logo

Nátěrové hmoty jsou výrobky, které se používají k pokrytí a malování různých povrchů. Jedná se o speciální řešení ve formě suspenze a při aplikaci na lakovaný povrch tvoří určitý druh povlaku s určitými vlastnostmi. Patří k nejžádanějším stavebním materiálům a podílejí se na opravě jakékoliv složitosti v různých dokončovacích pracích. Materiály barvy jsou rozděleny do mnoha typů:

  • Různé lepidla.
  • Tmel.
  • Barvy.
  • Primery.
  • Smalty, atd.

Rozsah klasifikace barev a laků

Výroba nátěrových hmot a laků znamená, že osoba, která se rozhodla otevřít podnik, je dobře známá v klasifikaci těchto materiálů.

  • Hlavní materiály, které jsou na trhu stavebních a dokončovacích materiálů nejběžnější, jsou laky, které zbarvují nátěr transparentně.
  • Za druhé, barva, která tvoří povlak různých barev. Podle složení laku může být olej (ve svém složení je vysoušecí olej) a vodní disperze.
  • Za třetí, smalt.
  • Za čtvrté, základ a tmel.
  • Jako polotovary používejte střední kategorii: zahrnuje lněný olej, který pomáhá rychle vysušit povrch.
  • Pryskyřice, laky a laky na bázi rozpouštědel.

Organizace podnikání při výrobě lakovacích materiálů

Výroba barev a laků je v současné době velmi výnosná a nákladově efektivní. Stejně jako v jakékoli jiné práci musí být podnikatelský plán jasně a řádně organizován. Za nejpřitažlivější a nejzajímavější směr v této oblasti se považuje podnikání pro výrobu vodonosných materiálů.

Jejich produkce má více než sto let historie. Největší popularity takových nátěrových hmot nalézt na Západě, stejně jako v Rusku po dlouhou dobu není nic jiného než hrozných kvalitních lepidel a laků vydán.

Disperzní barvy jsou šetrnější k životnímu prostředí, jsou méně škodlivé pro zdraví a jsou velmi snadno použitelné, takže jsou používány i začátečníky v opravárenských pracích. Vzhledem k tomu, že moderní stavební trh právě začíná ovládat tento druh barvy, může být jejich výroba v Rusku velmi úspěšná a slibná.

Doporučení pro organizaci podnikatelského projektu

Hlavní problémy, které byste měli věnovat při organizaci vašeho podnikání, jsou následující:

  • Prostor pro výrobu.
  • Potřebné a vysoce kvalitní suroviny.
  • Zařízení pro výrobu laků a laků.
  • Vyvinutá technologie pro výrobu.

Důležitou podmínkou bude analýza trhu, na kterém hodláte pracovat, to znamená, že musíte provést řadu marketingových výzkumů. Také musíte zvážit, kdy získáte první zisk, a vypočítat cenu výsledného produktu. Pro dobrou a vysoce kvalitní práci potřebujete najít prostor pro výrobu, který bude vytápěn.

Jeho plocha by měla být nejméně 25 m 2, měla by být dostatečná úroveň napětí a stálý přístup k vodovodu. Mnoho lidí připravuje základnu pro výrobu nátěrových hmot v garáži a v létě instaluje potřebné vybavení na ulici. Je také třeba vzít v úvahu, že je nutné nejprve utratět asi 250 tisíc rublů na nákup vysoce kvalitních surovin: různé přísady, pigmenty, zahušťovadla a další komponenty.

Kromě toho je třeba vzít v úvahu náklady na dodatečné náklady. Jedná se o poplatek za pronajatou místnost, za elektřinu a vodu a za mzdy za pracující a mnoho dalšího. Vzhledem k zisku, který obdržíte, je výroba barev a laků nepochybně velmi produktivní a slibná. Potřebujete pouze počáteční kapitál asi 500 tisíc rublů.

Výrobní technologická barva

V současnosti existuje řada moderních výrobních technologií. Technologické linky pro výrobu nátěrových hmot jsou nabízeny různými výrobními společnostmi.

Za prvé je to linka pro výrobu materiálů s nízkou viskozitou, jejichž kapacita míchadla může dosáhnout tisíců kilogramů za hodinu. Mezi ně patří různé impregnace, primer. Tato linka zahrnuje: míchačku o objemu 1 m3, hlavní linku, zvláštní systém řízení nepřetržitého zásobování vodou, čištění primárních filtrů, čerpadlo pro polymerní disperzi částic, tři čerpadla pro modifikátory, plošinu vážení s elektronickými snímači a hlavní ovládací panel celé technologie. Taková technologická linka bude stát zhruba 160 tisíc rublů.

Zadruhé navrhovaná linka, založená na výrobě materiálů s nízkou viskozitou a materiálů s průměrným stupněm viskozity. Jedná se o barvy, laky, různé primery a tak dále. Taková linka bude stát o něco dražší - asi 165-180 tisíc rublů.

Třetí druh technologických linek bude linka pro výrobu plnidel. Jeho cena je 135 tisíc. Existuje mnoho dalších možností.

Výroba barev a laků je v zásadě jednoduchá a sestává z následujících etap. Ve speciální misce (misku) nejprve nalijte vodu a poté zapněte minimální rychlost. Dále je stahování všech součástí, pak nalijte křídu a oxid titaničitý. V budoucnu je výsledná směs emulgována a balena v požadovaných nádobách.

Zařízení a materiály pro lakovací materiály

Výroba lakovacích materiálů vyžaduje nákup dobrého vybavení. Vytvoření takovéhoto vybavení není méně slibné a ziskové. Různé druhy laků, barev, tmelů, smaltu a tak dále zůstávají nejoblíbenějšími materiály pro stavebníky různých kategorií.

V současné době vzrůstá výroba nátěrových hmot a laků v Rusku a samozřejmě je zapotřebí vybavení. Proto hospodářská soutěž jako taková v této oblasti dosud. Zařízení pro výrobu laku může být velmi rozmanitá. Mohou to být korálky - ponorné a kulové, různé mixéry.

Suroviny pro výrobu LKM

Pro správnou a kvalitní práci při výrobě při výrobě nátěrových výrobků na výběr a nákup požadované kvalitě primárních materiálů, ze kterých budou polotovary vyrobené v budoucnosti, ale nakonec - připravených nátěrů. Typicky malé firmy kupují hotové polotovary a jednoduše dokončí proces zpracování laků.

Potřebné suroviny jsou různé plniva, pigmenty různých barev, spojovací vazby a zahušťovadla. Počáteční nákup takových surovin bude přibližně odhadován na 150 až 165 tisíc rublů. Zbývající náklady (asi 40 tisíc) budou vynaloženy na nezbytné balení a balení již hotových výrobků.

Typy barev a laků

Barvy a laky jsou klasifikovány podle jejich stavu agregace do kapaliny, prášku a pasty. Vytvářejí na lakovaném povrchu speciální povlak a v důsledku toho povrch získává dekorativní a ochranné funkce. Všechny barvy a laky jsou rozděleny do tří kategorií.

  • Mezi hlavní materiály patří barva, smalt, tmel a základní nátěr. Takové materiály opouští lakovaný povrch průhledný.
  • Mezi meziprodukty patří pryskyřice, sušící oleje, rozpouštědla a tak dále.
  • A třetí kategorie je tmel, řada myček a tvrdidel. Výplně vyplňují různé drsnosti a vyhlazují opravovaný povrch.

V dnešní době se stále oblíbuje určitý druh barevných materiálů - latexová barva.

Latexová barva

Tyto materiály jsou na bázi vody. Jedná se o poměrně univerzální a standardní barvu, jejíž další výhodou je snadné čištění. Používá se při opravách jak exteriérů, tak interiérů. Následující vlastnosti latexové barvy je, že může být snadno ředit vodou, a nástroje, které pracují opraváři, jen jednoduchý snadno se čistí vodou a mýdlem.

Tato barva je ekologičtější, nemá toxické vlastnosti a nemá silný zápach. Tato vůně se postupně rozptýlí, když povrch natřený vodou začíná vysušit, stejně jako při práci s jinými barevnými materiály, musí být místnost dobře větrána. Latexové barvy jsou odolnější vůči vysokým teplotám, požáru a blednutí.

To dává šanci použít je v různých dokončovacích externích předních pracích. Další výhodou oproti jiným barvám je, že latexové barvy rychle vysuší během hodiny. Díky své jedinečné struktuře jsou velmi pevně spojeny s lakovaným povrchem a jsou odolné vůči různým přírodním vlivům. Proto budování vašeho podnikání na prodej tohoto materiálu, určitě vyhrajete.

Výroba laků a barev

V současné době na ruském trhu najdete mnoho organických materiálů: barvy, základní nátěry, rozpouštědla a různé vodoodpudivé materiály. Z celkového objemu barev a laků v chemickém průmyslu činí cca 3% výrobu laků.

Dnes téměř celý ruský trh s lakovými materiály patří malým podnikům a velké organizace nejsou naloženy ani na polovinu své kapacity. Podstatou uspořádání výrobní linky povlaků je, že zvláštní korálek dispergátory každé jednotlivé pigmentové disperzní v laku. Výsledkem jsou pigmentované barvy.

Princip výroby pigmentové pasty je poněkud odlišný. Vyrábí se na mixérech, které neustále pracují a pohánějí kuličkové mlyny, kde se krmí potřebné pigmenty. Výroba smaltu nastává v mísičích, kde dávkovací smalt je dodáván dávkovacím zařízením. V budoucnu je již hotový smalt očistený od nečistot a zabalen.

Výroba nátěrů

Podkladový nátěr je typ nátěrových hmot, které patří k suspenzím různých pigmentů se speciálními plnidly. Používají se jako první nátěr a poskytují dobré spojení další vrstvy nátěru na povrch, který má být natřený. Existuje mnoho typů primerů: odolné proti vlhkosti; chrání proti korozi a zabraňuje rzi na kovu.

Výroba nátěrových hmot je proces, při kterém se používají jak přírodní, tak chemické látky. Při vytváření primeru se vysychaly různé pryskyřice alkydového původu a tak dále. Mnoho základních nátěrů a barev obsahuje různé pigmentové látky nebo přírodní plnidla, například vápník, mastek nebo slídu.

Zařízení pro výrobu základního nátěru obsahuje speciální disperzní dávkovač; filtr pro primární čištění přívodní vody, stejně jako stříkačky - dávkovače pro ostatní komponenty - modifikátory.

Výroba tmelu

Proces výroby tmelu je poměrně jednoduchý a někteří opraváři ho vytvářejí přímo na pracovišti. Pro výrobu je nutné mít křídu, lepidlo, bluestone, latex a sulfacel. Všechny tyto složky jsou smíchány ve stejné nádobě a poté přeneseny do speciálního zařízení, které přináší směs na požadovanou konzistenci.

Existuje mnoho druhů plnidel, takže je třeba je vybírat na základě technických vlastností. Pozornost by měla být věnována struktuře a typu ošetřeného povrchu a tomu, jak se tento typ tmelu bude chovat při určitých teplotách.

Výroba smaltu

Smalt na moderním trhu stavebních a dokončovacích materiálů je jedním z nejoblíbenějších barev a laků. To je způsobeno tím, že na lakovaném povrchu velmi snadno leží, po vysušení vytváří pevný film, který později má různorodou texturu a dekorativní výhody. Smalty mohou být mastné, nitrocelulóza, alkyd a tak dále.

Alkydové smalty jsou na prvním místě v poptávce. Nejčastěji se používají pro opravy interiérů: na malování nábytku, spotřebičů, podlah a dalších prvků v domě. Výhodou nitrocelulózových emailů je široký výběr barev, mají výraznější lesk, podobný lesklému. Nicméně, pod vlivem přírodních faktorů může takový smalt snadno vyblednout a prasknout.

Závěry

Jak bylo uvedeno výše, výroba barev a laků je vynikající oblastí, kde můžete organizovat své podnikání a nepochybně vést trh stavebních a dokončovacích materiálů. Ať už se jedná o podnikání, které chcete otevřít, výrobu zařízení pro nátěry, výrobu nátěrových hmot nebo jiných typů nátěrových hmot, hlavním pravidlem je správné uspořádání obchodního projektu a vysoce kvalitních primárních surovin. V důsledku toho, když jste strávili počátečním kapitálem asi 500 tisíc rublů, můžete obdržet stejnou částku každý měsíc!

Podnikání od nuly: výroba barev

Výroba nátěrových hmot a laků v Rusku zaujímá přední místo mezi mnoha druhy podnikání. Hlavní dopyt spotřebitelů na výrobky vznikl v souvislosti s:

  1. Všudypřítomná budova.
  2. Opravy v nových domácnostech a v soukromém sektoru.
  3. Plánovaná rekonstrukce městských budov a staveb.
  4. Zvýšení počtu nábytkářských závodů a průmyslových podniků.

Analýza trhu

Statistiky o trhu a spotřebitelské schopnosti samotných Rusů jsou nejednoznačné. Krizové trendy ovlivnily obrovské množství technologických aspektů, protože většina zařízení pro výrobu byla přivezena ze zahraničí. Nicméně materiály shromážděné analytickými společnostmi a Statistickým úřadem za období od roku 2010 do roku 2016 ukazují:

  • výrazné zvýšení poptávky spotřebitelů a příznivý výhled vývozu v rámci země;
  • od roku 2010 se tempo spotřebitelské poptávky postupně začalo vracet do období před krizí, což technologům umožnilo zvýšit objem výroby o minimálně 10% ročně;
  • Roční zisk velkých ruských společností činil více než 172,8 milionů eur a celkový tok vyvážených výrobků výrazně přesáhl 62 tisíc tun.

Navzdory tomu je konkurence v průmyslu stále vysoká. To je způsobeno skutečností, že většina klientů jsou velké stavební firmy a průmyslové sdružení, které jsou zvyklí pracovat s jedním výrobcem nebo předbíhat stávající produkty od konkurentů, a tím klepou na své dobré slevy.

Registrace a organizace obchodu

Organizovat nejen podnikání, ale celá výroba není snadný úkol. Za prvé, při posuzování všech možných rizik a míry odpovědnosti musíte zvolit nejvhodnější formulář pro registraci.
Vzhledem k objemu práce a částkám investovaným do podnikání, astronomické, je lepší stát se zakladatelem společnosti LLC. Zástupci společnosti nejsou osobně odpovědni za záležitosti společnosti a náhradu ztrát pouze za pomoci majetku a fondů společnosti.

Pro registraci společnosti s ručením omezeným budete potřebovat:

  1. Napište daňovému úřadu prohlášení o přání stát se zakladatelem.
  2. Připravte chartu LLC.
  3. Získat razítko.
  4. Chcete-li povolený kapitál - minimální velikost je 10 tisíc rublů.

Požadované dokumenty

Postup shromažďování veškeré potřebné dokumentace bude trvat spoustu času, protože při výrobě lakovacích materiálů je důležité nejen připravit prostory a organizovat práci, ale také testovat, zda je konečný výrobek shodný s uvedenými normami.

Chcete-li zahájit workshop nebo závod, budete potřebovat:

  • certifikát o zapsání LLC;
  • charta LLC;
  • smlouva o pronájmu;
  • požární odolnost;
  • certifikát GOST - standard;
  • osvědčení o zaplacení daně (pronájem, regionální daň, jiné);
  • deník výuky na pracovišti;
  • soubor pravidel ochrany práce.

Klasifikace barev

Všechny barvy, bez ohledu na složitost jejich výroby, jsou rozděleny podle složení a rozsahu. U nátěrových hmot existuje následující klasifikace, vypracovaná a sestavená s přihlédnutím ke všem hlavním rysům každého typu látky:

  1. Polymerní barvy. Jedná se o suspenzi sestávající z polymerů nebo perchlorovinylové pryskyřice. Tato barva má vysoký atmosférický odpor a slouží věrně více než 12 let. Mezi pozitivní charakteristiky patří jeho propustnost pro páry, která nezasahuje do provozu přirozeného větrání, ale současně chrání vnější schody budov před vlhkostí.

Tento typ barviva je používán výhradně na vnějších površích (fasády budov) kvůli jeho toxicitě. Polymerní barvy také zahrnují:

  • pryž;
  • coumaronocouche;
  • chlorovaný kaučuk;
  • křemíkové organické povlaky.
  1. Latexové barvy. Barvicí kompozice obsahuje 2 nemísitelné složky, jejichž částice jsou rovnoměrně rozloženy v celkové hmotnostní frakci konečného produktu. Pro přípravu roztoku odolného vůči delaminaci je nutné přidat emulgátor.
  2. Barva na bázi vody. Absolutně netoxický. Ideální pro interiér i exteriér. Ve svém složení jsou přítomny:
  • filmotvorné látky (pryskyřice nebo pryž);
  • voda;
  • emulgátor;
  • pigment;
  • přísady, které zlepšují vlastnosti barvy.

Konečným produktem je prášek nebo pasta. K provádění malířských prací se přidává voda.

  1. Polymerní barva. Jsou vyrobeny na základě:
  • voda;
  • polymer;
  • bílý portlandský cement.

Kompozice dále obsahuje: pigment a plnivo (vápenný prášek, mastek atd.). Rozsah - tovární úprava velkých panelů a bloků, malba fasád budov.

  1. Smaltovaná barva. Jedná se o směs složená z laku a pigmentu barviva. Pro lepší přilnavost k povrchu a jeho ochranu se k hlavní barvě přidávají následující látky:
  • glyftalové, perchlorovinylové, alkyd-styrenové polymery;
  • syntetické pryskyřice;
  • ethery;
  • buničina.

Na druhé straně jsou barvy smaltu rozděleny do:

  • stavební smalty glyptalových pryskyřic. Používají se především pro dokončování interiérů na omítku a dřevo, stejně jako pro dokončování výroby azbestocementových desek, dřevovláknitých desek;
  • nitroglyftalové a pentaftalické smalty. Používají se pro malířské a interiérové ​​práce;
  • perchlorovinylové smaltové barvy. Mají vysokou odolnost proti vlhkosti, používají se k dekoraci exteriéru.
  • bitumenové smaltové barvy. Získávají se přidáním základního složení hliníkového pigmentu (hliníkový prášek). Tyto smalty jsou odolné proti působení vody, takže se používají k lakování sanitárních zařízení, ocelových okenních rámů a roštů.
  1. Olejové barvy. K dispozici v kapalných a hustých formách. Vyrábějí se důkladným třením sušícího oleje pigmentem a speciálním fixátem.

Pokoje a zařízení

Výběr průmyslových prostor - klíč k úspěchu celého podniku. Technologické normy, normy a pravidla organizace práce, stejně jako svoboda pohybu v celém skladu a dále, určují hlavní charakteristiky, které by měla mít dílna.

Mezi hlavní vlastnosti výrobního prostoru patří:

  1. Dostupnost výměny dopravy.
  2. Prostor místnosti musí být alespoň 40m 2.
  3. Schopnost udržovat teplotu v místnosti nejméně 23 ° C.
  4. Existence silné odsávací ventilace.
  5. Schopnost instalovat technickou instalaci.
  6. Efektivní hasicí systém, s výhodou automatický oxid uhličitý.

Požadavky na instalaci zařízení jsou také technicky opraveny. Výběr nejvhodnější závisí na druhu vyrobené barvy a její kvalitě. Standardní soubor nezbytných zařízení zahrnuje:

  • korálek nebo kulový mlýn (jinak - dispergační)
  • rozpouštědlo - zařízení mísící barvu s vodou.
  • elektronické váhy.
  • hydraulický vozík.
  • šroubová čerpadla pro čerpání nátěru do oblasti balení.
  • filtrační a rozlitý systém.
  • kontejnery pro balení.
  • doplňky pro maloobchod.

Suroviny a nákupy

Nákup surovin je nutný na základě charakteristik výroby. V těchto parametrech je zahrnuto měřítko, typ barviva. Abychom mohli přesně určit základní složení a množství zakoupených surovin, přejděme k souhrnné tabulce pro výrobu matné vodní disperzní barvy pro venkovní práce.

Množství uvedených surovin je určeno k výrobě jednoho galonu látky.

Jak je z hlavních indikátorů zřejmé, množství zdrojového materiálu se vyžaduje jen málo. Je lepší objednat barvicí pigmenty od ruských výrobců.

Do roku 2016 dosáhla výrobní technologie v chemických a jiných zařízeních v zemi dostatečnou úroveň, aby nebyly používány emulgátory a zahušťovače zahraniční výroby. Kromě toho pomůže nezávisle určit náklady na materiál pro různé skupiny kupujících (v rámci cenové politiky, resp.).

Zaměstnanci

Dokonce i při organizaci práce malého obchodu je nutné správně určit personální strukturu podniku. Technologický proces a administrativní práce by měly být přísně regulovány následujícími specialisty:

  1. Specialista na logistiku.
  2. Správce, který se bude zabývat nákupy a prodejem.
  3. Hlavní technolog. Tato osoba rozvíjí celou výrobní linku od začátku do konce.
  4. HR specialista.
  5. Skladovatel.
  6. Operátor 1C nebo operátor PC.

Pak je organizována pracovní směna, která se skládá ze dvou lidí: master technolog a pracovní stůl. Celkový počet pracovních směn závisí na objemu výroby.

Reklama a trh

Propagujte se v nejpříznivějším světle s očekáváním zásadního rozdílu od konkurence nebude fungovat. Velké organizace, které pevně zaujaly své místo - velmi rychle nahradí nováčka.

Vzhledem k tomu, že pro začátečníky neexistuje žádná zvláštní důvěra, je lepší podávat žádosti o účast ve výběrovém řízení pro dopravní organizace. Stojí za to vybrat méně známou firmu zabývající se přepravou cestujících a nákladu prostřednictvím vodní dopravy. Specialisté "vodního průmyslu", kteří jsou rádi, že začínají spolupracovat se nováčci kvůli nízkým výrobním nákladům, jsou specialisté.

Kromě toho můžete zavěsit plakáty kolem města, které inzerují nový obchod nebo výrobní základnu. Zahájit reklamu na populárních rozhlasových stanicích pro řidiče a dělníky - "Ruské rozhlasové stanice", "Milice Wave" a podobně.

Nebude nadbytečné vydat základnu nebo obchod s jasnou vývěsní tabule, takže projíždějící řidiči a cestující veřejné dopravy neustále vidí banner, a proto požádat o zboží do základny (sklad, sklad).

Finanční složka podniku

Vypočítejte výrobní náklady - není to snadný úkol. Vždy existuje řada vedlejších nákladů a investic, které se na jedné straně přímo vztahují k organizaci podnikání, a na druhé straně se při vypracovávání podnikatelského plánu nezohledňují. Celkové výrobní náklady je proto lepší zaokrouhlit.

Náklady na zjišťování a údržbu

Pro začátek a první měsíc práce budete potřebovat alespoň 1 400 000 rublů. Uvažujme podrobněji, co toto číslo obsahuje:

  1. Spuštění výrobní linky začíná registrací registračních dokladů a certifikátů. Nejprve je třeba získat status právnické osoby - za výpočet stojí nejméně 20 000 rublů:
  • práce advokáta;
  • platba státu povinnosti;
  • vytváření základního kapitálu.
  1. Dále musíte vybrat a pronajmout pokoj - to je nejméně 150 000 rublů. Cena zahrnuje:
  • měsíční nájemné;
  • pronájem skladu.
  1. Zaplatit pracovníkům a administraci bude mít nejméně 100 tisíc rublů.
  2. Světelné, vodní, požární a další systémy - 25 000 rublů.
  3. Nákup a odpisy zařízení - 700 000 rublů.
  4. Daně - 300 000 rublů.

Dopravní náklady se při výpočtu nezohledňují, jelikož mnozí podnikatelé si zvolí různé způsoby dopravy, nebudou pracovat na výpočtu přesné nebo přibližné částky.

Budoucí výdělky

Přibližná výše měsíčního příjmu se skládá ze spotřebitelské činnosti a počtu obchodů s velkými firmami. Mnozí noví výrobci obdrží více než 150 000 rublů za měsíc. Důvodem je nedostatečně promyšlená reklamní společnost a touha vyniknout na pozadí četných konkurentů.

Aktívne získávání a získávání pevných příjmů lze dosáhnout pouze ekonomickou strategií, bez ohledu na úspěchy a obchodní modely jiných dodavatelů nátěrových hmot a laků. Tento přístup pomůže výrazně zvýšit trh a získat alespoň 300 tisíc rublů měsíčně. Čistý zisk (bez prostředků společnosti) činí 150 tisíc rublů.

Doba návratnosti

Jak již bylo zmíněno výše, začínají trochu. Ale kompetentně využívat všech příležitostí a po uvedení marketingové linie podnik zcela vyplatí zhruba za 1 rok práce.

Spuštění výrobní linky bez přemýšlivého podnikatelského plánu je téměř nemožné. Technologický proces, administrativní práce a další technické otázky vyžadují stálou účast na záležitostech společnosti.

Pro nejvýnosnější a systematičtější růst příjmů je lepší zaměřit se na spolupráci v těch oblastech činnosti, které velké podniky a slavné společnosti dosud nedosáhly. Ještě lépe, vypracujte a připravte zásadně nový ekonomický návrh.

Technologie barvy

Videoprodukce fasádní barvy:

Technologie barvy

Pro výrobu vodou ředitelné laky, je žádoucí používat dissolvery mixer, který by mohl v případě potřeby za míchání legkosovmeschayuschiesya každý další součásti rámu (kotvy), míchadlem a současně rozptylovat volné inkoustové komponenty (pigmenty a plnidla) mletí míchadlo umístěné excentricky vzhledem k centrální hřídeli rámu (kotvové) agitátory. Typicky, směšovací rám (kotva) se provádí při nízké rychlosti míchání (60 až 120 ot / min), dispergační přísady částic na fréze provádí při rychlosti otáčení 1000 - 1200 ot / min. V nepřítomnosti výše uvedené multi-rozpouštěcích mixeru pro výrobu ve vodě disperzní barvy rozpouštění může být použit s centrální hřídelí s řezacím rámem bez míchadla. Výpočet parametrů rozpouštědla s centrálním hřídelem, který zajišťuje efektivní disperzní proces, je připojen.

Jelikož disperzní inkousty jsou agresivní médium s pH od 8 do 10 a vyšší, doporučuje se používat při výrobě nátěrových hmot veškeré kapacitní zařízení vyrobené z nerezové oceli nebo uvnitř zaskleného a komunikační potrubí z nerezové oceli.

Pro čerpání hotového nátěru a disperze potrubím ve výrobní lince vodou disperzních barev je nutné použít pouze šroubová čerpadla, protože odstředivá a zubová čerpadla (jako nejběžnější v průmyslu nátěrových hmot) zničují disperzi a vedou ke ztrátě vlastností nátěru. Tlak vytvořený šnekovým čerpadlem se může měnit v rozmezí od 3 do 8 atmosfér v závislosti na průměru potrubí. Pokud je průměr potrubí 89-102 mm, odhadovaný výkon šnekové pumpy může být 5 až 8 atm.

Příprava barvy

1. Vypočítané množství pitné vody (GOST 2874) se vloží do rozpouštědla, pak se míchadlo otočí na rám (nebo řezačku) a přidá se předpisové množství polyfosforečnanu sodného a míchá se s míchadlem (nebo frezoy) dokud se polyfosforečnan sodný úplně nerozpustí (asi 1 až 1,5 hodiny ).

V průmyslu se často používá předem připravený roztok polyfosforečnanu sodného, ​​k čemuž se přidává předepsané množství do samostatného kontejneru (s rámem nebo kotvovým míchadlem s rychlostí otáčení 60 až 120 ot./min.), S výhodou vybaveným vyhřívaným pláštěm, nalijte 10-12% předpisového množství vody. suchý polyfosforečnan sodný a provádí proces rozpouštění při teplotě 30-40 ° C a rotační směšovač od 30 minut do 1 hodiny v závislosti na stavu polyfosforečnanu sodného: pokud je ve formě prášku, pak do 30 minut, pokud je ve formě kusu do granulí nebo - až 1 hodinu.

Při nepřítomnosti zahřívání v "plášti" se prodlužuje proces rozpouštění, avšak při každé přípravě roztoku se vždy musí provést kontrola úplného rozpouštění polyfosforečnanu sodného.

Po úplném rozpuštění polyfosforečnanu sodného, ​​Cellosize QP 52000H usne ve velice tenkém proudu (například za průmyslových podmínek uschne 24 kg Cellosaise během 15-20 minut). V případě rychlého zavádění Cellosaise do mixéru mohou vzniknout problémy související s tvorbou hrudky, které pak budou v pastě obtížné zničit, a tak se roztok homogenizuje.

Po zavedení předepsaného množství Cellosaise a jeho úplného rozpuštění (kontrola se provádí nalitím roztoku do skleněné destičky pro přítomnost zrna nerozpuštěné Cellosaise) se postupně přidá mixér při nízkých rychlostech (60-120 ot./min)

  • Additol XW 330 - odpěňovač;
  • Additol VXW 6392;
  • Dovisil;
  • Dovanol DPnB;
  • Propylenglykol.

Po přidání poslední složky se směs 10 minut míchá.

2. S trvale běžícím rozpouštědlem (hřídel s frézou, rychlost otáčení hřídele 1000-1200 ot / min) se trvale zatěžuje:

  • Rutil oxid titaničitý
  • Omiarb 5 KA
  • Omiacarb 2 KA

Oxid titaničitý se doporučuje používat dovážené (například Tronox CR 828 nebo Kronos 2190), protože domácí (Sumy nebo Krym) dává nátěru žlutohnědý odstín. Pokud neexistují žádné zvýšené požadavky na bělost, pak můžete použít domácí oxid titaničitý třídy P-02 (je lepší použít domácí oxid titaničitý se zvýšenou bělostí značky CR-03, vyráběný krymský Titan, Armyansk).

V případě použití oxidu titaničitého v kaučukově-kortikálních nebo syntetických kontejnerech by se jeho zavádění do rozpouštědla mělo zavádět pomalu, aby se lépe zavádělo do kompozice.

Doba rozptýlení pasty v mísiči po vložení posledního komponentu musí být nejméně 40 minut. Pasta by měla být homogenní, bez hrud a cizích inkluzí.

Disperze DL 420 se přidává do hotové nerozpustné pasty s míchacím rámem (kotva). Doba kombinace disperze s pastou 10-15 minut.

V případě dispergačního zařízení pouze ve formě rozpouštědla (bez rámu nebo kotvicího mixéru) by měla být disperze kombinována s pastou s provozem mlýna po dobu nejvýše 10-15 minut, přičemž se barva nechá ohřát nad 40 ° C.

Poté se hotová barva, pokud je to nutné, přefiltruje a zabalí do polymerního kontejneru. Je nutné skladovat nátěr pouze při okolní teplotě nad 2 ° C.

Recept

Vnitřní barva VD na disperzi akryl-styren DL 420

  1. Pitná voda GOST 2874 37.70
  2. Cellosis QP 52000H Německo, f. Dau 0,40
  3. Sodík GOST 20291 0,10 polyfosfát
  4. Additol XW 330 Německo, f. Salutium 0,40
  5. Additol VXW 6392 Německo, f. Salutia 0,40
  6. Dovisil Německo, f.Dau 0.40
  7. Dovanol DPnB Německo, f.Dau 0.48
  8. Propylenglykol Německo, f. Dau 0,12
  9. Dovoz oxidu titaničitého. F.Tronoks, m. CR-828 2,00
  10. Omiacarb 2 KA Turecko, F. Omiia 26.90
  11. Omiakarb 5 KA Turecko, F. Omiia 23.10
  12. Disperze DL 420 Německo, f. Dau 8.00

Možná náhrada surovin:

  • Omiacarb 2 sA na Normálu 2
  • Omiacarb 5 sA na Normálu 5

Hustota konečného nátěru je 1,5 g / cm3

Seznam receptur a výrobních technologií pro lakovací materiály

  • barva na stropy;
  • barva na stropy odolná proti vlhkosti;
  • vnitřní barva;
  • vnitřní barva je odolná proti vlhkosti;
  • lakovaná vnitřní barva;
  • barva přední;
  • hloubkový penetrační nátěr pro vnitřní použití;
  • hluboká penetrace primeru;
  • zpevnění základních prvků pro vnitřní práce;
  • fasádní fasáda;
  • primer "Betonkontakt"
  • tónovací pasty (plné tónové barvy);
  • PVA stavební lepidlo;
  • univerzální PVA lepidlo;
  • PVA lepidlo na nábytek;
  • lepicí lepidlo;
  • tmely pro vyrovnávání interiérů;
  • tmely pro interiérové ​​dokončovací práce;
  • tlumiče předního tmelu;
  • tmely přední;
  • dekorativní omítka jako "Bayramiks".

Všechny recepty a technologie se prodávají bez zařízení za 120 USD (ekvivalent)

LPCM recepty mohou platit Yandex-Money na účet 410011252191597 3600rub - hned po zaplacení recepty můžete získat jakýmkoliv vhodným způsobem - stáhnout odkaz a (nebo) CD na poštovní adresu
Informujte nás o platbě emailem. e-mail [email protected] a v blízké budoucnosti recepty vám budou zaslány emailem. mail plus poštovní adresa další reklamní a video materiály.

Videoprodukce fasádní barvy:

Komentáře:

  1. Denis Serov 2.01.2010 22:20

Žádám vás, abyste upoutal pozornost na můj dopis.
Naléhavá potřeba receptů na výrobu:
1. dekorativní omítka typu "Bayramiks".
2. barvicí pasty (barvy s plným tónem)
3. hloubková penetrace primeru

na tónování past a další suroviny otázky na e-mail

Vyžaduje formulaci pro výrobu barev pro textilní tisk "plastisol"

dobré odpoledne
Chtěla bych znát vaše kontaktní čísla a kontaktovat telefonem.
čeká na odpověď.
děkuji za vaši pozornost.

Dobrý den, Natalia Evgenievna!
Děkujeme za váš zájem o nás a naše produkty.
Naše kontaktní čísla tel.:
0675712271 - Valentine
0672650755 - Boris

Z SW. Boris, manažer PE "Workshop jeho příčiny"
t. 0672650755

Dodry den potřebujeme recept a technologa výroby laků a laků

Dobrý den!
Cena kompaktního disku s receptami, technologickými mapami, dodavateli surovin a videa z produkce lakovacích materiálů se nezměnila a v současné době činí 120 dolarů.
Podrobnosti o jeho přijetí vám zašleme e-mailem.

Z SW. Valentine,
začíná oddělení zahraničního obchodu,
Obchodní ředitel PE "Mistr svého podnikání" Ukrajina, Kirovograd, město Alexandrie, st. Kukolovskoe dálnice 5 / 1A
tel. mob Ukrajina +38 067 5612271
tel. pro účastníky z Ruska +7 812 309 47 82
pro komunikaci přes Skype našim přihlášením valik1616
http://www.msd.com.ua

Podnik Nomotek se zabývá zaváděním a vývojem chemických technologií, zejména vývojem nátěrových hmot a laků. Máme velké množství vývoje, pro více podrobností naleznete na našich webových stránkách:
http://www.nomotech.kiev.ua
nebo 097 616 21 27 - Yaroslav Vladimirovich

Vážený pane nebo paní:

Doufám, že všechno s vámi jde dobře!

Jsem Julia z TianjinZhongmao Chemical Co, LTD, vím, že váš e-mail od yandex.We jsou nezávislé zpracování obchodní společnosti v prostředcích pro dovoz a vývoz chemických, máme výrobky takto:

1. Oxid titaničitý (rutil, anatasa)
2. litopon
3. kyselina stearová
4. oxid železa
5. kyselina mravenčí
6. ledová kyselina octová
7. hydroxid sodný
8. oxid zinečnatý
9. formiát sodný
10. STPP
11. SHMT
12. LABSA
13. SLES
14. CDEA
............

Máte-li o to zájem, uzavřete prosím se smlouvou se mnou, velmi rád obdržím e-mailovou adresu.

Doufám, že obdržíte poštu co nejdříve.

vaše
Julie
e-mail: [email protected]

Dobrý den, potřebuji recepturu a technologii barvy. Pomoz mi prosím.
Díky předem.

Dobrý den, potřebuji recept, technologii a vybavení pro výrobu nátěrových hmot a laků. Moje kontakty:
+992928210018

Dobrý den, Mansour!
Děkujeme za váš zájem o nás a naše produkty!

Vyrábíme rozpouštědla pro výrobu nátěrových hmot, nátěrových hmot, plničů, zde je video z jeho práce http://www.youtube.com/watch?v=dqW5dwX4t1Qfeature=channel_video_title
Cena je 1 500 dolarů. Když si koupíte rozpouštědlo, obdržíte od nás bezplatné CD s recepty a výrobními technologiemi lakovacích materiálů.

jak se dá dohromady koupit tenologii vyrobenou barvou a lakem

Dobrý den, mám zájem o formulaci impregnace proti zpomalení hoření na dřevo, ohnivzdorné barvy na dřevo, retardující lak na dřevo, ohnivzdorná barva na kovu (120 min.), Barva proti požáru pro kabely a žáruvzdorný tmel na kabel. Uveďte možnost získání receptů a technologických map.

Dobrý den, nemáme takové recepty

Prodává technologii zpomalujícího hoření. Všechny otázky na e-mailu [email protected]

Dobrý den! Zájem o recept na výrobu uměleckých akrylových barev. Nezbytně bez zápachu.

mne nujna dvuh kampanentniy lak richeptura

Můžete vytvořit typografický tlustý a lepivý nátěr, který při nanesení na uzavřený materiál okamžitě vysuší, aniž by ho pohltil, a zanechal malou úlevu.

Dobré odpoledne vás žádám, abyste předložili recept na výrobu impregnace požáru na dřevo. Na bázi polyfosforečnanu amonného a tetrafluorborátu amonného... díky předem. Garantuji platbu!

Dobrý den, mám zájem o recept na perlety typu Lumian Yu.Korean

Dobrý den, zájem o recepty tónování pasty

Zabýváme se výrobou akustiky. Malování provedené pomocí vodních nátěrů a PVA. Dříve to stačilo, ale pro vývoj potřebujete odolnější nátěr. Na trhu existují barvy jako WARNEX DURATEX atd. Ale dostupnost a cena znemožňují její využití. Informujte se, jak se můžete dostat z této situace, jestliže výroba není obtížná, zkuste to sami, pokud si můžete objednat komplex. Některé požadavky na barvu: položte postřikovací pistoli, matný, strukturální, suchý zbytek v oblasti 60%. Byl bych velmi vděčný za jakékoli informace.

Dobrý den! Mám zájem o dekorativní barvy, více v momentě, o které mě zajímá, Mokré hedvábí, sametové nebo velurové, kolik bude tento druh barvy stát!

Kdo již má připravené barvy? Sdělte prosím informace s mladým IP-Eshnikem))))) Těším se na [email protected]

Dobrý den! Řekněte mi prosím, jaké konzervační látky se používají ve vodě? Přidávám organické přírodní pigmenty do barevné schéma a po měsíci se emulze vody stává kyselá (fermentace probíhá). Chci přidat nějaký druh konzervačního prostředku k odstranění tohoto jevu, ale nevím, který z nich. Díky předem.

Dobrý den, mám zájem o recept a technologii pro výrobu silniční značkovací barvy.
Tel. +359 888 652 661
Slavi Petev

Dobrý den, mám zájem o recept "dekorativní omítka jako" Bayramiks "," lepidlo bez plniva, jaká je cena konkrétně tento recept sám?

Dobré ráno Má někdo recept na tekutou izolaci typu "Corundum". Budeme vděční.

Dobrý den! Zájem o formulace pro vodní disperzní barvy různých druhů. Prosím, kontaktujte mě. +7 928 638 10 18- Alexey.

Ahoj zájem o formulaci výroby nehořlavých nátěrových hmot pro kovové konstrukce. Pokud máte nějaké, odpovězte prosím. Jsme připraveni koupit.

Ahoj zájem o formulaci výroby nehořlavých nátěrových hmot pro kovové konstrukce. Pokud máte nějaké, odpovězte prosím. Jsme připraveni koupit
Moje kontaktní číslo je 8 925 282 22 49.

Nabízíme v Petrohradě
1. Sádra
GVVS-16/13 omítka architektonická Samara sáček o hmotnosti 40 kg. 600 rub. z 1t-560r. od 5t-550r.
GVVS-18 sádrokarton (zvýšená pevnost) Samara sáček o hmotnosti 30 kg. 550 rub. z 1t-480r. od 10t do 460r.
Smart sádra Sochařsko-litevská směs Samara sáček 25 kg 460 rub. od 1t-440p od 5t-410p
Chytrá omítka pro výzdobu pr-v. Samara kamenná taška 25 kg. 460 rub. od 1t-430 r od 5t do 400 r
Chytrá omítka pro pr-v fasády. Prosinec Samara kamenná taška 25 kg. 520 rub. od 1t-480p. od 5 t do 450 r
GVVS omítka (pro stomatol., Travmatol.) Samara sáček o hmotnosti 20 kg. 350 rub.
Sádra stoma. Dentaformula typ 3 modrá Samara lopata 5/20 kg 390 / 1080rub.
Sádra stoma. Dentaformula typ 4 růžový Samara kbelík 5 kg 900 rub.
Sádra G-5 B III Samara zdravotní taška 25 kg 350 rub. od 1 t-350 p.
Sádra G-6B III lití Peshelánové sáčky 30 kg. 400 rub. od 5t-350p. ot10t-330 p.
Sádrokarton G-6A I stavební pytelská taška 35 kg. 300 rub. od 5 t-260 str. od 10t do 245p.
Sádra G-6A I Budova Peshelan b / sáček 1,2 t Přímo 20,4 t - 6100 ot / t
Silikon Supermold ST25 Bank 1 kg 750 rub.
Silikonový PLATSET (nekompaktní) plechovka 1 kg 1250 rub.
Fiberbeton bílý Runite vak 25 kg 850 rub z 1 t-800 p.
Bavlněná betonová bílá M1 sáček 25 kg 550 rub z 1 t-500 p.
2. Žijte
Vápenatý hydratovaný vápno Uglovsky sáček s hrudníkem 25 kg 350 rub z 0,5 t-250, ot1t-240 (9600) od 5 t-9150 ot10t-8950
Vápenatý hydratovaný vápno Uglovskiy hrudník s trestem 25 kg při přepravě, přímo od 20 t - 8 100 ot / t
Nebezpečný vápno Uglovsky sáček 35 kg 400 rub z 0,5 t - 300 od 5t-256 (7400), od 10 t-7200
Váček s chlórovým chlórem 20 kg 1600 rub. od 3 t -1500 rublů / mesh., od 5 tun-1400 rublů / mesh.
Mouka dolomitická Porkhovská taška 50 kg 300 rub z 0,5t-250, od 5t-180r (3600) ot10t-3300
3. Křída
Mel MTD-2 rozptýlený společností Melstrom Belgor. 30 kg pytel 300 rub. od 0,5t-165 5t-147r (4900r); od 10t-144r (4800r)
Křída STM-10 super tenký Melstrom Belgor. 30 kg pytel 300 rub. od 0,5t-198 5t-186r (6200r); z 10t-183r (6100r)
Mel minister vnitra vysoce rozptýlený Melstrom Belgor. 30 kg pytel 300 rub. z 0,5t-168 5t-162r (5400 r) od 10t-159r (5300 r)
Mel MMS-2 oddělený Melstrom Belgorem. 30 kg pytel 300 rub. od 0,5 t-168 5t-156r (5200 r) od 10 t-153 r (5100r)
Křída MMZhP (pro krmné směsi) Shebekino, sáček Melstrom o hmotnosti 30 kg. 300 rub. od 0,5t-168r 5t-126r (4200r); z 10t-117r (3900r)
4. Clay. Kaolin
Clay PHB (ohnivzdorný, práškový) Borovichi, Taška 50kg 600 rub. od 1 do 500 r; velká taška 10 tun - od 9000 rublů.
Kaolin KR-1 (pro gumu) Novokaolinový sáček o hmotnosti 20 kg 220 rub. z 1 t-8600 rublů; z 5t-8400 rub.
Kaolin KR-2 (pro gumu) Novokaolinový sáček o hmotnosti 20 kg 210 rub. z 1 t-8400 rublů; z 5t-8200 rublů.
Kaolin KE-1 (pro papír a porcelán) Novokaolinový sáček 20 kg 260 rub. z 1 t-9900 rublů; z 5t-9700 rub.
Kaolin KBE-1 Novokolinový sáček 20 kg 240 rublů. z 1 t-9700 rublů; z 5t-9550 rublů.
Kaolin KGV Zhuravlin. Dřevěná brašna 20 kg 400 rub. ot1t-13200 str. od 5 t do 12700 r. od 10t do 12200 p.
5. Cement
Cement bílý PTsB 500 D0 Shchurovský sáček 50 kg 850 rub z 1t-15600.00 od 10 t-15300.00
Cementová bílá PCB 500 D0 Shchurovsky b / beg 1 t 15500 rub. od 5t-15200.00 od 10t-14800.00
Bílý cement M600 Turecko / Egypt taška 50 kg 850 rub. od 1t-795r (15900) od 10t-15500.00
Cement PC 400 D20 Taška 50 kg. 295 rub. 295r (5900)
Cement PTs 500 D0 Skříň 50 kg pytel 390 rub. od 5t-360r (7200) od 10 t - 350r (7000)
Roztahování cementu (například) NTs-20 Podolsk pytel 20 kg 400 rub z 5t-16000 r od 10 tun - 15000r
6. Mikrokalcit (mramorová mouka)
Mikrokalcite Km-2 / Km-5, Km-10 Koelgamramorová taška 25 kg 250r. od 5 t - 8400 ot / min - 8000 str.
Mikrokalcite Km-40, Km-60 Koelgamramor velká taška 7 000р. od 5t - 6000 ot / min - 5600 r
MicrocalciteKm-100, KM-160, 200, 300, 500 Koelgamramor big bag ton 6 000r. od 5t -5200 r ot10t - 4900 r
MicrocalciteKm-100, KM-160, 200, 300, 500 Koelgamramor sáček 45 kg. 400 rublů od 5 t-243 r (6500) ot10t-220,5r (5500)
7. Drcený kámen, Dekorativní písek (mramor)
Mramor cr. 5-10; 10-20 / 7-12 Koelgamramor big-bag tn 6 000r. z 10 t -4900 / 5300 z 20 t - 4400
Mramor kr.0-2,5; 2,5-5; 5-12; 10-20 Koelgamramor pytel 50 kg 600 rub z 5t-300r (6000) od 10t-250r (5000)
Mramor cr.0-2,5; 2.5-5 Koelgamramor big-bag t 5 000r. od 5t - 4900 r od 10t - 4700 r
Modrá a bílá mr. dítě 5-10, 10-20 Mumble pytel 50 kg 600r. od 1 t-7000r od 5 t-6500r od 10 t - 6000r.
Mram cr. světle šedá 5-10, 10-20 Mumble big-bag tn 7 000r. od 5t - 6000r od 10t-5500r
Mram cr. černá, šedá 2,5-5; 5-10 MineralResource Big-bag tn 8 000r. od 5t - 7500 r od 10t - 7000 r
(5300) od 20t-320r (6400) (1)
Pes mr.0-0.5; 0-1; 0.2-0.5; 0.5-1; 1-1.5; 1.5-2 Velký pytel z bílého mramoru od 7000r od 5t - 6500r od 10t-6000 r
8. Betonové a sádrové přísady
Oxid křemičitý MKU-85 Rusko b / bag ton 17,500.00 str. od 5 t-16500.00 ot10 t-15900.00 od 20 t-15500
Vysoce aktivní metakaolin VMK-45 SYNERGO velký sáček 450 kg 15750 rub. z 1 t -35 000 rublů; od 5 t do 33 000 rublů.
Vysoce aktivní metakaolin VMK-45 SYNERGO sáček 25 kg 900 rub. z 1 t - 36 000 rublů; z 5 tun - 34 000 rublů.
Tekutý skleněný modul 3, hustota 1.3 Benzinová nádoba 15 kg 500 rub. 10 plechovek - 430 rublů.
Kapalný skleněný modul 3, hustota 1.3 Benzínová nádoba 7.5 kg 250 rub.
Kapalný skleněný modul 3, hustota 1,5 Benzinová skříňka 15 kg 1800 rub.
Fiber for cem. výška L = 18 mm 1 kg 220 rub. 10 kg - 2200 rub.
9. Pigmenty
Pigment Omnicon RE 6110 červená-červená Dánsko pytel 25kg / 1,5kg 3700 r / 400 r Analogový Bayferrox 110
Pigment Omnicon RE 7130 cherry červená Dánsko pytel 25kg / 1,5kg 3600 r / 400 r Analogový Bayferrox 130
Omnicon Pigment YE 6420A žlutý Dánsko pytel 25kg / 1,5kg 3800 r / 400 r Analogový Bayferrox 920
Pigment Omnicon YE 2960 oranžová Dánsko pytel 25kg / 1,5kg 3850 r / 400 r Analogový Bayferrox 960
Pigment Omnicon BR 6610 světle hnědá Dánsko pytel 25kg / 1,5kg 3600 r / 400 r Analogový Bayferrox 610
Pigment Omnicon BR 6862 tmavě hnědá Dánsko pytel 25kg / 1,5kg 3400 r / 400 r Analogový Bayferrox 686
Omnicon BL 2360 pigmentová černá Dánsko pytel 25kg / 1,5kg 3400 r / 400 r Analogový Bayferrox 360
10. Expandovaná hlína, křemenná mouka, křemenný písek, vermikulit
Křemenný písek. 0,63-2,5 mm Kuzmolovo sáček 50kg 400r od 0,5 t-250r. ot10t-170r / 2800 rt v pytli
Křemenný písek. 1,25-2,5mm Kuzmolovo sáček / sáček 50kg / t 500r od 0,5 t-300r. ot10t - 4000r.ton v sáčku.
Křemenný písek 0-0,63mm Kšiltovky 50kg pytel 400 od 0,5 t-200r ot10t - 2400 rt v sáčku.
Písek bílý fr. 0-0,63 mm taška Luga 50kg 400 od 0,5t - 250 r od 10t-3500p. t v pytli.
Vermikulit je rozšířen. frakce (2.0) sáček 10 kg krychlových metrů. 1 metr krychlový - 7000,00 (10 mesh)
mob +7 931 3614427

Dobrý den potřebujete recept na výrobu tekuté izolační barvy. pro vlastní výrobu

Dobrý den, potřebuji recept na vodní barvu?

Kdo se stará o nízkonákladové pracovní výrobní technologie (formulace) vyráběné nátěry VD-AK - barvy, nátěry, tmely, dekorace a mnoho dalšího z existující velké ruské továrny na e-mail:

Kdo se stará o nízkonákladové pracovní výrobní technologie (formulace) vyráběné firmou LKM VD-AK - barvy, nátěry, tmely, dekorace a mnohem více ze stávajícího velkého ruského závodu; - barvu, základní nátěr, tmel, dekor a další z existující velké ruské rostliny napsat na e-mail:

Výroba barev

Článek o výrobě nátěrových hmot, vybavení a výrobních technologiích - video, jak to dělá. Stručně a podrobně o nejdůležitějších věcech v tomto oboru.

Barvy - obecný název skupiny barevných barviv, které jsou určeny pro použití v určité oblasti života. Chemickým složením jsou barvy rozděleny na minerální (anorganické soli nebo oxidy kovů) a organické (komplexní sloučeniny rostlinného nebo živočišného původu). Oba tyto druhy mohou být přirozené (přírodní) a umělé (syntetické).

Nejčastěji se barva nazývá suspenze pigmentů nebo jejich směs s plnidly, v pojivu - lněném oleji, emulzi PVA, latexu nebo jiných látkách tvořících film. Aplikujte přímo na stávající materiál nebo na zem (malování).

Historie a ublížení

Výroba malby se datuje do starověku, stejně jako mnoho moderních technologií a výroby. Právě první barva začala dělat pro prehistorické kresby. Tyto barvy byly přírodní olejové směsi z živočišného tuku s jinými barvivy.

Z položek, které byly zachovány a současně byly namalovány - jde o předměty pro domácnost a nábytek. Základem této směsi byla šťáva z kůry lakovaného stromu a jako pigment barvení byl použit prach zbitých minerálů. Složení prvního laku, jehož recept byl zachován, zahrnoval lněný olej a přírodní pryskyřici. Pouze na počátku dvacátého století ve výrobě začaly používat umělé přísady. Podnětem k tomu bylo rozšíření výroby a zvýšení produktivity. Postupně se začala zavádět nitrocelulóza do výroby, pak fenol-aldehydové polymery, které byly poté nahrazeny alkydovými pryskyřicemi. Dnes je výroba barvy v průmyslovém měřítku složitým procesem využívajícím velké množství různých umělých součástí, z nichž mnohé jsou toxické a škodlivé pro zdraví a životní prostředí. Harm byl oficiálně uznán v roce 1960, což vedlo k vývoji nových technologií a materiálů pro výrobu. Výsledky experimentů a výzkumu umožnily vytvářet barvy na bázi vody s vysokým suchým zbytkem, povlakové systémy, které jsou schopné tvrdnutí pod vlivem určitých paprsků a práškových směsí bez obsahu rozpouštědel.

Zařízení pro výrobu barvy

Hlavní zařízení je: vakuové čerpadlo, dávkovací nádrž, nádrž pro další přísady, nádrž na úpravu vody, disperzní reaktor, reaktor pro míchání barvy, kompresor, filtrační mechanismus, emulzní nádrž, rozpouštědlo, kuličkový mlýn, kontejner na prášek a lakovací linku. forma hotových výrobků.

Rozpouštědlo ve výrobě se používá k míchání, emulgaci a dispergování různých kapalin v jejich agregačním stavu.

Perlový mlýn se používá k dispergování a homogenizaci kapalin vyrobených různými způsoby. Nejčastěji se jedná o umělé pryskyřice, nitro-smalty spolu s oleji nebo kombinované, vodou ředitelné barvy, barvy používané pro tisk, tisk nebo akvarely, potahování pokožky a další materiály a povrchy.

Po přípravě laku se tekutina dostane do automatického plnicího a balicího potrubí. Skládá se z následujících komponentů - dopravního pásu, který se skládá z válcových válečků, které jsou vyrobeny z nerezové oceli, systému dodávky a orientace kontejnerů, dodávky, orientace a zakrytí víka, skladování. Veškerá kontrola se provádí pomocí pneumatických a elektronických řídících systémů. Automatizace celého procesu snížila náklady, snížila náklady a procento ztrát během výroby. A to nejen zvyšuje celkovou úroveň produktivity, ale také zlepšuje kvalitu produktů a stabilitu výroby.

Nakonec bych chtěl upozornit na vlastnosti, které správně vyráběné barvy obsahují: žádné toxické složky a téměř žádný zápach; snadno se aplikuje na všechny povrchy a může blokovat praskliny o tloušťce jednoho milimetru a mísit se s vodou, vodou ředitelné barvy nehoří a udržitelně snášejí vlhkost, potažení je elastické a trvanlivé, nedochází k křížení, jsou odolné vůči různým faktorům. Také vodou ředitelné barvy jsou snadno odbarveny v jakémkoli odstínu a barvě. Nechávají plyny procházet a nechávají povrch dýchat, což snižuje frekvenci hniloby a houb. Takové barvy také dobře sousedí se zpracovaným povrchem. Také tyto barvy rychle vysuší, zachovají si barvu a lesk, nezatěžují.

Kvalitní lak na bázi vody na bázi vody může trvat deset až patnáct let.

Výrobní technologie barva + video jak to udělat

Pro každý typ barvy vyvinula vlastní výrobní technologie, protože každý typ má své vlastní vlastnosti. Barvy a laky zahrnují celou řadu výrobků, které pokrývají různé předměty a získají vrstvu s určitými vlastnostmi. Jsou to jak samotné barvy s jejich rozmanitostí, tak i smalty, laky, základy a tmely s antiseptiky.

Podstata výrobního procesu se skládá z následujících operací:

  • Příprava disperzní směsi, která se používá k mletí pigmentů;
  • Příprava pigmentových past, broušení polotovarů pigmenty;
  • Míchání pigmentové pasty s vodou rozpustným pojivem;
  • Napíšete barvu a nalijte ji do nádoby.
  • Technologie výroby smaltu se skládá z následujících kroků:
  • V mísiči se pigment a část filmotvorné látky mísí.
  • Výsledná směs se rozemele na malinách raskaraochny.
  • Výsledná směs se zředí rozpouštědlem nebo lakem na požadovanou konzistenci.
  • Pak přichází barva.
  • Posledním krokem je čištění směsi z nečistot a nalijení hotového výrobku do kontejneru.

Nitro-enamelové barvy se vyrábějí podle následující technologie: suché barvy se smíchají do pasty, poté se odstín upraví a zapíše. Poté je hotový výrobek vyčištěn a balen.

Video, jak postupovat:

Akrylové barvy se vyrábějí následovně - všechny složky budoucí barvy se smíchají v určitých poměrech vzorku ve speciálním mixéru, který se nazývá rozpouštědlo. Dále je důležité dodržovat zbývající požadavky na sekvenci a způsob výroby. Po přípravě a čištění se barva nalije přes nádobu.

Top