aniontových a neiontových povrchově aktivních látek, soda, křemičitan sodný (přidává zásaditost k prášku a váže prach na granule), stejně jako balast soli jako ředidlo (obvykle síran sodný (asi 40% nekoncentrovaného detergentu) s dávkou 150 pro jedno mytí v pračce), nebo vzácněji chlorid sodný) v množství nejvýše 5% až 10%.

Také detergenty mohou obsahovat další složky: kationtové povrchově aktivní látky, chemické a optické bělící prostředky, vonné látky, látky pro vápní a hořečnaté ionty: (tripolyfosfát sodný) zeolity, citráty, Trilon B). Také prášek může obsahovat enzymy, mýdlo, barevné přísady, které dodávají samotnému prášku krásné barvy, látky zabraňující usazování kontaminace na povrch. Pro udržení pH roztoku pracího detergentu ve stanovených mezích může obsahovat vhodné aditiva, nejčastěji kyselinu citronovou.

Fosfáty v kompozici pracího prášku odstraňují tvrdost vody, čímž zvyšují účinek povrchově aktivních látek a zvyšují účinnost pracího prostředku. Fosforečnany jsou v mnoha zemích zakázány od roku 1983. V zemích SNS se fosfáty v současné době používají bez omezení při výrobě pracích prostředků. Pouze na Ukrajině byl přijat program na omezení používání fosforečnanů od roku 2014. Nefosfátované prací prostředky se v západních zemích staly velmi populární, a to jak z důvodu omezení používání fosfátů, tak z důvodu dobrovolného zájmu o životní prostředí.

V pracím prášku, určeném k automatickému praní, existují látky, které potlačují pěnění.

Protože surovina je ve volném stavu, pak z kontejneru určeného pro přepravu sypkých materiálů se surovina převádí přímo do speciálních nádrží. Takové tanky mohou být obrovské prostornosti. Jejich úkolem je skladovat surovinu tak, aby neztrácela její fyzikální vlastnosti a tekutost. Podmínky jsou vytvořeny s vhodným podílem vlhkosti a vhodným teplotním režimem.

Popis procesu + Video

Technologie výroby prášku zahrnuje potřebu použít kromě sypkých materiálů také kapalinu. Jedná se o kyselinu sírovou a alkalické kapaliny. Takové suroviny jsou dodávány do továrny ve speciálně vytvořených nádržích. Potrubní potrubí je s nimi spojeno a pomocí vstřikovacího procesu, který zajišťují čerpadla, se kapaliny přesouvají do speciálních nádrží. K dispozici jsou také speciální pomůcky, bez nichž je výroba nemožná, jsou krmeny přímo pracovníky přímo do bunkru. V této fázi je specializovaná kontrola všeho, co se děje. Dávkování a výběr potřebných látek pro další výrobní proces je řízen softwarem.

Vybrané složky pro formulaci jsou přiváděny do nádrže pro dávkovací proces. Tekutá soda se nejdříve smísí se sulfonovou kyselinou. Po uskutečnění směšovacího stupně se k dávkové nádrži přidá další kapalina a pevné složky formulace. V něm dochází k nezbytnému míšení tak, aby se dosáhlo požadované homogenní hmotnosti. Ukázalo se, že řešení, které musí projít speciálním magnetickým filtrem. Poté obsah vstupuje do nádrže za účelem stárnutí. Řešení je po určitou dobu v klidu, a poté je dodáváno do fáze homogenizace. Můžete být stále v řešení různých druhů zcela nerozpuštěných látek. V tomto stádiu je důležité eliminovat částice, které mají heterogenní koncentraci. Na konci této fáze bude řešení mít jednotnost, která je nutná pro další průběh výrobního procesu.

Dále látka prochází postřikem a sušením. Horký vzduch fouká zespoda. Je tvořen přímo v zařízení pro ohřev vzduchu, který pracuje na principu pece. Je určen k sušení. Sušená směs opouští sušičku ve formě prášku na dopravním pásu, který se z něj táhne. V tomto procesu je způsobena tvorba těkavých plynů, která musí být zachycena a odstraněna. Proto je nahoře odlučovač typu cyklonu. Chytí plyny, které musí naléhavě vzít. Tyto plyny již nejsou potřebné. Protože mají status odpadu. Odlučovač shromažďuje prášek a jde do věže. Prášek opouští věž s obsahem vlhkosti asi sedmdesát procent a je odeslán do potrubí. V něm je dodáván prášek pneumatickým způsobem. Dále je výsledný prášek nahromaděn stlačeným vzduchem. Proces srážení, stejně jako separační proces. V této fázi se získá nějaký druh budoucího prášku. Prach, který vzniká, je zachycen pomocí cyklonového odlučovače. Prášek také stárne a teplota klesá. Také voda přechází z iontového do krystalického stavu.

Následuje přídavek pomocných látek. Obvykle jsou tuhé a kapalné. Proces naložení pomocných látek do nádrží probíhá pomocí fyzické síly zaměstnanců závodu. K nahromadění dochází ve skladovacích nádržích. Automaticky se z nich odebírají, podle specifikovaných standardů v softwaru, část se pomocí dávkovacích čerpadel a pomocných komponent dostává do mixéru.

Video, jak vypadá výroba:

V každé fázi výroby pracího prášku se řídí automatizací. Pomocí parametrů přípravy naplněných receptů pro prací prášek do softwaru je možné dosáhnout co nejpřesnějšího provedení všech důležitých operací a přesného dávkování komponent pro výrobu pracího prostředku.

Velké praní. Výroba pracího prášku

Při výběru pracího prášku mají zákazníci tendenci spoléhat na tři kritéria: účinnost, bezpečnost a rozpoznání značky. Budeme mluvit o tom, jak vytvořit produkt, který splňuje všechny tyto parametry, a proto požaduje spotřebitel.

Trh

Otevřením továrny na výrobu pracího prášku musí být podnikatel připraven k tomu, že s největší pravděpodobností nebude schopen snadno a rychle zachytit trh. Faktem je, že dnes tento segment ruského trhu dobře ovládá zahraniční výrobci, kteří tvoří až 80% tržeb. Z toho vyplývá, že pouze 20% ruského trhu s pracím práškem patří našim výrobcům. Z toho 10% trhu drží tři přední ruští výrobci. Celkově představuje počáteční výroba pouze 10% trhu.

Ale nenechte se rozrušit a opustit podnikání. Kvalitní výrobky vždy vyhledávají své spotřebitele.

Výrobní proces

Z pohledu výroby je vytvoření pracího prostředku spíše komplikovaným technologickým procesem. Moderní prací prášky obsahují mnoho různých složek, jejichž kombinace poskytuje schopnost prášku odstranit nečistoty. Mezi hlavní složky pracího prášku patří povrchově aktivní látky, alkálie (soda, fosforečnany alkalických kovů), emulgátory tuku, chemické a optické zjasňovače, vonné látky, látky vázající vápenaté a hořečnaté ionty (tripolyfosfát sodný), enzymy, síran a chlorid sodný), méně často - mýdlo.

V pracích pracích v pračce by měla být zajištěna přítomnost pěnových látek. Někteří výrobci nahrazují fosfáty zeolity, citráty, sesquikarbonát sodný, Trilon B atd. Nejdůležitějšími a dražšími složkami pracích prostředků jsou enzymy. Jedná se o biologické katalyzátory, které rozkládají kontaminaci proteinů, tuků a polysacharidů na molekuly, které jsou snadno odstraněny z tkáně.

Dnes se syntetické detergenty (merozoláty) široce používají při výrobě pracích prostředků. Mýdlo se obvykle přidává do prášku určeného k praní dětského oděvu, neboť tento výrobek je zcela neškodný a šetrný k životnímu prostředí.

Složení pracích prášků zpravidla zahrnuje takové typy prvků jako:

Mýdlo, syntetické látky, které oddělují nečistoty od vláken. Obsahuje 15 až 25% hmotnostních pracího prášku.

Změkčujte vodu, zabraňte tvorbě měřítka detailů praček a oděvů, odstraňte tvrdost vody a poskytněte měkké tkaniny. Předtím byly jako pojiva použity pouze fosforečnany, dokud nebylo prokázáno jejich poškození životního prostředí, nyní se stále více využívají zeolity, jako je křemičitan sodný a hliník, v kombinaci s polymery.

Tyto látky obsahující kyslík odstraňují náplasti rostlinného původu a obnovují tkáně. Patří mezi ně perboritan sodný, který emituje bělící činidla při teplotě 60 stupňů.

• Alkalické proteázy rozkládají proteinové kontaminující látky, amylázy - škrob, lipázy - tuky. Celulázové enzymy obnovují barvu a zabraňují vzhledu pelet, keratinázy pomáhají odstranit vytvrzené bílkovinné zbytky.

• Antiabsorbenty uchovávají nečistoty v roztoku a neumožňují opakované kontaminaci látky během praní.

Vůně neutralizují nepříjemný zápach uvolněný při praní špinavého prádla a svěžím prádlo svěží.

Proti pěnu.

Ne všichni enzymy jsou dnes povoleny pro použití v Ruské federaci kvůli škodlivým účinkům některých na respirační systém a celkové zdraví. Seznam povolených enzymů zahrnuje následující léky:

  • Savinase 6.0 - odstranění proteinových kontaminantů při jakékoliv teplotě
  • Savinase / Termamil 4.8 / 12 - odstranění bílkovin a škrobových kontaminantů
  • Savinase / Termamyl / Cellable 4.2 / 10 / 0.1 - odstranění bílkovin a škrobových kontaminantů, anti-peeling efekt, zesílení barev, používaný v prášcích pro dětské oblečení
  • Savinaza / Termamil / Lipolazy
  • Savinaza / Karezim 4.8 / 180 - odstranění kontaminace bílkovin, efektu proti peelingu, zlepšení barvy
  • Everlase / Duramil 4.8 / 12 - oxidační rezistentní enzymy
  • Totalaza Ultra;
  • Falcon;
  • Natalaza 60;
  • Natalaza / Termamyl;
  • Inase / Lipolase;
  • Proferáza 450;
  • Purafect;
  • Gci směs pac;
  • BLAP S 260;
  • Duozim A5;
  • Savinase / Lipolase.

Chemické složení prášků od různých výrobců je přibližně stejné. Výrobky se více vyznačují kombinací složek, které přímo určují schopnost prášku odstranit skvrny při zachování kvality tkaniny a barvy věcí. Zde je zřejmé, že práce chemiků je velmi důležitá. Vzhledem k tomu, že některé součásti interakce zvyšují vzájemný účinek a některé kombinace vedou k opačnému účinku.

Hlavním procesem výroby pracích detergentů je smísení pasty získané sulfonací alkylbenzenu s jinými tepelně odolnými přísadami a nastříkáním výsledné hmoty pomocí speciálních trysek umístěných ve věži pro rozprašovací sušení. Výsledné kapky se vysuší proudem horkého vzduchu a přemění se na granule detergentu. Pak se tato směs smísí s perborátem, enzymy a dalšími tepelně nestálými složkami. Tak se ukáže hotový prášek.

Zařízení na výrobu pracího prášku převážně čínského původu. Ceny se liší v závislosti na stupni výkonu strojů. Tak, náklady na stroj s kapacitou 500 kilogramů za den je asi 100 tisíc rublů. Zatímco náklady na automatický stroj s kapacitou 1500 kilogramů denně dosahuje 350 tisíc rublů.

Surovina

Trhy na nákup surovin pro chemický průmysl včetně výroby pracích prostředků jsou hlavně řešeny různými marketingovými výzkumy, které také poskytují informace o dodavatelích.

V naší zemi je chemický průmysl vyvíjen velmi dobře, proto se výrobci mohou nalézt v Rusku. Přibližná cena základních prvků je:

Povrchově aktivní látky - 80 rublů na kilogram.

Sulfonylový prášek - 110 tisíc rublů na tunu.

Mýdlové hobliny - 45 rublů na kilogram.

Chemická továrna vyrábějící povrchově aktivní látky jsou Smolensk (beta verze Ltd.), Dzerzhinsk (Himalyans Ltd.), stejný chemický průmysl spojené s výrobou syntetických detergentů jsou Stupinsky chemický závod, chemičky Volkhovsky a další.

Balení

Musí být zajištěna výroba pracího prášku a proces balení hotového výrobku. Dnes existuje mnoho možností balení z plastových fólií do kartónových krabic. Je důležité rozhodnout, jaký druh balení si vyberete, a vybrat vhodné zařízení.

Náklady na balicí stroje závisí na typu balení a výkonu zařízení. Náklady na balicí stroj na balení čisticího prostředku do polštářů (plastové měkké tašky s plochým dnem a řeznou rukojetí) začínají od 380 tisíc rublů. Produkční rychlost od 25 do 75 balení za minutu. Takové stroje jsou obvykle doplněny dodatečným vybavením: podavačem násypky pro přivádění sypkých výrobků do nakládacího dopravníku, přibližná cena zásobníku činí 200 tisíc rublů; nakládací dopravník pro zvedání a dodávání sypkých výrobků do přijímacího bunkru, cena je od 85 do 125 tisíc rublů; dopravník pro vykládku balených sáčků s kapacitou 2 000 balení za hodinu stojí asi 73 tisíc rublů; kompresor udržovat pracovní tlak stlačeného vzduchu - asi 25 tisíc rublů.

K dispozici jsou také stroje pro balení do kartonových krabic a kombinované balení prášku ve fóliích a lepenkových krabicích. Ceny u takových dodavatelů zařízení upřesňují při objednávání.

Místnost

Pro továrnu potřebujete prostor dostatečně velký, který dokáže obstarat veškeré potřebné vybavení. Pokoje by měly být dobře větrané a osvětlené. V závodě by měla být poskytnuta: jídelna pro zaměstnance, kanceláře pro manažery, sklad pro balené zboží a suroviny. Nedovolte vysokou vlhkost na pracovišti - může to vést k poškození výrobku.

Legislativa

Z hlediska legislativy nevyžaduje výroba pracího prostředku velký počet dokumentů.

Především je nutné potvrdit hygienickou bezpečnost výrobku prostřednictvím provádění sanitárního dohledu. Takovou kontrolu provádí Rospotrebnadzor. Po této kontrole obdržíte certifikát o státní registraci. Dalším krokem je obdržet prohlášení o všech typech chemikálií pro domácnost. Tento postup je nezbytný k potvrzení hygienické bezpečnosti výrobků a provádí se prostřednictvím sanitární kontroly. Chemikálie pro domácnost, včetně pracího prášku, podléhají dobrovolnému osvědčení. Ale stojí za to dostat, protože certifikát zaručí bezpečnost vašeho produktu pro lidi a životní prostředí.

Vlastní produkt

Spolu s továrnou budete muset vytvořit vlastní značku pracího prášku. To znamená, že nový název bude muset uvolnit a učinit jej rozpoznatelným pro spotřebitele. Nejčastějším a zároveň nákladným způsobem propagace produktu je reklama v televizi. Tato metoda zajišťuje, že se dostanete k cílovému publiku: nejprve ženy v domácnosti, ženy ve středním věku a další spotřebitelé vašeho produktu. V počáteční fázi propagace budou místní televizní kanály dost. Cena za minutu vysílání za ně je někdy stokrát méně než podobná minuta na federálním kanálu.

Další možností je propagovat přímo na prodejních místech: v obchodech a supermarketech. Jedná se o všechny druhy propagačních akcí, které jasně ukazují vliv vašeho produktu. Například můžete nabídnout zákazníkům všechny druhy supermarketů „experimenty“ s odstranění odolných skvrn, malé „chemické triky“, aby prokázal bezpečnost výrobku. V průběhu propagace můžete také distribuovat vzorky produktu.

Prodej

Nejlepší je prodávat produkt prostřednictvím sítě místních supermarketů. To zajistí vaši produkci stálého spotřebitele. Může existovat i spolupráce s maloobchodními prodejnami chemikálií pro domácnost. Dobře zavedené dodávky budou mít také příznivý vliv na příjmy vaší výroby.

Ilkevich Daria
(c) www.openbusiness.ru - portál obchodních plánů a příruček

Autobazí. Rychlý výpočet ziskovosti podniku v této oblasti

Vypočítejte zisk, návratnost, ziskovost jakékoli činnosti za 10 sekund.

Zadejte počáteční přílohy
Další

Chcete-li spustit výpočet, zadejte startovací kapitál, klikněte na další tlačítko a postupujte podle dalších pokynů.

Čistý zisk (za měsíc):

Chcete provést podrobný finanční výpočet pro podnikatelský plán? Využijte naši bezplatnou aplikaci Android pro firmy na Google Play nebo si objednejte profesionální obchodní plán od odborného obchodního plánování.

Jak uspořádat výrobu pracího prášku

Výroba pracího prostředku v Rusku je slibným obchodem z mnoha důvodů. Jedním z hlavních je nenasycení trhu v plném rozsahu požadavků, které spotřebitelům ukládá. Navzdory neustále rostoucímu růstu spotřeby pracích prostředků jsou jejich tržby 2-3krát nižší než v evropských zemích.

Trend hypoalergenních pracích prostředků je důležitý, stejně jako produkty s biologickými přísadami, odstraňujícími skvrny, se zachováním a zesílením barvy, s příjemnou vůní, prvky, které zlepšují strukturu tkaniny. Jedním z hlavních požadavků na moderní prací prostředky je bezpečnost životního prostředí jak pro lidi, tak pro životní prostředí jako celek.

Ačkoli výroba pracích prostředků obsahujících fosfáty je v zemi zakázána, stále jsou ve většině jejich kompozic. Při uzavření malého přehledu o stavu ruského trhu s pracími prostředky lze určitě říci, že jejich výroba v dohledné budoucnosti je slibným obchodem, neboť stabilita poptávky a prodeje tohoto výrobku neklesá, ale roste.

Při organizaci tohoto podnikání bychom měli mít na paměti, že ruský trh ovládá zahraniční výrobci. Od sovětských časů se věřilo, že vše vyráběné na Západě je lepší než domácí. Toto stanovisko zůstává až dosud u většiny spotřebitelů. Pouze 20% segmentu trhu patří domácím výrobcům. Ale opustit organizaci ziskového podnikání nestojí za to, pokud hodláte vyrábět kvalitní výrobek.

Výrobní technologie pracího prášku

Výrobní technologie pracího prostředku je jednoduchá a skládá se ze dvou hlavních postupů: příprava kompozice a sušení. Následuje návrh typu výrobku - balení a balení.

Příprava kompozice spočívá v smíchání povrchově aktivních látek s přísadami v určitých poměrech. Jejich dávkování a výběr je řízen softwarem, v závislosti na vlastnostech prášku a jeho účelu. Vývoj složení prášků by měl provádět příslušný chemik.

Roztok s kompozity se filtruje a prochází přes koloidní mlýn. Složení detergentů obsahuje asi 40 až 60% pevných látek a 40 až 60% vody. Roztok se vysuší postřikem v sušící věži s tryskami pod tlakem 30 až 50 atmosfér a při teplotě 180 ° C Tento způsob sušení poskytuje vysoce kvalitní granulovaný prášek.

Existuje i další metoda stříkání, méně náročná - v rotujících kotoučích při teplotě 160-180 ° C. Prášek se ukáže jako nižší prašná struktura. V důsledku skladování nebo přepravy v takovém prášku vzniká hrudka, což je spojeno se ztrátou produktu.

Technologický řetězec výroby je následující:

  • směšování složek podle receptury;
  • stříkání směsi;
  • sušení směsi za vzniku granulí;
  • zavedení dalších složek;
  • balení a balení hotového výrobku.

Zařízení pro výrobu pracího prášku

Technologická linka pro výrobu prášku pro praní může být odlišná výkonnost a cena. Pro kvalitní prášek je nutná řada následujících prvků:

  • mixér - granulátor;
  • stanice vstupu tekutých přísad do SMS;
  • bunkru;
  • napájecí podavač;
  • vibrační obrazovka;
  • zásobník pro hotové výrobky;
  • dezintegrátor;
  • vratný podavač;
  • aspirační systém;
  • kovová konstrukce.

Tato linka umožňuje v nepřetržitém provozu produkovat granulovaný prášek stejné jakosti, v závislosti na složení výsledného produktu. Granulátorová míchačka zavádí spojovací složku v kapalné fázi za použití speciálního zařízení. Na třepačce dochází k opakovanému granulaci procesu rozdrcení a mletí produktu.

Suroviny pro výrobu pracího prášku

Pro výrobu pracího detergentu jsou v závislosti na účelu nutné tyto hlavní komponenty:

  • Povrchově aktivní látka - odstraňte nečistotu;
  • pojidla;
  • bělící složky (pro náplasti rostlinného charakteru);
  • alkálie (odstraňuje tuky a škody pocházející z bílkovin);
  • antiresorbent (neumožňuje pronikání nečistot do struktury tkaniny);
  • vonné látky (aby se na prádlo vyplavilo čerstvé pachy);
  • mýdlo (přírodního původu).

Tyto druhy surovin lze zakoupit jak od domácích výrobců chemických výrobků, tak ze zahraničí, například v Číně. Pro přepravu látek nebezpečných pro životní prostředí se používají speciální druhy přepravy s nádrží ve formě nádrží a kontejnerů. Obsahují sypké a kapalné chemikálie, jako je louh sodný, alkálie a kyselina sírová, které jsou skladovány během přepravy a zajišťují bezpečnost lidského zdraví a životního prostředí.

Distribuční kanály

Jednou z nejdůležitějších podmínek pro efektivitu podnikání je přítomnost vlastní prodejní sítě. Základem prodejní politiky závodu na výrobu pracího prostředku jsou nejen individuální zákazníci, ale i průmysloví spotřebitelé výrobků - velké průmyslové podniky, nemocniční a hotelové prádelny, restaurace atd.

Aby bylo možné zorganizovat stabilní tržní trh, je třeba provést zásilky s informacemi o svých produktech, vytvořit síť stálých agentů, které by mohly přijímat objednávky od zákazníků, nabízet nové produkty, sledovat místní trh a analyzovat trhy vyšší úrovně.

Když propagujete své vlastní produkty, nemůžete to dělat bez reklam, které lze umístit v místních médiích - v novinách, časopisech, v televizi, v supermarketech apod. Článek o nejúčinnější reklamě naleznete zde. Při marketingu produktů je nutné zavést obchodní vztahy s maloobchodními a velkoobchodními prodejnami chemikálií pro domácnost. Vytvoření stabilního zásobování - to znamená zajistit, aby vaše podnikání fungovalo do budoucna.

Jak uspořádat závod na výrobu pracího prášku

Vypracování obchodního plánu

Jádrem každého projektu je vypracování podnikatelského plánu. Hlavním jádrem plánování je jasně definovaný cíl a způsoby jeho dosažení. Obsah podnikatelského plánu by měl odrážet takové problémy, jako jsou:

  • analýza trhu výrobků, které podnikatel bude vyrábět;
  • příležitostí a potřebou výroby;
  • potenciální spotřebitelé;
  • úroveň hospodářské soutěže;
  • dostupnost požadovaného kapitálu;
  • Důkazní informace o životaschopnosti podniku, jeho ziskovosti a udržitelnosti;
  • vnímaná rizika;
  • prodejní trh;
  • potřebné vybavení a technologii;
  • zdroj surovin, dodavatelé surovin;
  • pracovníků;
  • investice;
  • ziskovost a odhadovaný zisk;
  • doba návratnosti.

Místnost

Pro organizaci podnikání výroby SMS jsou nutné výrobní závody s určitou plochou a pracovní podmínky. Místnost by měla být poměrně dobře osvětlená a vybavena větráním. Kromě pracovní dílny by měl být sklad pro skladování surovin, sklad pro hotové výrobky, pracoviště pro manažera a technologa, sprchu a toaletu.

Prostory by měly být suché a teplé, zejména pro sklady a dílny. Sklady by měly mít pohodlné přístupové cesty a místo pro provoz vysokozdvižného vozíku. Požadavky na stavby od společnosti Rospotrebnadzor:

  • dostatečné osvětlení;
  • dostupnost odvětrávání;
  • stěny a podlahy by měly mít hladký povlak pro vysoce kvalitní čištění;
  • provádění laboratorního sledování přítomnosti škodlivých výrobních faktorů ve vzduchu, ve vodě, na stěnách pracovních prostor;
  • dostupnost osobních ochranných prostředků pro personál závodu.
do obsahu ↑

Zaměstnanci

Organizace výroby pracího prášku zajišťuje určitý počet zaměstnanců:

  • vedoucí výroby;
  • 4 osoby v provozu technologické linky;
  • obchodní ředitel;
  • chemický technolog;
  • účetní;
  • balicí stroje;
  • pracovníci skladu a ostatní zaměstnanci, jak je uvedeno v tabulce personálu.
do obsahu ↑

Papírování

Pro stabilní provoz mini závodů na legislativním základě je nutné získat balíček povolení:

  • potvrzení o státním zápisu;
  • dokumentační potvrzení úřadů Rospotrebnadzor o bezpečnosti vyráběného výrobku;
  • certifikát o jakosti výrobku.

Jak vytvořit IP nebo otevřít LLC, najdete na odkazů. do obsahu ↑

Kalkulovat

Finanční výpočty podnikatelského plánu - jedna z jeho nejdůležitějších částí. Měla by odrážet takové aspekty projektu jako:

  • ziskovost podniků:
  • peněžní tok, který určuje bezpečnost investice do projektu a všechny nezbytné platby poskytované v rámci projektu.

Finanční výpočty zahrnují požadovanou velikost a zdroje financování a předpověď zisku po zdanění po dobu tří let předem. Vypočítá také ziskovost výroby a dobu návratnosti. Zobrazuje také počet požadovaných pracovních míst, mzdy, částky daní. do obsahu ↑

Obchodní ziskovost

Ziskovost - ukazatel výkonnosti podniku, tedy zisk. Můžete jej vypočítat podle vzorce:

Ziskovost = zisk / náklady na výrobu a prodej produktů x 100%. Pro ziskovost pracího prostředku 35-40% se považuje za dobrý ukazatel. Takovýto výpočet označuje nominální ziskovost bez inflace. Pokud je ukazatel ziskovosti malý - méně než 10% nebo dokonce minus, pak to naznačuje nevhodnost podnikání.

Výroba pracího prostředku ve videu

Top